线圈测试治具制造技术

技术编号:42446066 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-16 16:53
本技术涉及测试治具技术领域,尤其涉及一种线圈测试治具,包括测试底板以及用于定位线圈的定位夹具,测试底板设置有多个测试触点,测试触点包括接触本体以及第一金属条和第二金属条;测试底板安装有位于测试触点顶部的纤玻推板,其中第一金属条一端安装在纤玻推板,定位夹具安装在纤玻推板顶部;需要测试的线圈放置在定位夹具上进行定位,线圈的针脚穿过定位夹具和纤玻推板插入到测试触点的第一金属条和第二金属条之间,由于第一金属条一端安装在纤玻推板,定位夹具安装在纤玻推板顶部,在移动纤玻推板时,第一金属条靠近第二金属条,并同时接触线圈的针脚,从而对线圈进行通电测试,无需移动线圈,可减少针脚的弯折,从而保证线圈的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试治具,尤其涉及线圈测试治具


技术介绍

1、线圈也即环形导电绕组,在现代电子
中有着重要的应用。例如随着无线充电产业的迅速发展,无线充电线圈的应用也越来越广泛。

2、无线充电线圈通常需要进行性能测试,然而现有的测试治具仅能够对无线充电线圈进行电感、电容及电阻测试,无法测试线圈在成品端充电性能。

3、对此,申请号为cn202310158670.5的中国专利技术公开了一种一种线圈测试治具及线圈测试方法。线圈测试治具包括中盖板,所述中盖板的一面设置有主凹槽,所述主凹槽包括中间区和环绕所述中间区的边缘区;其中,待测试线圈放置于所述边缘区;接收模组,所述接收模组设置于所述主凹槽的中间区;发射模组和下盖板,所述下盖板设置于所述中盖板背离所述主凹槽的一侧,所述下盖板用于将所述发射模组夹设于所述中盖板与所述下盖板之间。本专利技术能够测试线圈在成品端的充电性能。

4、线圈测试治具在测试时,线圈的针脚需要与测试触点接触从而获得测试结果,现有的测试治具中对线圈定位的定位组件在移动时,会移动行程较大,导致线圈的针脚与测试触点接触后,针脚弯折,导致线圈的针脚形变过大,需要二次维修,影响质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种线圈测试治具。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、线圈测试治具,包括测试底板以及用于定位线圈的定位夹具,测试底板设置有多个测试触点,测试触点包括接触本体以及间隔成型在接触本体的第一金属条和第二金属条,线圈的针脚位于第一金属条和第二金属条之间;测试底板安装有位于测试触点顶部的纤玻推板,其中第一金属条一端安装在纤玻推板,定位夹具安装在纤玻推板顶部。

4、进一步的:纤玻推板底部安装有限位座,测试底板底部安装有位于限位座两侧的限位柱,限位座在限位柱与限位柱之间移动。

5、进一步的:测试底板两端分别安装有立起的侧挡板,限位柱横向安装在侧挡板。

6、进一步的:侧挡板开设有螺纹孔,限位柱成型有外螺纹结构,限位柱还嵌套有紧锁螺母,测试底板安装有底部导轨,限位座滑动安装在底部导轨。

7、进一步的:测试底板安装有绝缘座,绝缘座成型有多个定位槽,接触本体安装在其中一个定位槽,第一金属条的长度大于第二金属条,第一金属条向纤玻推板延伸且端部安装在纤玻推板。

8、进一步的:纤玻推板成型有驱动槽,绝缘座和测试触点位于驱动槽,驱动槽的槽壁成型有供第一金属条嵌入的卡止槽。

9、进一步的:第一金属条内侧壁沿长度方向间隔成型有多个第一半圆孔,第二金属条内侧壁沿长度方向间隔成型有多个第二半圆孔,第一金属条和第二金属条相互靠近以使第一半圆孔和第二半圆孔形成对针脚接触测试的圆形孔。

10、进一步的:其中一个所述侧挡板安装有横向布置的支撑板,支撑板安装有伸缩气缸,伸缩气缸的驱动端与纤玻推板连接。

11、进一步的:纤玻推板安装有连接座,连接座成型有u型卡口,伸缩气缸的活塞杆安装有连接轴,连接轴两端分别安装有止挡螺母,连接轴通过止挡螺母卡紧地安装在连接座。

12、进一步的:定位夹具固定在纤玻推板的顶部,定位夹具开设有定位窗口,定位窗口底部安装有对线圈支撑的横向板。

13、本技术的有益效果:需要测试的线圈放置在定位夹具上进行定位,线圈的针脚穿过定位夹具和纤玻推板插入到测试触点的第一金属条和第二金属条之间,由于第一金属条一端安装在纤玻推板,定位夹具安装在纤玻推板顶部,在移动纤玻推板时,第一金属条靠近第二金属条,并同时接触线圈的针脚,从而对线圈进行通电测试,无需移动线圈,可减少针脚的弯折,从而保证线圈的质量。

