【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金工业生产，具体涉及一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置。
技术介绍
1、废钢烘烤是指将废钢材料放入烘烤设备中进行加热处理，以去除杂质和水分，提高废钢的熔化性能和质量，烘烤过程中，废钢会被加热至一定温度，使其内部结构发生变化，从而改善其熔化特性和机械性能，烘烤后的废钢可以用于再生铁和钢材的生产，降低能源消耗和减少环境污染。
2、纯氧燃烧式废钢烘烤是一种利用纯氧气进行燃烧的废钢烘烤方法，在这种方法中，纯氧气被用作燃烧废钢的燃料，与废钢发生化学反应产生高温热能，从而实现废钢的烘烤和处理，现有技术中提出了一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置（公告号为cn209584294u）的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：实现了废钢的快速加热，不论从数量上还是温度上都有了大幅提高，从而保证了废钢转炉比，可以根据生产需要，满足在转炉中加入废钢的数量，更进一步的实现节能和环保。
3、但是该技术中，废钢烘烤装置采用的是批量式烘烤方式，即一次只能处理一批废钢。这种方式存在的问题是需要等待上一批废钢烘烤完成后才能进行下一批的烘烤，从而导致烘烤效率低下和生产效率低下的问题；此外，由于废钢本身存在大小形状各异的情况，不同的废钢在烘烤过程中的受热程度不同，可能导致烘烤不均匀，进而影响烘烤效果，不利于实际的应用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方
3、一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，包括安装架和壳体；壳体与安装架固定连接，安装架的顶部固定连接有碾碎箱，碾碎箱的内部设置有用于对废钢进行碾碎处理的预处理组件，壳体的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有燃烧器主体，燃烧器主体的进气管与外部氧气发生器的输出端相连通，壳体内壁的顶部设置有多个火焰喷嘴，燃烧器主体的输出端与火焰喷嘴通过管道相连通，壳体的内部设置有辅助烘烤组件，辅助烘烤组件用于辅助废钢的烘烤，烘烤组件与预处理组件之间设置有传动组件，传动组件用于实现废钢预处理与烘烤之间的动力传动，碾碎箱的底部与壳体的内部相通，壳体的一侧带开口。
4、采用上述技术方案，通过设置预处理组件，能够在废钢烘烤前先进行碾碎处理，使得废钢碾碎变成相对破碎且形状更小的状态，并掉入壳体中，极大地提高了废钢的烘烤效果，并通过设置辅助烘烤组件，能够伴随送料绞龙送料的同时翻动，以在废钢的送料过程中进行同步烘烤，在废钢烘烤过程可持续加入废钢。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：预处理组件包括第一碾碎辊和第二碾碎辊，第一碾碎辊与第二碾碎辊均转动连接在碾碎箱的内壁之间，碾碎箱的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定安装有电机，电机的输出端延伸至碾碎箱的内部且与第一碾碎辊中心轴的一端固定连接，第一碾碎辊中心轴远离电机的一端延伸至碾碎箱的外侧且固定连接有第一齿轮，第二碾碎辊中心轴的一端延伸至碾碎箱的外侧且固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
6、采用上述技术方案，通过控制电机工作，带动第一碾碎辊转动，同时通过第一齿轮与第二齿轮进行传动带动第二碾碎辊转动，通过第一碾碎辊与第二碾碎辊配合转动即可完成对废钢的碾碎，使得废钢变成相对破碎且形状更小的状态。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：辅助烘烤组件包括风扇架，风扇架固定连接在壳体带开口的一侧，风扇架的一侧与壳体内壁的一侧之间转动连接有送料绞龙，壳体的顶部开设有排气口，壳体的底部开设有下料口。
8、采用上述技术方案，送料绞龙转动，对废钢进行送料，送料过程中，控制燃烧器主体工作，燃烧器主体通过从外部氧气发生装置吸入纯氧并冲入壳体进行辅助燃烧，火焰通过火焰喷嘴喷出对废钢进行烘烤。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：风扇架的内部安装有排风扇。
10、采用上述技术方案，使壳体内气流保持畅通，同时使得燃烧产生的气体则通过壳体末端位于顶部的排气口排出。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：支撑板的顶部固定连接有保护壳。
12、采用上述技术方案，避免热气从排气口排出时损伤燃烧器主体。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：传动组件包括转杆，转杆转动连接在保护壳的内侧与安装板的一侧之间，转杆的一端延伸至安装板的另一侧且与第二齿轮的中心轴固定连接，转杆的另一端延伸至保护壳的外侧且固定连接有第三齿轮，送料绞龙中心轴的一端延伸至壳体的外侧且固定连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合连接。
14、采用上述技术方案，第二齿轮转动通过转杆带动第三齿轮转动，进而通过啮合带动第四齿轮转动，使得送料绞龙转动。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：碾碎箱的一侧固定连接有控制面板，电机和燃烧器主体均与控制面板电性连接。
16、采用上述技术方案，便于通过控制面板控制电机和燃烧器主体工作。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，通过设置预处理组件，在废钢烘烤前通过控制电机工作，带动第一碾碎辊转动，同时通过第一齿轮与第二齿轮进行传动带动第二碾碎辊转动，通过第一碾碎辊与第二碾碎辊配合转动即可完成对废钢的碾碎，使得废钢变成相对破碎且形状更小的状态，极大地提高了废钢的烘烤效果。
