一种PVC板生产设备制造技术

技术编号:42448161 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-16 16:55
本技术公开了一种PVC板生产设备,具体涉及PVC板材生产设备技术领域,包括挤出装置、定型装置、板柸驱动装置、冷却输送装置、牵引装置、裁切机、码垛装置;在冷却输送装置中增加一组板柸驱动装置,PVC板柸挤出并且经过定型后,立即进入板柸驱动装置,通过升降装置驱动上牵引辊降低高度,启动第一驱动机构和第二驱动机构,调整上牵引辊、下牵引辊的转动速度与挤出速度一致,慢慢输送到牵引装置,这样不用绳子牵引,省除人工相关操作,同时牵引装置的输送辊表面也不会被压坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pvc板材生产设备,特别涉及一种pvc板生产设备。


技术介绍

1、pvc板是一种防火材料,主要用作室内轻隔间材、视听空间隔音材、防火材、冷冻空调工程包装材和屋顶隔热材等。pvc板具有防潮、耐候、耐冲击、隔热、耐酸碱腐蚀、耐燃性等特性。

2、pvc板在建筑、装修等领域使用较多,pvc板的生产需要经过注塑、定型、冷却、滚压、裁切等工序,通常采用pvc板材生产线进行大规模生产。这类pvc板材生产线可参考如中国专利申请号为201810550074.0公开的了一种pvc共挤板生产系统及pvc共挤板生产工艺,包括挤出机、成型模具、定型装置、冷却辊道架、牵引装置、裁切机、码放台;所述挤出机包括机架、第一挤出装置、第二挤出装置;第一挤出装置和第二挤出装置均包括螺筒、进料槽、色料喂料机、主喂料机;还提供一种pvc共挤板生产工艺,包括s1.把原料中除了颜色原料外的其它原料进行混合;s2.把混合为放入对应的主料斗;s3.色料斗中放入颜色原料s4.在螺筒中混炼;s5.注入成型模具中成型;s6.进行施压定型;s7.进行降温冷却;s8.进行分切和码放。采用该系统和工艺进行生产能够减少受颜色原料污染的设备数,大大地缩短清理时间,有利于提高产品质量。

3、在开机生产或者生产过程中,pvc板柸通过挤出机挤出,经过定型装置上定型台的上下动作后,pvc板柸由挤出机挤出慢慢向前移动,pvc板柸通过定型装置后,通常会在板柸中间挖孔,用绳子打结固定,另外一端放到牵引装置的上下牵引辊中,降低上牵引辊的高度,启动上下牵引辊,利用上下牵引辊转动带动板柸往前移动,由于固定打结的绳子穿过牵引装置的上下牵引辊,绳子固定结被牵引辊带经牵引装置,由于绳子打结部分比板柸高,会损坏牵引辊表面,这样损坏的牵引辊再压正常生产的板时,表面会有压痕,导致质量不符合要求;另外用绳子打结到最后解开绳结,需要人员手工作业才能完成。

4、因此,需要设计一种pvc板生产设备,能够解决上述问题。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种pvc板生产设备,以解决现有技术的pvc板材生产线生产的pvc板材容易出现质量不良的问题。

2、本技术提供的一种pvc板生产设备,包括:

3、挤出装置,包括用于生产熔融的pvc原料的螺杆螺筒、设置在所述螺杆螺筒输出端并且用于挤出pvc原料的挤出模具;

4、定型装置,设置在所述挤出模具输出端一侧,用于对pvc原料施压定型,制得板柸;

5、冷却输送装置,设置在所述定型装置输出端一侧,用于无动力输送板柸;

6、牵引装置,设置在所述冷却输送装置输出端一侧,用于对板柸牵引并滚压成型,制得pvc板;

7、板柸驱动装置,设于所述冷却输送装置中,用于驱动板柸从所述定型装置输送至所述牵引装置;

8、裁切机,设置在所述牵引装置输出端一侧,用于对pvc板裁切分板;

9、码垛装置,设置在所述裁切机输出端一侧,用于将分板后的pvc板堆放。

10、具体的,所述定型装置包括第一机台、设于所述第一机台上的下垫板、位于所述下垫板上方的多个上压板、用于驱动所述上压板上下活动的第一驱动装置。

11、具体的,所述冷却输送装置包括支架、设于所述支架上的若干输送辊,所述支架上还设有整平装置,所述整平装置包括转动设于所述支架上的横杆、固定于所述横杆并且倾斜向下设置的压件。

