【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种适用于各种冷却水塔、散热水塔的高质量pet散热片；特别是关于一种使用寿命延长、接触面积增大、热传效果良好、散热效率优异、大幅降低制造生产及操作维护成本，而且在燃烧过程中皆没有金属微粒、如戴奥辛之类的有害物质的释出逸散疑虑、也不会造成二次公害的亲善环境且利于环境保护的冷却水塔用pet散热材结构。
技术介绍
1、自过往以来，使用以水做为热交换媒介的冷却水塔(cooling tower)或散热水塔，通常是利用水与空气流动接触以进行冷热交换，基于潜热交换、显热交换原理，经由蒸气的蒸发散热、对流传热、辐射传热，借以降低一工业致冷空调系统中的热量。
2、一般而言，工业上为了使空气、冷却散热水均匀分布、增加换热面积、换热量的目的，于冷却水塔或散热水塔内通常装设有散热片、散热材、散热件等散热媒介，除了提高冷却散热水在该冷却水塔或散热水塔内流通的流动路径长度、循环停留时间以外，还可以延长冷却散热接触时间、循环次数/频率，借此来提高热交换的效率、冷却散热的效果。
3、散热片、散热材、散热件等散热媒介的设计制造技术至少涉及空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静力学、动力学、结力学构、加工制造、安装维护等多种综合复杂科学技术。
4、就制作材料而论，适用于做为散热媒介的材料，例如，对于具有高酸碱度、强腐蚀性的中高温水体，可以使用高度耐腐蚀的石棉水泥薄板、陶瓷板等来做为冷却水塔散热水塔的散热材；对于其他的一般酸碱度、腐蚀性的中高温水体，例如，一般工业用水、厂内循环用水、回收再利用水、空调用水
5、目前，市售的pvc散热片多半是一种由复数个散热片叠合而成的积层体或堆栈体，以利方便装设于散热水塔内。例如，在制造阶段中，借由热风枪、或热胶合机，将复数个pvc制散热片通过黏合剂层叠黏合而成。
6、工业上所使用的散热片，例如，包括pvc制的塑胶系散热片等；其中，市售可得的多半是pvc制塑胶散热片。但是，在pvc原料的燃烧过程中，难免会发生氯乙烯、戴奥辛等有害物；邻苯二甲酸二乙基己基酯(dehp)等塑化剂释出而危害环境的问题。例如，经过使用5～8年左右，pvc散热片就会容易在表面上产生水垢、生物黏膜、结垢等现象，因而导致散热效率减低、衍生必须进行清洁或更换的问题。同时，在pvc散热片的废弃处理时，经常因为表面附着水垢过多且体积庞大，造成回收处理成本过高，例如，不论是焚化处理或是掩埋场处理，难免再次发生戴奥辛、塑化剂、粒状污染物、铅、镉、汞、砷、六价铬的释出逸散等二次公害的问题。
7、所以，要如何解决上述现有技术的问题与缺失，即为本技术的专利技术人与从事此行业的相关厂商所急需研究改善的方向所在。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种不但能够减少使用材料、简化制程、大幅降低制造生产成本，而且能够提高组设的便利性、安定性、信赖性等的冷却水塔用pet散热材结构；特别是提供一种能够适用于各种冷却水塔、散热水塔，而且具有使用寿命延长、单位接触面积增大、热传效果良好、散热效率优异、即便长期使用表面不易形成水垢、质量也不劣化等优异性能的冷却水塔用pet散热材结构。
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
3、一种冷却水塔用pet散热材结构，其特征在于：由以pet组合物制作的复数个薄片单体依序堆栈而形成在内部与表面皆具有多个流体流路通道的立体构造物；其中
4、该薄片单体具有：由复数个突起列及复数个山谷列构成的高低起伏波浪状表面；
5、该复数个突起列中的各突起列分别为依序交替排列且相互邻接，各突起列沿着其自身长轴方向的列宽为单一均等宽度、逐渐缩小或逐渐变大，而且不大于该薄片单体的短边长度的1/4；
6、该复数个山谷列中的各山谷列分别为依序交替排列且相互邻接，各山谷列沿着其自身长轴方向的列宽为单一均等宽度、逐渐缩小或逐渐变大，而且不大于该薄片单体的短边长度的1/4；
7、故该复数个突起列的表面进一步形成：复数个第一凸部、及与该第一凸部邻接设置的复数个第一凹部以构成流体通道；
8、该复数个山谷列的表面进一步形成：复数个第二凸部、及与该第二凸部邻接设置的复数个第二凹部以构成流体通道。
9、进一步，pet组合物之间苯二甲酸的含量为小于5wt％，酸价为小于45meq/kg，iv即固有黏度为大于0.6dl/g。
10、进一步，该pet散热材为设计成单交叉流或双交叉流。
11、进一步，该复数个突起列中的任意相邻两列为配置成相互平行排列、或者呈v字型或λ字型排列；
12、该复数个山谷列中的任意相邻两列为配置成相互平行排列、或者呈v字型或λ字型排列。
13、进一步，各该突起列的幅度、各该山谷列的幅度分别为相等，而且，各该突起列的突起高度、各该山谷列的下凹深度分别为相等。
14、进一步，该复数个突起列的各该第一凸部、该复数个山谷列的各该第二凸部的外观分别为相互镜像对应的矩形状；
