一种用于钢格板生产的毛刺去除装置制造方法及图纸

技术编号:42448693 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 16:56
本技术公开一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,包括固定架、设于固定架外侧用来支撑的支撑架、设于支撑架顶部用来带动的两个气缸、设于气缸底部的推杆、设于推杆底部用来移动的滑动架以及用于对工件去毛刺的打磨部件,所述打磨部件包括分别安装于固定架和滑动架一侧均匀排列的多个转动轴以及套设于转动轴外侧用来去毛刺的打磨辊,本技术通过固定架、打磨辊以及传动链,传动链带动连接盘内的转轴进行转动,使打磨辊对工件的两面同时进行打磨,解决了不能够便捷的对工件两面同时进行去毛刺打磨,打磨过程中产生的碎屑发生飞溅,不便于碎屑进行收集,工件在打磨过程中容易发生偏移或晃动,影响设备对工件进行打磨的效率和实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢格板,具体为一种用于钢格板生产的毛刺去除装置


技术介绍

1、网格栅又名钢格板,网格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢.钢格板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用,也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能,钢格板加工的一道重要工序就是对其表面的毛刺进行去除,现有的去毛刺装置在对工件的一面打磨完后,需要进行换面打磨,操作较为繁琐不能够便捷的对工件两面同时进行打磨。现有设备对工件进行去毛刺打磨通常为单面打磨,不能够便捷的对工件两面同时进行去毛刺打磨,打磨过程中产生的碎屑发生飞溅,不便于碎屑进行收集,工件在打磨过程中容易发生偏移或晃动,影响设备对工件进行打磨的效率和实用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,包括固定架、设于固定架外侧用来支撑的支撑架、设于支撑架顶部用来带动的两个气缸、设于气缸底部的推杆、设于推杆底部用来移动的滑动架以及用于对工件去毛刺的打磨部件,所述打磨部件包括分别安装于固定架和滑动架一侧均匀排列的多个转动轴、套设于转动轴外侧用来去毛刺的打磨辊、设于其中一个转动轴一端用来提供动力的第一电机、套设于转动轴一端的连接盘、套设于多个连接盘外侧用来带动的传动链以及用于收集碎屑的清扫部件;

3、所述固定架与滑动架截面均为u字形,所述固定架与支撑架固定连接,所述连接盘与转动轴固定连接。

4、优选的,所述清扫部件包括分别设于固定架两端的挡板、贯穿于挡板用来带动的第一螺杆、设于第一螺杆一端的第二电机、套设于第一螺杆外侧用来带动的连接板、设于连接板底部的清扫刷、开设于固定架底部均匀排列的多个漏料孔、设于固定架底部用来支撑的两个支撑条、设于两个支撑条之间的收集盒以及分别设于收集盒两侧的滑动条,所述第一螺杆贯穿连接板且与其螺接,所述支撑条与滑动条活动连接。

5、优选的,所述滑动架顶部开设有用来提供滑动路径的两个滑动通孔,所述滑动架顶部且位于滑动通孔两端分别设有用来支撑的固定板,两个所述固定板之间贯穿设有用带动的第二螺杆,所述第二螺杆外侧套设有用来固定两个夹持板,所述第二螺杆一端用来提供动力的第三电机,所述夹持板与滑动通孔滑动连接,所述第二螺杆为双向螺杆,所述第二螺杆贯穿夹持板且与其螺接,所述夹持板位于两个打磨辊之间。

6、优选的,所述滑动架两侧分别设有用来导向的两个导向块,所述支撑架两侧分别开设有两个导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接。

7、优选的,所述夹持板一侧设有用来固定的防滑垫。

8、优选的,所述支撑条截面为u字形,所述滑动条截面为l字形。

9、优选的,两个所述挡板之间且位于第一螺杆两侧分别设有用来导向的限位杆,所述限位杆与连接板滑动连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过固定架、支撑架、气缸、推杆、滑动架、转动轴、打磨辊、第一电机、连接盘以及传动链,固定架与滑动架截面均为u字形,固定架与支撑架固定连接,连接盘与转动轴固定连接,固定架顶部的支撑架能够对气缸进行支撑,气缸能够通过推杆带动滑动架靠近或远离固定架,滑动架上打磨辊的转动方向和固定架上打磨辊的转动方向相同,利用第一电机能够通过传动链带动连接盘内的转轴进行转动,从而转轴带动打磨辊进行转动,使打磨辊对工件的两面同时进行打磨,提高设备对工件进行去毛刺打磨的效率。

