【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丸粒添加，尤其涉及一种抛丸机丸粒添加装置。
技术介绍
1、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，抛丸设备应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，抛丸机通常需要到添加装置，添加装置可向抛丸机中添加丸粒的设备，以确保抛丸机能够连续、稳定地进行工作。
2、在申请号为“201922122689.6”，公开的“一种抛丸机钢丸自动添加装置”，该申请中解决了现有的入料口的高度较高，这种上料方式会导致工人的劳动强度较高，生产效率低的问题，但是该申请中的并未设置有相关对丸粒喷洒除锈剂的机构，在实际中，丸粒通常用于对工件的表面除锈，叶轮将丸粒加速后投射到工件表面，以实现除锈、去污、强化等目的，一些工件的表面锈迹较重，不仅增加丸粒的除锈的时间，在除锈过程中，丸粒会不断碰撞和磨损，长时间使用会导致丸粒的消耗加剧。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛丸机丸粒添加装置，解决了一些工件的表面锈迹较重，不仅增加丸粒的除锈的时间，在除锈过程中，丸粒会不断碰撞和磨损，长时间使用会导致丸粒的消耗加剧的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抛丸机丸粒添加装置，包括料斗，所述料斗的顶部设有丸粒添加机构，所述丸粒添加机构包括第一电机、储料仓、投放筒和第二电机，所述储料仓的底端转动连接有投放筒，所述投放筒的顶端开设有存放槽，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的中部螺纹连接有移动支座，所述移动支座
3、所述除锈剂存储盒的顶部设有液位提醒机构，所述液位提醒机构包括按压式警报器、浮杆、按压杆和浮板，所述除锈剂存储盒的内壁滑动连接有浮板，所述浮板的顶端固定连接有浮杆，所述浮杆的一侧壁固定连接有按压杆，所述按压杆的底部设有按压式警报器。
4、优选的，所述料斗的一侧壁固定连接有传输管，所述传输管的一端连接有抛丸机。
5、优选的，所述第一电机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于料斗一侧壁的顶部，所述第二电机的底端固定连接有固定板。
6、优选的，所述固定板固定连接于料斗的背面，所述料斗正面的顶部和背面的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的一端分别固定连接于储料仓的正面和背面。
7、优选的，所述料斗的底端固定连接有多个支腿，所述第一电机的输出端贯穿储料仓的一侧壁与投放筒固定连接，所述移动支座的另一侧壁滑动连接于料斗的内壁。
8、优选的，所述密封板滑动连接于除锈剂喷盒的内壁，所述密封杆贯穿除锈剂喷盒的一侧。
9、优选的，两个所述除锈剂存储盒的一侧分别固定连接于料斗内壁的两侧，两个所述填充管均贯穿料斗的另一侧壁。
10、优选的，所述浮杆的顶端贯穿除锈剂存储盒的顶端，所述按压式警报器的底端固定连接于除锈剂存储盒的顶端。
11、本技术提供了一种抛丸机丸粒添加装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、本技术中，通过设置的丸粒添加机构，使用者将丸粒倒入到储料仓内，随后使用者启动第一电机和第二电机，储料仓内的丸粒落入到存放槽内，第一电机带动投放筒转动，当投放筒转动时，将存放槽内的丸粒倒入到料斗内，此时第二电机带动丝杆转动，转动的丝杆使移动支座于料斗内往复移动，在移动的过程中配合设置的除锈剂喷洒机构，随着移动支座的移动，移动支座带动触发推杆挤压料斗内部两侧的密封杆，使密封杆挤压密封板，密封板将内部的除锈剂从多个喷头内喷出，从而使丸粒在下降的过程中被喷洒除锈剂，被喷洒除锈剂的丸粒在对工件加工时，由于除锈剂的加入，丸粒在除锈过程中的磨损和消耗会相对减少，有助于延长丸粒的使用寿命，且除锈剂可加快工件除锈的过程，从而提高抛丸除锈的效率。
12、2、本技术中，通过设置的液位提醒机构，当除锈剂存储盒内部的除锈剂不足时，除锈剂存储盒内部的除锈剂液位较低，浮板随着除锈剂的液位滑动，浮板带动浮杆下降，浮杆连同按压杆下降，当按压杆下降时，按压杆触发按压式警报器发出警报，及时提醒使用者除锈剂存储盒内部的除锈剂不足，从而避免了因其内部的除锈剂不足而导致除锈效率下降的问题。
