【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸设备，尤其涉及一种压铸机的铝液疏导装置。
技术介绍
1、铝是一种银白色金属，具有延展性，铝在工业上的用途十分广泛，是最经济适用的材料之一。
2、压铸机是用于压力铸造的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。用铝作为原材料使用压铸机压铸时，需要先对铝加热，使得铝变为熔融状态，在压铸前，需要铝液始终保持熔融状态。压铸机使用过程中存在以下缺陷或不足：
3、1、对保存铝液的器物进行加热，则加热损耗较大，若采用热辐射方式隔空对铝液进行加热，一般将加热装置放置到铝液的上方，然后加热装置加热后将热量传递到空气中，然后再通过热空气对铝液辐射热量，对于铝液的加热效率较低，而且严重浪费能源；
4、2、由于金属液保持炉和压铸机铝液投放口存在一定距离，因此需要人工手持取液勺带动金属液移动，并由于人工走动时存在手部抖动的情况，进而会导致取液勺内部的铝液漏出，造成资源浪费并污染环境，进而导致铝液加注效率不高。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸机的铝液疏导装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种压铸机的铝液疏导装置，包括加热机构、搅拌机构和疏导机构；
4、加热机构：所述加热机构包括加热箱、加热箱顶部贯穿设置的导热壳和导热壳顶部设置的盖板；
5、搅拌机构：所述搅拌机构包括加热箱底部中心固定连接的搅拌电
6、疏导机构：所述疏导机构包括加热箱一侧内壁等距离设置的液位检测器、加热箱正面设置的液位显示器和加热箱一侧设置的输送管。
7、作为本技术再进一步的方案：所述盖板底部中心设置有安装杆、安装杆外绕设有电加热丝，且盖板顶部设置有把手，导热壳套设于安装杆外，并与安装杆之间形成传热腔。
8、作为本技术再进一步的方案：所述导热壳通过螺栓与盖板固定连接，且导热壳为石墨材料制成。
9、作为本技术再进一步的方案：所述加热箱一侧顶部设置有进液管，进液管上设置有控制阀，且加热箱一侧底部设置有出液管，出液管尾端连接有输送泵。
10、作为本技术再进一步的方案：所述输送管一端与输送泵出液口连接，且输送管另一端连接有疏导管。
11、作为本技术再进一步的方案：所述输送管上设置有流量调节阀，且疏导管尾端连接有分流控制器。
12、作为本技术再进一步的方案：所述分流控制器通过一待检测管道与杂质检验部件的输入端相连接，分流控制器通过管道与添加剂配比部件的输入端相连接。
13、与现有技术相比，本技术提供了一种压铸机的铝液疏导装置，具备以下有益效果：
14、本设计的一种压铸机的铝液疏导装置，通过设置有加热机构，导热壳以可拆卸地方式安装在盖板上，该种方式更便于操作人员对电加热丝和安装杆以及盖板进行更换，并且在组装之前，也便于加工人员分别对、电加热丝和安装杆以及盖板进行拆装和搬运，使组装更加灵活，通过加热箱对加热完成的铝液进行保存，再通过放置在加热箱中的导热壳配合电加热丝和安装杆进行持续不断地加热，使得铝液能够保持在一定温度范围，从而使铝液始终处于能够用于压铸加工的液态温度范围；
15、本设计的一种压铸机的铝液疏导装置，通过设置有疏导机构，有效的避免人工舀取铝液并对压铸机进行加液操作，有效的减少了劳动力投入，同时在注液的过程中避免人工运送铝液而造成铝液漏出的情况，实现对资源的保护，进而提高了注液效率，能够有效地实时监控压铸过程中铝液的使用情况，降低成本损耗。
16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
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1.一种压铸机的铝液疏导装置，包括加热机构（1）、搅拌机构（2）和疏导机构（3），其特征在于，加热机构（1）：所述加热机构（1）包括加热箱（11）、加热箱（11）顶部贯穿设置的导热壳（12）和导热壳（12）顶部设置的盖板（13）；
2.根据权利要求1所述的一种压铸机的铝液疏导装置，其特征在于，所述盖板（13）底部中心设置有安装杆（14）、安装杆（14）外绕设有电加热丝（15），且盖板（13）顶部设置有把手（16），导热壳（12）套设于安装杆（14）外，并与安装杆（14）之间形成传热腔。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机的铝液疏导装置，其特征在于，所述导热壳（12）通过螺栓与盖板（13）固定连接，且导热壳（12）为石墨材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机的铝液疏导装置，其特征在于，所述加热箱（11）一侧顶部设置有进液管（24），进液管（24）上设置有控制阀（25），且加热箱（11）一侧底部设置有出液管（26），出液管（26）尾端连接有输送泵（27）。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机的铝液疏导装置，其特征在于，所述输送管
6.根据权利要求5所述的一种压铸机的铝液疏导装置，其特征在于，所述输送管（33）上设置有流量调节阀（35），且疏导管（34）尾端连接有分流控制器（36）。
7.根据权利要求6所述的一种压铸机的铝液疏导装置，其特征在于，所述分流控制器（36）通过一待检测管道与杂质检验部件的输入端相连接，分流控制器（36）通过管道与添加剂配比部件的输入端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸机的铝液疏导装置，包括加热机构（1）、搅拌机构（2）和疏导机构（3），其特征在于，加热机构（1）：所述加热机构（1）包括加热箱（11）、加热箱（11）顶部贯穿设置的导热壳（12）和导热壳（12）顶部设置的盖板（13）；
2.根据权利要求1所述的一种压铸机的铝液疏导装置，其特征在于，所述盖板（13）底部中心设置有安装杆（14）、安装杆（14）外绕设有电加热丝（15），且盖板（13）顶部设置有把手（16），导热壳（12）套设于安装杆（14）外，并与安装杆（14）之间形成传热腔。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机的铝液疏导装置，其特征在于，所述导热壳（12）通过螺栓与盖板（13）固定连接，且导热壳（12）为石墨材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机的铝液疏导装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟强，王磊，
申请(专利权)人：大连埃恩特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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