15、该复数个突起列的各该第一凹部、该复数个山谷列的各该第二凹部的外观分别为相互镜像对应的矩形状。
16、进一步，该薄片单体的表面进一步具有：自一侧边起向另一侧边延伸设置的一横向列，该横向列为呈现具有高低起伏的波浪状，该横向列的数量为至少一列或复数列。
17、进一步，该复数个突起列的顶面进一步形成：复数个支撑凸柱；该复数个山谷列的底面进一步形成复数个深凹穴。
18、进一步，该薄片单体的表面进一步具有：至少一开孔，该开孔为呈现圆形、方形、矩形、椭圆形、或不规则形状。
19、进一步，该复数个突起列及该复数个山谷列为配置成：自一端部起向斜对角的另一端部依序交替排列。
20、通过上述设计方案，本技术可以带来如下有益效果：
21、1、能够减少回收上的污染，并达到90％以上的回收。
22、2、减少碳排放的产生，并可以通过再造产生循环经济。
23、3、具有至少提高30％以上的更强固的结构。
24、4、能够提高散热材组设的便利性、安定性、信赖性等。
25、5、能够延长散热材的使用寿命。
26、6、具有增大的单位接触面积，例如，散热材的水气(淋水)接触面积至少提高25％以上。
27、7、散热材热传效果良好、散热效率优异，例如，散热材的热交换时间至少延长30％以上。
28、8、具备例如即便长期使用散热材的表面也不易形成水垢、质量也不劣化等优异性能，能够适用于各种冷却水塔、散热水塔。
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1.一种冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：由以PET组合物制作的复数个薄片单体依序堆栈而形成在内部与表面皆具有多个流体流路通道的立体构造物；其中
2.根据权利要求1所述的冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：PET组合物之间苯二甲酸的含量为小于5wt％，酸价为小于45meq/kg，IV即固有黏度为大于0.6dl/g。
3.根据权利要求1所述的冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：该PET散热材为设计成单交叉流或双交叉流。
4.根据权利要求1所述的冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：该复数个突起列中的任意相邻两列为配置成相互平行排列、或者呈V字型或Λ字型排列；
5.根据权利要求1所述的冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：各该突起列的幅度、各该山谷列的幅度分别为相等，而且，各该突起列的突起高度、各该山谷列的下凹深度分别为相等。
6.根据权利要求1所述的冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：该复数个突起列的各该第一凸部、该复数个山谷列的各该第二凸部的外观分别为相互镜像对应的矩形状；
7.根据权利
8.根据权利要求1所述的冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：该复数个突起列的顶面进一步形成：复数个支撑凸柱；该复数个山谷列的底面进一步形成复数个深凹穴。
9.根据权利要求1所述的冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：该薄片单体的表面进一步具有：至少一开孔，该开孔为呈现圆形、方形、矩形、椭圆形、或不规则形状。
10.根据权利要求1所述的冷却水塔用PET散热材结构，其特征在于：该复数个突起列及该复数个山谷列为配置成：自一端部起向斜对角的另一端部依序交替排列。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却水塔用pet散热材结构，其特征在于：由以pet组合物制作的复数个薄片单体依序堆栈而形成在内部与表面皆具有多个流体流路通道的立体构造物；其中
2.根据权利要求1所述的冷却水塔用pet散热材结构，其特征在于：pet组合物之间苯二甲酸的含量为小于5wt％，酸价为小于45meq/kg，iv即固有黏度为大于0.6dl/g。
3.根据权利要求1所述的冷却水塔用pet散热材结构，其特征在于：该pet散热材为设计成单交叉流或双交叉流。
4.根据权利要求1所述的冷却水塔用pet散热材结构，其特征在于：该复数个突起列中的任意相邻两列为配置成相互平行排列、或者呈v字型或λ字型排列；
5.根据权利要求1所述的冷却水塔用pet散热材结构，其特征在于：各该突起列的幅度、各该山谷列的幅度分别为相等，而且，各该突起列的突起高度、各该山谷列的下凹深度分别为相等。
6.根据权利要求1所述的冷却水塔...
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