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【技术保护点】

1.线圈测试治具,包括测试底板以及用于定位线圈的定位夹具,其特征在于:所述测试底板设置有多个测试触点,测试触点包括接触本体以及间隔成型在接触本体的第一金属条和第二金属条,线圈的针脚位于第一金属条和第二金属条之间;测试底板安装有位于测试触点顶部的纤玻推板,其中第一金属条一端安装在纤玻推板,定位夹具安装在纤玻推板顶部。

2.根据权利要求1所述的线圈测试治具,其特征在于:所述纤玻推板底部安装有限位座,测试底板底部安装有位于限位座两侧的限位柱,限位座在限位柱与限位柱之间移动。

3.根据权利要求2所述的线圈测试治具,其特征在于:所述测试底板两端分别安装有立起的侧挡板,限位柱横向安装在侧挡板。

4.根据权利要求3所述的线圈测试治具,其特征在于:所述侧挡板开设有螺纹孔,限位柱成型有外螺纹结构,限位柱还嵌套有紧锁螺母,测试底板安装有底部导轨,限位座滑动安装在底部导轨。

5.根据权利要求4所述的线圈测试治具,其特征在于:所述测试底板安装有绝缘座,绝缘座成型有多个定位槽,接触本体安装在其中一个定位槽,第一金属条的长度大于第二金属条,第一金属条向纤玻推板延伸且端部安装在纤玻推板。

6.根据权利要求5所述的线圈测试治具,其特征在于:所述纤玻推板成型有驱动槽,绝缘座和测试触点位于驱动槽,驱动槽的槽壁成型有供第一金属条嵌入的卡止槽。

7.根据权利要求6所述的线圈测试治具,其特征在于:所述第一金属条内侧壁沿长度方向间隔成型有多个第一半圆孔,第二金属条内侧壁沿长度方向间隔成型有多个第二半圆孔,第一金属条和第二金属条相互靠近以使第一半圆孔和第二半圆孔形成对针脚接触测试的圆形孔。

8.根据权利要求3所述的线圈测试治具,其特征在于:其中一个所述侧挡板安装有横向布置的支撑板,支撑板安装有伸缩气缸,伸缩气缸的驱动端与纤玻推板连接。

9.根据权利要求8所述的线圈测试治具,其特征在于:所述纤玻推板安装有连接座,连接座成型有U型卡口,伸缩气缸的活塞杆安装有连接轴,连接轴两端分别安装有止挡螺母,连接轴通过止挡螺母卡紧地安装在连接座。

10.根据权利要求9所述的线圈测试治具,其特征在于:所述定位夹具固定在纤玻推板的顶部,定位夹具开设有定位窗口,定位窗口底部安装有对线圈支撑的横向板。

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【技术特征摘要】

1.线圈测试治具,包括测试底板以及用于定位线圈的定位夹具,其特征在于:所述测试底板设置有多个测试触点,测试触点包括接触本体以及间隔成型在接触本体的第一金属条和第二金属条,线圈的针脚位于第一金属条和第二金属条之间;测试底板安装有位于测试触点顶部的纤玻推板,其中第一金属条一端安装在纤玻推板,定位夹具安装在纤玻推板顶部。

2.根据权利要求1所述的线圈测试治具,其特征在于:所述纤玻推板底部安装有限位座,测试底板底部安装有位于限位座两侧的限位柱,限位座在限位柱与限位柱之间移动。

3.根据权利要求2所述的线圈测试治具,其特征在于:所述测试底板两端分别安装有立起的侧挡板,限位柱横向安装在侧挡板。

4.根据权利要求3所述的线圈测试治具,其特征在于:所述侧挡板开设有螺纹孔,限位柱成型有外螺纹结构,限位柱还嵌套有紧锁螺母,测试底板安装有底部导轨,限位座滑动安装在底部导轨。

5.根据权利要求4所述的线圈测试治具,其特征在于:所述测试底板安装有绝缘座,绝缘座成型有多个定位槽,接触本体安装在其中一个定位槽,第一金属条的长度大于第二金属条,第一金属条向...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯妮娜姜硕侯晓露
申请(专利权)人:东莞市宇腾电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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