12、2、本技术通过挡板、第一螺杆、第二电机、连接板、清扫刷、漏料孔、支撑条、收集盒以及滑动条,第一螺杆贯穿连接板且与其螺接,支撑条与滑动条活动连接,固定架两端的挡板能够对碎屑进行阻挡,防止飞溅,第二电机能够带动第一螺杆进行转动,使第一螺杆带动连接板进行往复移动,从而使连接板带动清扫刷在固定架底部进行移动,从而使清扫刷对固定架底部的碎屑扫动经漏料孔落入收集盒内,支撑条能够通过滑动条对收集盒进行支撑,收集盒脱离固定架时带动滑动条在支撑条内进行滑动,能够防止碎屑飞溅污染操作环境,提高设备收集碎屑集中处理的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,包括固定架(1)、设于固定架(1)外侧用来支撑的支撑架(11)、设于支撑架(11)顶部用来带动的两个气缸(12)、设于气缸(12)底部的推杆(13)、设于推杆(13)底部用来移动的滑动架(14)以及用于对工件去毛刺的打磨部件,其特征在于:所述打磨部件包括分别安装于固定架(1)和滑动架(14)一侧均匀排列的多个转动轴(15)、套设于转动轴(15)外侧用来去毛刺的打磨辊(16)、设于其中一个转动轴(15)一端用来提供动力的第一电机(17)、套设于转动轴(15)一端的连接盘(18)、套设于多个连接盘(18)外侧用来带动的传动链(19)以及用于收集碎屑的清扫部件;

2.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,其特征在于:所述清扫部件包括分别设于固定架(1)两端的挡板(20)、贯穿于挡板(20)用来带动的第一螺杆(21)、设于第一螺杆(21)一端的第二电机(22)、套设于第一螺杆(21)外侧用来带动的连接板(23)、设于连接板(23)底部的清扫刷(24)、开设于固定架(1)底部均匀排列的多个漏料孔(25)、设于固定架(1)底部用来支撑的两个支撑条(26)、设于两个支撑条(26)之间的收集盒(27)以及分别设于收集盒(27)两侧的滑动条(28),所述第一螺杆(21)贯穿连接板(23)且与其螺接,所述支撑条(26)与滑动条(28)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,其特征在于:所述滑动架(14)顶部开设有用来提供滑动路径的两个滑动通孔(29),所述滑动架(14)顶部且位于滑动通孔(29)两端分别设有用来支撑的固定板(30),两个所述固定板(30)之间贯穿设有用带动的第二螺杆(31),所述第二螺杆(31)外侧套设有用来固定两个夹持板(32),所述第二螺杆(31)一端用来提供动力的第三电机(33),所述夹持板(32)与滑动通孔(29)滑动连接,所述第二螺杆(31)为双向螺杆,所述第二螺杆(31)贯穿夹持板(32)且与其螺接,所述夹持板(32)位于两个打磨辊(16)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,其特征在于:所述滑动架(14)两侧分别设有用来导向的两个导向块(34),所述支撑架(11)两侧分别开设有两个导向槽(35),所述导向块(34)与导向槽(35)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,其特征在于:所述夹持板(32)一侧设有用来固定的防滑垫(36)。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,其特征在于:所述支撑条(26)截面为U字形,所述滑动条(28)截面为L字形。

7.根据权利要求2所述的一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,其特征在于:两个所述挡板(20)之间且位于第一螺杆(21)两侧分别设有用来导向的限位杆(37),所述限位杆(37)与连接板(23)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,包括固定架(1)、设于固定架(1)外侧用来支撑的支撑架(11)、设于支撑架(11)顶部用来带动的两个气缸(12)、设于气缸(12)底部的推杆(13)、设于推杆(13)底部用来移动的滑动架(14)以及用于对工件去毛刺的打磨部件,其特征在于:所述打磨部件包括分别安装于固定架(1)和滑动架(14)一侧均匀排列的多个转动轴(15)、套设于转动轴(15)外侧用来去毛刺的打磨辊(16)、设于其中一个转动轴(15)一端用来提供动力的第一电机(17)、套设于转动轴(15)一端的连接盘(18)、套设于多个连接盘(18)外侧用来带动的传动链(19)以及用于收集碎屑的清扫部件;

2.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产的毛刺去除装置,其特征在于:所述清扫部件包括分别设于固定架(1)两端的挡板(20)、贯穿于挡板(20)用来带动的第一螺杆(21)、设于第一螺杆(21)一端的第二电机(22)、套设于第一螺杆(21)外侧用来带动的连接板(23)、设于连接板(23)底部的清扫刷(24)、开设于固定架(1)底部均匀排列的多个漏料孔(25)、设于固定架(1)底部用来支撑的两个支撑条(26)、设于两个支撑条(26)之间的收集盒(27)以及分别设于收集盒(27)两侧的滑动条(28),所述第一螺杆(21)贯穿连接板(23)且与其螺接,所述支撑条(26)与滑动条(28)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢格板生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小文
申请(专利权)人:河北华冶钢格板有限公司
类型:新型
国别省市:

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