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1.一种抛丸机丸粒添加装置，包括料斗（2），其特征在于：所述料斗（2）的顶部设有丸粒添加机构（3），所述丸粒添加机构（3）包括第一电机（301）、储料仓（302）、投放筒（303）和第二电机（305），所述储料仓（302）的底端转动连接有投放筒（303），所述投放筒（303）的顶端开设有存放槽（304），所述第二电机（305）的输出端固定连接有丝杆（306），所述丝杆（306）的中部螺纹连接有移动支座（307），所述移动支座（307）的一侧壁固定连接有触发推杆（308），所述投放筒（303）的底部设有除锈剂喷洒机构（9），所述除锈剂喷洒机构（9）包括除锈剂存储盒（901）、除锈剂喷盒（903）、喷头（904）和支流管（907），所述除锈剂存储盒（901）的一侧壁固定连接有填充管（902），两个所述除锈剂存储盒（901）的底端均固定连接有支流管（907），所述支流管（907）的中部设置有单向阀（906），所述支流管（907）的底端固定连接有除锈剂喷盒（903），所述除锈剂喷盒（903）的内壁固定连接有两个压缩弹簧（909），两个所述压缩弹簧（909）的一端固定连接有密封板（908）
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸粒添加装置，其特征在于：所述料斗（2）的一侧壁固定连接有传输管（4），所述传输管（4）的一端连接有抛丸机（1）。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸粒添加装置，其特征在于：所述第一电机（301）的底端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）固定连接于料斗（2）一侧壁的顶部，所述第二电机（305）的底端固定连接有固定板（7）。
4.根据权利要求3所述的一种抛丸机丸粒添加装置，其特征在于：所述固定板（7）固定连接于料斗（2）的背面，所述料斗（2）正面的顶部和背面的底部均固定连接有连接板（6），两个所述连接板（6）的一端分别固定连接于储料仓（302）的正面和背面。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸粒添加装置，其特征在于：所述料斗（2）的底端固定连接有多个支腿（10），所述第一电机（301）的输出端贯穿储料仓（302）的一侧壁与投放筒（303）固定连接，所述移动支座（307）的另一侧壁滑动连接于料斗（2）的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸粒添加装置，其特征在于：所述密封板（908）滑动连接于除锈剂喷盒（903）的内壁，所述密封杆（905）贯穿除锈剂喷盒（903）的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸粒添加装置，其特征在于：两个所述除锈剂存储盒（901）的一侧分别固定连接于料斗（2）内壁的两侧，两个所述填充管（902）均贯穿料斗（2）的另一侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸粒添加装置，其特征在于：所述浮杆（802）的顶端贯穿除锈剂存储盒（901）的顶端，所述按压式警报器（801）的底端固定连接于除锈剂存储盒（901）的顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种抛丸机丸粒添加装置，包括料斗（2），其特征在于：所述料斗（2）的顶部设有丸粒添加机构（3），所述丸粒添加机构（3）包括第一电机（301）、储料仓（302）、投放筒（303）和第二电机（305），所述储料仓（302）的底端转动连接有投放筒（303），所述投放筒（303）的顶端开设有存放槽（304），所述第二电机（305）的输出端固定连接有丝杆（306），所述丝杆（306）的中部螺纹连接有移动支座（307），所述移动支座（307）的一侧壁固定连接有触发推杆（308），所述投放筒（303）的底部设有除锈剂喷洒机构（9），所述除锈剂喷洒机构（9）包括除锈剂存储盒（901）、除锈剂喷盒（903）、喷头（904）和支流管（907），所述除锈剂存储盒（901）的一侧壁固定连接有填充管（902），两个所述除锈剂存储盒（901）的底端均固定连接有支流管（907），所述支流管（907）的中部设置有单向阀（906），所述支流管（907）的底端固定连接有除锈剂喷盒（903），所述除锈剂喷盒（903）的内壁固定连接有两个压缩弹簧（909），两个所述压缩弹簧（909）的一端固定连接有密封板（908），所述密封板（908）的一侧壁固定连接有密封杆（905），所述除锈剂喷盒（903）的底端固定连接有多个喷头（904）；
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸粒添加装置，其特征在于：所述料斗（2）的一侧壁固定连接有传输管（4），所述传输管（4）的一端连接有抛丸机（1）。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁月红，董晨，赵剑，赵爱斌，夏文军，
申请(专利权)人：江苏锐达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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