一种基于模具生产的压延设备制造技术

技术编号:42446293 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-16 16:53
本技术公开了一种基于模具生产的压延设备,包括工作台,工作台的顶面固定安装有安装箱,工作台内腔的前侧固定安装有出料板,工作台内腔的后侧固定安装有进料板,安装箱的内部设置有压延机构实现可以在压延不同材料的时候进行调节,安装箱的前侧设置有对材料进行加热的加热机构,本技术涉及压延机技术领域。该基于模具生产的压延设备,通过设置的滑块和活动块可以调节上压辊与下压辊的间距,需要调节时启动直流电机带动正反丝螺杆使滑块横向移动使皮带本体松动,接着便可以转动把手带动螺纹杆通过活动块使上压辊进行升降以此来调节上压辊与下压辊的间距,以适配不同材料的压延,方便调节,便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压延机,具体为一种基于模具生产的压延设备


技术介绍

1、压延机是由两个或两个以上的辊筒,可分为冷压和热压,而在模具生产的时候需要进行压延来形成具有特定形态的制品。

2、中国专利cn211137876u公开了一种生产塑料模具用自动压延机,包括底座,所述底座的顶部设置有机体,且机体的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过旋转轴连接有固定皮带轮,且固定皮带轮的外侧设置有皮带,所述机体远离第一电机的一侧安装有第二电机,且第二电机的输出端通过旋转轴连接有丝杆。本技术通过设置的第二电机、皮带、移动皮带轮、移动压辊、第一滑槽、第一滑块、丝杆、第二滑槽、第二滑块和连接块,运用第二电机带动丝杆转动使得移动皮带轮连接的第一滑块在第一滑槽内移动,从而带动移动压辊连接的第二滑块在第二滑槽内移动,使得皮带的松紧度可调节,减少了装置因皮带松紧不能调节对装置造成的损害。

3、而基于上述的现有技术,目前现有的基于模具生产的压延设备还存在以下问题,该装置的滚筒间距调节起来较为不便,需要拆卸再进行安装,实用性一般。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于模具生产的压延设备,解决了现有的基于模具生产的压延设备滚筒间距调节起来较为不便,需要拆卸再进行安装,实用性一般的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于模具生产的压延设备,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有安装箱,所述工作台内腔的前侧固定安装有出料板,所述工作台内腔的后侧固定安装有进料板,所述安装箱的内部设置有压延机构,所述压延机构可依据不同材料调节不同压延间距,所述安装箱的前侧设置有对材料进行加热的加热机构。

3、所述压延机构包括固定安装在工作台顶面的两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动安装有两个滑块,两个所述滑槽的内部均活动安装有正反丝螺杆,所述工作台的后侧固定安装有两个直流电机,两个所述滑块的顶面均固定安装有安装板,所述安装板靠近安装箱的一侧活动安装有第三皮带轮,所述安装板远离安装箱的一侧固定安装有同步电机,所述第三皮带轮的外侧活动安装有皮带本体,所述安装箱的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动安装有活动块,所述活动块的顶端活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有把手,所述活动块的外侧活动安装有第二皮带轮,所述活动块的相对侧活动安装有上压辊,所述安装箱的内部活动安装有下压辊,所述下压辊的两端均固定安装有第一皮带轮。

4、优选的,所述正反丝螺杆的一端活动贯穿两个滑槽的内部并固定安装在两个直流电机的输出端,所述正反丝螺杆的另一端螺纹贯穿两个滑块的一侧并活动安装在滑槽的一端。

5、优选的,所述同步电机的输出端活动贯穿安装板的外侧并固定安装在第三皮带轮的外侧,所述皮带本体的内侧紧贴在第二皮带轮和第一皮带轮的外侧,所述螺纹杆的顶端螺纹贯穿活动槽的内部并固定安装在把手的底面。

