【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑机，具体是一种注塑机原料预热结构。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、物料呈颗粒做防止在料斗中，随着注塑机种熔融的物料消耗，处于外部的物料逐渐进入到注塑机中，然后再通过注塑机内部对其进行加热，使其形成熔融的状态，而在注塑机内部进行加热需要消耗一定时间，导致注塑生产加工的效率低下，为了提高工作效率，为此提出一种物料在进入注塑机之前进行提前预热方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑机原料预热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的物料在进入注塑机之前无法进行提前预热，导致注塑时加热至熔融所需的时间较久的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种注塑机原料预热结构，包括：注塑机本体；旋盘，所述旋盘转动连接在所述注塑机本体的顶端，所述旋盘的顶端安装有多个下模具；第一液压缸，所述第一液压缸安装在所述注塑机本体内侧，所述第一液压缸的输出端连接有辅助座，所述辅助座的顶端固定连接有拉扯柱，所述拉扯柱的顶端贯穿至所述注塑机本体的上方固定连接有固定座，所述固定座的底端安装有上模具，所述固定座的顶端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有支座，所述支座的内侧安装有注塑枪，所述注塑枪的进料口处固定连接有进料桶；辅助预热器，位于所述进料桶的内部
4、进一步的技术方案，所述旋盘的外壁固定连接有直齿轮环，所述注塑机本体的内侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿至所述注塑机本体的上方连接有直齿轮，所述直齿轮与所述直齿轮环相啮合。
5、进一步的技术方案，所述辅助预热器包括固定连接在所述进料桶顶端的固定架，所述固定架的顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底端固定连接有旋柱，所述旋柱的一端贯穿至所述进料桶的内部并与所述进料桶转动连接，所述旋柱的外壁滑动连接有滑动环，所述进料桶顶端进风口处固定连接有过滤罩，所述过滤罩的内部安装有风扇与电加热丝，所述滑动环的内侧设置有四个摆动杆，所述滑动环的内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿至所述滑动环的内侧与所述摆动杆连接。
6、进一步的技术方案，所述辅助预热器还包括套接在所述往复丝杆外壁的u形滑块，所述u形滑块的底端贯穿至所述进料桶的内部固定连接有连接盘，且所述连接盘与所述滑动环转动连接。
7、进一步的技术方案，所述u形滑块的内侧设置有与所述往复丝杆相匹配的月牙销，所述固定架的内侧开设有与所述u形滑块相匹配的引导槽。
8、进一步的技术方案，所述滑动环的内侧固定连接有限位块，所述旋柱外壁开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述滑动环通过内侧固定连接的限位块与所述旋柱滑动连接。
9、进一步的技术方案，所述滑动环设置有两个，两个所述滑动环通过第二连杆连接，其中一个所述滑动环的底端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的底端固定连接有压缩盘，所述第二连杆位于所述进料桶排料口的上方。
10、本技术的有益效果：
11、1、本技术提供辅助预热器，当需要对进料桶内部产品进行预热时，启动第二驱动电机、风扇与电加热丝，电加热丝运行散发大量热量通过风扇吹入到进料桶内部，随后通过第二驱动电机驱动往复丝杆带动旋柱进行圆周转动，从而带动滑动环进行圆周转动，启动第三驱动电机，第三驱动电机输出端驱动摆动杆进行一百八十度往复摆动，从而使得摆动杆进行圆周转动的同时进行摆动，以此对进料桶内部堆积的物料进行搅动，从而提高了物料预热的效率，进而减少了原料进入到注塑枪内部所需要加热的时间，从而提高了产品生产效率；
12、2、本技术提供，滑动环进行上下往复移动的同时通过第一连杆带动压缩盘进行上下往复移动，使得压缩盘向下移动的过程中能够将堆积在进料桶排料口处的物料进行压缩，以此推动物料进行移动，从而避免物料发生堵塞。
13、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种注塑机原料预热结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑机原料预热结构，其特征在于，所述旋盘(2)的外壁固定连接有直齿轮环(7)，所述注塑机本体(1)的内侧安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端贯穿至所述注塑机本体(1)的上方连接有直齿轮(8)，所述直齿轮(8)与所述直齿轮环(7)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机原料预热结构，其特征在于，所述辅助预热器包括固定连接在所述进料桶(13)顶端的固定架(20)，所述固定架(20)的顶端安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的底端固定连接有旋柱(16)，所述旋柱(16)的一端贯穿至所述进料桶(13)的内部并与所述进料桶(13)转动连接，所述旋柱(16)的外壁滑动连接有滑动环(17)，所述进料桶(13)顶端进风口处固定连接有过滤罩(26)，所述过滤罩(26)的内部安装有风扇(27)与电加热丝(28)，所述滑动环(17)的内侧设置有四个摆动杆(29)，所述滑动环(17)的内部安装有第三驱动电机(30)
4.根据权利要求3所述的一种注塑机原料预热结构，其特征在于，所述辅助预热器还包括套接在所述往复丝杆(22)外壁的U形滑块(19)，所述U形滑块(19)的底端贯穿至所述进料桶(13)的内部固定连接有连接盘(18)，且所述连接盘(18)与所述滑动环(17)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机原料预热结构，其特征在于，所述U形滑块(19)的内侧设置有与所述往复丝杆(22)相匹配的月牙销，所述固定架(20)的内侧开设有与所述U形滑块(19)相匹配的引导槽。
6.根据权利要求3所述的一种注塑机原料预热结构，其特征在于，所述滑动环(17)的内侧固定连接有限位块，所述旋柱(16)外壁开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述滑动环(17)通过内侧固定连接的限位块与所述旋柱(16)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种注塑机原料预热结构，其特征在于，所述滑动环(17)设置有两个，两个所述滑动环(17)通过第二连杆(25)连接，其中一个所述滑动环(17)的底端固定连接有第一连杆(24)，所述第一连杆(24)的底端固定连接有压缩盘(23)，所述第二连杆(25)位于所述进料桶(13)排料口的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机原料预热结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑机原料预热结构，其特征在于，所述旋盘(2)的外壁固定连接有直齿轮环(7)，所述注塑机本体(1)的内侧安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端贯穿至所述注塑机本体(1)的上方连接有直齿轮(8)，所述直齿轮(8)与所述直齿轮环(7)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机原料预热结构，其特征在于，所述辅助预热器包括固定连接在所述进料桶(13)顶端的固定架(20)，所述固定架(20)的顶端安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的底端固定连接有旋柱(16)，所述旋柱(16)的一端贯穿至所述进料桶(13)的内部并与所述进料桶(13)转动连接，所述旋柱(16)的外壁滑动连接有滑动环(17)，所述进料桶(13)顶端进风口处固定连接有过滤罩(26)，所述过滤罩(26)的内部安装有风扇(27)与电加热丝(28)，所述滑动环(17)的内侧设置有四个摆动杆(29)，所述滑动环(17)的内部安装有第三驱动电机(30)，所述第三驱动电机(30)的输出端贯穿至所述滑动环(17)的内侧与所述摆动...
【专利技术属性】
技术研发人员：付荣辉，何艳梅，罗斌，
申请(专利权)人：东莞市今通塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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