19、2、本技术提供一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，通过设置辅助烘烤组件，能够伴随送料绞龙送料的同时翻动，以在废钢的送料过程中进行同步烘烤，在废钢烘烤过程可持续加入废钢，加入的废钢在流程中均经过相同的工序，大大提高了烘烤操作的灵活性和烘烤效率。
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1.一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，包括安装架（1）和壳体（5）；其特征在于：所述壳体（5）与安装架（1）固定连接，所述安装架（1）的顶部固定连接有碾碎箱（2），所述碾碎箱（2）的内部设置有用于对废钢进行碾碎处理的预处理组件，所述壳体（5）的顶部固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定安装有燃烧器主体（15），所述燃烧器主体（15）的进气管与外部氧气发生器的输出端相连通，所述壳体（5）内壁的顶部设置有多个火焰喷嘴（21），所述燃烧器主体（15）的输出端与火焰喷嘴（21）通过管道相连通，所述壳体（5）的内部设置有辅助烘烤组件，所述辅助烘烤组件用于辅助废钢的烘烤，所述烘烤组件与预处理组件之间设置有传动组件，所述传动组件用于实现废钢预处理与烘烤之间的动力传动，所述碾碎箱（2）的底部与壳体（5）的内部相通，所述壳体（5）的一侧带开口。
2.根据权利要求1所述的一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，其特征在于：所述预处理组件包括第一碾碎辊（9）和第二碾碎辊（10），所述第一碾碎辊（9）与第二碾碎辊（10）均转动连接在碾碎箱（2）的内壁之间，所述碾碎箱（2）的一侧固定连接有支撑架
3.根据权利要求2所述的一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，其特征在于：所述辅助烘烤组件包括风扇架（20），所述风扇架（20）固定连接在壳体（5）带开口的一侧，所述风扇架（20）的一侧与壳体（5）内壁的一侧之间转动连接有送料绞龙（6），所述壳体（5）的顶部开设有排气口（8），所述壳体（5）的底部开设有下料口（7）。
4.根据权利要求3所述的一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，其特征在于：所述风扇架（20）的内部安装有排风扇。
5.根据权利要求4所述的一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，其特征在于：所述支撑板（14）的顶部固定连接有保护壳（16）。
6.根据权利要求5所述的一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，其特征在于：所述传动组件包括转杆（17），所述转杆（17）转动连接在保护壳（16）的内侧与安装板（11）的一侧之间，所述转杆（17）的一端延伸至安装板（11）的另一侧且与第二齿轮（13）的中心轴固定连接，所述转杆（17）的另一端延伸至保护壳（16）的外侧且固定连接有第三齿轮（18），所述送料绞龙（6）中心轴的一端延伸至壳体（5）的外侧且固定连接有第四齿轮（19），所述第四齿轮（19）与第三齿轮（18）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，其特征在于：所述碾碎箱（2）的一侧固定连接有控制面板（22），所述电机（4）和燃烧器主体（15）均与控制面板（22）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，包括安装架（1）和壳体（5）；其特征在于：所述壳体（5）与安装架（1）固定连接，所述安装架（1）的顶部固定连接有碾碎箱（2），所述碾碎箱（2）的内部设置有用于对废钢进行碾碎处理的预处理组件，所述壳体（5）的顶部固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定安装有燃烧器主体（15），所述燃烧器主体（15）的进气管与外部氧气发生器的输出端相连通，所述壳体（5）内壁的顶部设置有多个火焰喷嘴（21），所述燃烧器主体（15）的输出端与火焰喷嘴（21）通过管道相连通，所述壳体（5）的内部设置有辅助烘烤组件，所述辅助烘烤组件用于辅助废钢的烘烤，所述烘烤组件与预处理组件之间设置有传动组件，所述传动组件用于实现废钢预处理与烘烤之间的动力传动，所述碾碎箱（2）的底部与壳体（5）的内部相通，所述壳体（5）的一侧带开口。
2.根据权利要求1所述的一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，其特征在于：所述预处理组件包括第一碾碎辊（9）和第二碾碎辊（10），所述第一碾碎辊（9）与第二碾碎辊（10）均转动连接在碾碎箱（2）的内壁之间，所述碾碎箱（2）的一侧固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端延伸至碾碎箱（2）的内部且与第一碾碎辊（9）中心轴的一端固定连接，所述第一碾碎辊（9）中心轴远离电机（4）的一端延伸至碾碎箱（2）的外侧且固定连接有第一齿轮（12），所述第二碾碎辊（10）中心轴的一端延伸至碾碎箱（2）的外侧且固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔飞，刘奕楠，刘浩如，
申请(专利权)人：洛阳朗科节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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