12、具体的,所述板柸驱动装置包括设于所述支架的下牵引辊、位于所述下牵引辊上方的上牵引辊、用于驱动所述上牵引辊并且可调整转速的第一减速电机、用于驱动所述下牵引辊并且可调整转速的第二减速电机和用于驱动所述上牵引辊升降的升降装置,所述上牵引辊与所述下牵引辊之间形成供板柸通过的输送通道。

13、具体的,所述牵引装置包括第二机台、转动设于所述第二机台的下滚轴、位于所述下滚轴上方的上滚轴、套设于所述上滚轴端部的滑动套件和固定于所述第二机台顶端并且用于驱动所述滑动套件上下移动的第二驱动装置,所述下滚轴与所述上滚轴之间设有供pvc板通过的滚压间隙。

14、具体的,所述裁切机包括第三机台、设于所述第三机台上方的切刀、用于驱动所述切刀上下移动的第三驱动装置。

15、具体的,所述码垛装置包括第四机台、设于所述第四机台上端并且可沿左右方向驱动的第四驱动装置、设于所述第四驱动装置输出端并且可沿上下方向驱动的第五动装置、设于所述第五动装置输出端的抓取件、位于所述第四机台一侧的码放台,所述抓取件用于将所述第四机台上的pvc板抓取至所述码放台。

16、具体的,所述抓取件为吸盘装置。

17、本技术的有益效果:

18、本技术的一种pvc板生产设备,在冷却输送装置中增加一组板柸驱动装置,pvc板柸挤出并且经过定型后,立即进入板柸驱动装置,通过升降装置驱动上牵引辊降低高度,启动第一驱动机构和第二驱动机构,调整上牵引辊、下牵引辊的转动速度与挤出速度一致,慢慢输送到牵引装置,这样不用绳子牵引,省除人工相关操作,同时牵引装置的输送辊表面也不会被压坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PVC板生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种PVC板生产设备,其特征在于,所述定型装置(20)包括第一机台(21)、设于所述第一机台(21)上的下垫板(22)、位于所述下垫板(22)上方的多个上压板(23)、用于驱动所述上压板(23)上下活动的第一驱动装置(24)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC板生产设备,其特征在于,所述牵引装置(40)包括第二机台(41)、转动设于所述第二机台(41)的下滚轴(42)、位于所述下滚轴(42)上方的上滚轴(43)、套设于所述上滚轴(43)端部的滑动套件(44)和固定于所述第二机台(41)顶端并且用于驱动所述滑动套件(44)上下移动的第二驱动装置(45),所述下滚轴(42)与所述上滚轴(43)之间设有供PVC板通过的滚压间隙。

4.根据权利要求1所述的一种PVC板生产设备,其特征在于,所述裁切机(50)包括第三机台(51)、设于所述第三机台(51)上方的切刀(52)、用于驱动所述切刀(52)上下移动的第三驱动装置(53)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC板生产设备,其特征在于,所述码垛装置(60)包括第四机台(61)、设于所述第四机台(61)上端并且可沿左右方向驱动的第四驱动装置(62)、设于所述第四驱动装置(62)输出端并且可沿上下方向驱动的第五动装置(63)、设于所述第五动装置(63)输出端的抓取件(64)、位于所述第四机台(61)一侧的码放台(65),所述抓取件(64)用于将所述第四机台(61)上的PVC板抓取至所述码放台(65)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC板生产设备,其特征在于,所述抓取件(64)为吸盘装置。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc板生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种pvc板生产设备,其特征在于,所述定型装置(20)包括第一机台(21)、设于所述第一机台(21)上的下垫板(22)、位于所述下垫板(22)上方的多个上压板(23)、用于驱动所述上压板(23)上下活动的第一驱动装置(24)。

3.根据权利要求1所述的一种pvc板生产设备,其特征在于,所述牵引装置(40)包括第二机台(41)、转动设于所述第二机台(41)的下滚轴(42)、位于所述下滚轴(42)上方的上滚轴(43)、套设于所述上滚轴(43)端部的滑动套件(44)和固定于所述第二机台(41)顶端并且用于驱动所述滑动套件(44)上下移动的第二驱动装置(45),所述下滚轴(42)与所述上滚轴(43)之间设有供pvc板通过的滚压间隙。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李增洪郑小康朱科消黄文彬
申请(专利权)人:佛山市凯博新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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