【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌分散，具体地说涉及一种滤饼分散装置。
技术介绍
1、在工艺生产过程中，滤饼成浆是重要的工艺环节，滤饼通常需要在分散罐(或打浆罐)中被充分搅拌以形成浆液。滤饼进行搅拌分散时，一般搅拌桨的破碎效果有限，滤饼加入分散罐(或打浆罐)后不能很快地被分散，依然会有大块物料由于质量原因迅速沉到底部，导致堵塞出料口，给生产带来不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种滤饼分散装置，以解决现有技术中因搅拌效果差，导致大块物料易在分散罐底部沉积堵塞出料口的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种滤饼分散装置，包括分散罐，所述分散罐的内部设有搅拌轴以及分散叶轮，所述搅拌轴沿着所述分散罐的高度方向设置，所述搅拌轴的外围设有搅拌臂，所述分散叶轮位于所述分散罐的底面上，且所述分散叶轮位于出料口的周边。
4、本技术方案进一步设置为，所述搅拌臂设有若干个，若干个搅拌臂沿着所述分散罐的高度方向分为多组，位于相邻组的搅拌臂错位设置。
5、本技术方案进一步设置为，所述搅拌臂设为厚度渐变结构，且所述搅拌臂远离所述搅拌轴的端部的厚度最小。
6、本技术方案进一步设置为，所述底面上设有安装座，所述搅拌轴的一端与所述安装座可转动连接，所述搅拌轴的另一端延伸至所述分散罐的外侧并与第一驱动电机传动连接。
7、本技术方案进一步设置为，所述安装座通过支撑架与所述底面连接，所述出料口位于所述支
8、本技术方案进一步设置为，所述支撑架的外围设有滤网。
9、本技术方案进一步设置为，所述底面设为锥形结构，所述分散叶轮位于所述锥形结构的侧面上，所述出料口位于所述锥形结构的底部。
10、本技术方案进一步设置为，所述分散叶轮围绕所述出料口设有若干个，所述分散叶轮与位于所述分散罐外侧的第二驱动电机传动连接。
11、本技术方案进一步设置为，所述分散叶轮包括叶轮轴与若干个叶片，所述叶片的一端与所述叶轮轴连接，所述叶片的一侧边高于其另一侧边。
12、本技术的有益效果是：
13、搅拌臂与分散叶轮同时工作，使滤饼得到充分分散，提高了分散效率和分散质量，解决了未被分散的大块物料沉积至分散罐的底部导致出料口被堵塞的问题。
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1.一种滤饼分散装置，其特征在于，包括分散罐，所述分散罐的内部设有搅拌轴以及分散叶轮，所述搅拌轴沿着所述分散罐的高度方向设置，所述搅拌轴的外围设有搅拌臂，所述分散叶轮位于所述分散罐的底面上，且所述分散叶轮位于出料口的周边。
2.根据权利要求1所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述搅拌臂设有若干个，若干个搅拌臂沿着所述分散罐的高度方向分为多组，位于相邻组的搅拌臂错位设置。
3.根据权利要求2所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述搅拌臂设为厚度渐变结构，且所述搅拌臂远离所述搅拌轴的端部的厚度最小。
4.根据权利要求1所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述底面上设有安装座，所述搅拌轴的一端与所述安装座可转动连接，所述搅拌轴的另一端延伸至所述分散罐的外侧并与第一驱动电机传动连接。
5.根据权利要求4所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述安装座通过支撑架与所述底面连接，所述出料口位于所述支撑架的内部。
6.根据权利要求1所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述底面设为锥形结构，所述分散叶轮位于所述锥形结构的侧面上，所述出料口位于所述锥形结构的
7.根据权利要求1-6任一所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述分散叶轮围绕所述出料口设有若干个，所述分散叶轮与位于所述分散罐外侧的第二驱动电机传动连接。
8.根据权利要求7所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述分散叶轮包括叶轮轴与若干个叶片，所述叶片的一端与所述叶轮轴连接，所述叶片的一侧边高于其另一侧边。
...【技术特征摘要】
1.一种滤饼分散装置，其特征在于，包括分散罐，所述分散罐的内部设有搅拌轴以及分散叶轮，所述搅拌轴沿着所述分散罐的高度方向设置，所述搅拌轴的外围设有搅拌臂，所述分散叶轮位于所述分散罐的底面上，且所述分散叶轮位于出料口的周边。
2.根据权利要求1所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述搅拌臂设有若干个，若干个搅拌臂沿着所述分散罐的高度方向分为多组，位于相邻组的搅拌臂错位设置。
3.根据权利要求2所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述搅拌臂设为厚度渐变结构，且所述搅拌臂远离所述搅拌轴的端部的厚度最小。
4.根据权利要求1所述的滤饼分散装置，其特征在于，所述底面上设有安装座，所述搅拌轴的一端与所述安装座可转动连接，所述搅拌轴的另一端延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛宝恩，高裕昆，沈国栋，
申请(专利权)人：青岛瓷兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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