一种工业废盐热解碳化无害化处置系统技术方案

技术编号:42448600 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-16 16:56
本技术涉及一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其包括废盐输送设备、破碎筛分设备、干燥设备、高温热解设备、冷却造粒设备、低温碳化设备、储料仓和烟气处理设备,在破碎筛分设备和干燥设备之间安装高位料仓;在干燥设备和高温热解设备之间安装缓冲仓;本技术使得有机物去除更彻底,同时解决了废盐处理中常遇到的废盐软化、设备粘结、碳化不均、有机杂质去除不净、运营能耗高等问题,实现了废盐连续化处理,处理过程无二次污染物产生,无有毒有害气体排放,具有极高的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,属于化工环保。


技术介绍

1、在精细化工、农药、医药、印染等各种工业生产过程中以及废水处理环节中,往往会产生大量的工业废盐,并伴有kcl、na2so4、苯系物、氯代烃类等多种固体废物。《国家危险废物名录》明确将工业废盐划定为危险废物,必须经过脱毒、无害化处理后进行利用、填埋或排海。工业废盐组分复杂,有机污染物是资源化处理废盐的主要制约因素。

2、目前国内处理有机废盐的方法主要有以下几种:

3、一是盐洗法,利用饱和盐水进行洗涤,使废盐中的有机物、重金属等物质溶解于洗涤液中,从而达到净化盐的作用;这种方法适用于处理单一、杂质含量少的废盐,且处理效率较低,产生的高盐废水也难以处理。

4、二是萃取法,利用有机萃取剂,将盐渣中的有机污染物萃取到萃取剂中,从而降低盐渣中有机污染物的含量;这种方法对有机物浓度高,组成成分单一的废盐具有较好的效果,但对于有机物含量低的废盐,处理效果较差,且萃取剂的引入有二次污染的风险。

5、三是高温熔融法,利用高于盐渣的熔融温度(通常为800~1200℃)将盐渣完全熔融为液态,同时彻底地将有机物焚烧去除,经急冷再结晶,得到了较高品质的副产盐,但是在高温处理温度高、能耗大、废盐易熔融或软化结块,导致喷嘴堵塞、磨损、高温粘结和设备腐蚀等问题。

6、四是高温碳化氧化法,利用高温对废盐里的有机物进行分解氧化,使有机物一部分分解为挥发性气体,一部分结焦为固态有机碳并形成灰分,其存在的问题是碳化温度和盐的表面软化不易控制,极易形成对低温碳化设备的粘结,影响连续化生产。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种废盐处理时无二次污染物产生,无有毒有害气体排放的工业废盐热解碳化无害化处置系统。

2、本技术采用如下技术方案:

3、本技术包括废盐输送设备、破碎筛分设备、干燥设备、高温热解设备、冷却造粒设备、低温碳化设备、储料仓和烟气处理设备;所述废盐输送设备的出料端与破碎筛分设备的进料端的对应,破碎筛分设备的出料端与干燥设备的进料端连接,所述干燥设备的出料端与高温热解设备的进料端连接,所述高温热解设备的出料端与冷却造粒设备的进料端连接,冷却造粒设备的出料端与低温碳化设备的进料端连接;低温碳化设备的出料口与储料仓的进料口连接;干燥设备、高温热解设备和低温碳化设备的烟气出口均与烟气处理设备连接。

4、本技术在破碎筛分设备和干燥设备之间安装高位料仓。

5、本技术在干燥设备和高温热解设备之间安装缓冲仓。

6、本技术废盐输送设备采用皮带输送机或斗式提升机。

7、本技术破碎筛分设备采用筛分破碎一体机。

8、本技术干燥设备为闪蒸干燥机,闪蒸干燥机的出气口与烟气处理设备的进气口连接;干燥温度180~230℃,干燥时间15~30s。

9、本技术高温热解设备为内热式回转热解炉;处理温度800~1200℃,处理时间30min。

10、本技术冷却造粒设备为离心造粒机,离心造粒机外壁设置水冷夹套,水冷夹套与开式冷却塔连通进行热交换,开式冷却塔热空气通过引风机送入闪蒸干燥机。

11、本技术低温碳化设备为外热式回转热解炉,处理温度300~500℃,处理时间30min。

12、本技术积极效果如下:本技术通过内热式回转热解炉和外热式回转热解炉去除工业废盐中的有机物和其他可热解有害物质,熔融态废盐进入离心造粒机,使熔融态废盐冷却凝固,离心造粒;热空气通过开式冷却塔的引风机送入闪蒸干燥机,实现余热利用。

13、本技术使得有机物去除更彻底,同时解决了废盐处理中常遇到的废盐软化、设备粘结、碳化不均、有机杂质去除不净、运营能耗高等问题,实现了废盐连续化处理,处理过程无二次污染物产生,无有毒有害气体排放,具有极高的推广应用价值。

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【技术保护点】

1.一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,其包括废盐输送设备(1)、破碎筛分设备(2)、干燥设备(3)、高温热解设备(4)、冷却造粒设备(5)、低温碳化设备(6)、储料仓(7)和烟气处理设备(8);

2.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,在破碎筛分设备(2)和干燥设备(3)之间安装高位料仓(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,在干燥设备(3)和高温热解设备(4)之间安装缓冲仓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,废盐输送设备(1)采用皮带输送机或斗式提升机。

5.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,破碎筛分设备(2)采用筛分破碎一体机。

6.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,干燥设备(3)为闪蒸干燥机,闪蒸干燥机的出气口与烟气处理设备(8)的进气口连接;

7.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,高温热解设备(4)为内热式回转热解炉;处理温度800~1200℃,处理时间30min。

8.根据权利要求6所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,冷却造粒设备(5)为离心造粒机,离心造粒机外壁设置水冷夹套,水冷夹套与开式冷却塔连通进行热交换,开式冷却塔热空气通过引风机送入闪蒸干燥机。

9.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,低温碳化设备(6)为外热式回转热解炉,处理温度300~500℃,处理时间30min。

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【技术特征摘要】

1.一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,其包括废盐输送设备(1)、破碎筛分设备(2)、干燥设备(3)、高温热解设备(4)、冷却造粒设备(5)、低温碳化设备(6)、储料仓(7)和烟气处理设备(8);

2.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,在破碎筛分设备(2)和干燥设备(3)之间安装高位料仓(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,在干燥设备(3)和高温热解设备(4)之间安装缓冲仓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,废盐输送设备(1)采用皮带输送机或斗式提升机。

5.根据权利要求1所述的一种工业废盐热解碳化无害化处置系统,其特征在于,破碎筛分设备(2)采用筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪瑞侯成林刘琦付丽霞张杰王立苗王晓茜王昌鑫王博恒王浩张翔陈文豪李少男申利宁
申请(专利权)人:北方工程设计研究院有限公司
类型:新型
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