6、优选的,所述上压辊的两端均活动贯穿活动块的相对侧并固定安装在皮带本体的内侧,所述下压辊的两端均活动贯穿安装箱的内部并固定安装在第一皮带轮的内侧。

7、优选的,所述出料板的前端贯穿安装箱的内部并延伸至安装箱的外侧,所述进料板的后端贯穿安装箱的内部并延伸至安装箱的外侧。

8、优选的,所述加热机构包括固定安装在安装箱前侧的固定箱,所述固定箱的前侧开设有若干通风槽,所述通风槽内腔的后侧固定安装有若干加热棒,所述固定箱的内部固定安装有两个风扇。

9、有益效果

10、本技术提供了一种基于模具生产的压延设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、该基于模具生产的压延设备,通过设置的滑块和活动块可以调节上压辊与下压辊的间距,需要调节时启动直流电机带动正反丝螺杆使滑块横向移动使皮带本体松动,接着便可以转动把手带动螺纹杆通过活动块使上压辊进行升降以此来调节上压辊与下压辊的间距,以适配不同材料的压延,方便调节,便于使用。

12、2、该基于模具生产的压延设备,通过设置的加热棒和风扇可以在压延的过程中对原料进行加热,使用时启动风扇将风吹入安装箱的内部,然后再启动加热棒发热,这时风扇会将经过加热棒加热后的热风吹进去对安装箱内的原料进行再加热,使得物料在延压机内更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种基于模具生产的压延设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台的顶面固定安装有安装箱,所述工作台内腔的前侧固定安装有出料板,所述工作台内腔的后侧固定安装有进料板,所述安装箱的内部设置有压延机构,所述压延机构可依据不同材料调节不同压延间距,所述安装箱的前侧设置有对材料进行加热的加热机构;

2.根据权利要求1所述的一种基于模具生产的压延设备,其特征在于:所述正反丝螺杆的一端活动贯穿两个滑槽的内部并固定安装在两个直流电机的输出端,所述正反丝螺杆的另一端螺纹贯穿两个滑块的一侧并活动安装在滑槽的一端。

3.根据权利要求1所述的一种基于模具生产的压延设备,其特征在于:所述同步电机的输出端活动贯穿安装板的外侧并固定安装在第三皮带轮的外侧,所述皮带本体的内侧紧贴在第二皮带轮和第一皮带轮的外侧,所述螺纹杆的顶端螺纹贯穿活动槽的内部并固定安装在把手的底面。

4.根据权利要求1所述的一种基于模具生产的压延设备,其特征在于:所述上压辊的两端均活动贯穿活动块的相对侧并固定安装在皮带本体的内侧,所述下压辊的两端均活动贯穿安装箱的内部并固定安装在第一皮带轮的内侧。>

5.根据权利要求1所述的一种基于模具生产的压延设备,其特征在于:所述出料板的前端贯穿安装箱的内部并延伸至安装箱的外侧,所述进料板的后端贯穿安装箱的内部并延伸至安装箱的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于模具生产的压延设备,其特征在于:所述加热机构包括固定安装在安装箱前侧的固定箱,所述固定箱的前侧开设有若干通风槽,所述通风槽内腔的后侧固定安装有若干加热棒,所述固定箱的内部固定安装有两个风扇。

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【技术特征摘要】

1.一种基于模具生产的压延设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台的顶面固定安装有安装箱,所述工作台内腔的前侧固定安装有出料板,所述工作台内腔的后侧固定安装有进料板,所述安装箱的内部设置有压延机构,所述压延机构可依据不同材料调节不同压延间距,所述安装箱的前侧设置有对材料进行加热的加热机构;

2.根据权利要求1所述的一种基于模具生产的压延设备,其特征在于:所述正反丝螺杆的一端活动贯穿两个滑槽的内部并固定安装在两个直流电机的输出端,所述正反丝螺杆的另一端螺纹贯穿两个滑块的一侧并活动安装在滑槽的一端。

3.根据权利要求1所述的一种基于模具生产的压延设备,其特征在于:所述同步电机的输出端活动贯穿安装板的外侧并固定安装在第三皮带轮的外侧,所述皮带本体的内侧紧贴在第二皮带轮和第一皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:李举洋袁海敏
申请(专利权)人:合肥市功夫龙模具有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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