冷板与电芯装配工装制造技术

技术编号:42445960 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 16:53
本技术公开了一种冷板与电芯装配工装,包括:底板、挤压主体板和冷板;底板的两侧分别设置有固定板,固定板的顶部连接有立板;挤压主体板设置在底板的顶部,挤压主体板的数量为两组,两组挤压主体板的内侧连接有活动电芯活动板,活动电芯活动板的内侧连接有电芯限位板;本技术通过手轮带动螺纹杆发生旋转,推动挤压主体板、活动电芯活动板和电芯限位板进行移动,从而让两组电芯限位板的一侧与圆柱电芯接触,便可形成装配工装;通过挤压主体板、活动电芯活动板和电芯限位板进行左右移动,可以对不同尺寸的圆柱电芯进行夹持固定;通过旋钮柱塞进入至固定板的内部,便可限制轴承杆、连接板和前后限位板的移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电芯,具体为一种冷板与电芯装配工装


技术介绍

1、“冷板”和“电芯”装配工装通常是用于制造和组装电池系统的工业设备,特别是针对电动汽车、便携电子设备等领域。在对冷板与电芯装配时,需要对冷板与电芯进行夹持固定。

2、但是,在对冷板与电芯进行装配时,由于电芯的尺寸是不固定,而冷板与电芯装配工装的尺寸多为不能进行调节的,从而在对尺寸较大的电芯进行夹持固定加工时,还需要将尺寸较大的电芯放置在可以放置的冷板与电芯的装配工装上,操作较为费时费力,并且不能对不同尺寸的电芯进行夹持固定,不便于后续的加工装配。

3、鉴于此,我们推出一种冷板与电芯装配工装。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷板与电芯装配工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷板与电芯装配工装,包括:底板、挤压主体板和冷板;

3、所述底板的两侧分别设置有固定板,底板与固定板之间通过沉头螺丝连接,所述固定板的顶部连接有立板,固定板与立板之间为固定连接;

4、所述挤压主体板设置在底板的顶部,所述挤压主体板的数量为两组,两组所述挤压主体板的内侧连接有活动电芯活动板,挤压主体板与活动电芯活动板之间为固定连接,所述活动电芯活动板的内侧连接有电芯限位板,所述电芯限位板的内侧连接有圆柱电芯,所述圆柱电芯的数量为两组,活动电芯活动板带动电芯限位板移动下,电芯限位板会与圆柱电芯的表面接触,从而也可利用电芯限位板对圆柱电芯进行固定;

5、所述冷板设置在两组所述圆柱电芯之间;

6、所述立板的表面设置有调节机构,通过所述调节机构的螺纹杆带动挤压主体板进行前后移动,以使挤压主体板对圆柱电芯进行夹持固定。

7、优选的,所述调节机构包括螺纹杆一侧连接的止滑轴承,螺纹杆的一端便会在止滑轴承的内部进行转动,从而让螺纹杆转动更加流畅,所述止滑轴承连接在挤压主体板的表面,所述螺纹杆贯穿立板后连接有手轮,所述螺纹杆与立板之间连接有圆柱法兰,摇动手轮,手轮带动螺纹杆转动,由于圆柱法兰内部的内螺纹与螺纹杆表面的外螺纹相匹配旋合,从而推动挤压主体板、活动电芯活动板和电芯限位板进行移动,从而让两组电芯限位板的一侧与圆柱电芯接触。

8、优选的,所述挤压主体板的一侧连接有轴承杆,所述轴承杆的一端贯穿立板后连接有连接板,且所述连接板的底部连接有前后限位板,所述前后限位板的表面连接有旋钮柱塞,挤压主体板会带动轴承杆、连接板和前后限位板进行移动,而轴承杆的设置可以对挤压主体板的移动进行限位,让挤压主体板始终处于水平状态的左右移动,便可限制轴承杆、连接板和前后限位板的移动。

9、优选的,所述底板的表面连接有支柱,所述支柱的顶部连接有冷板限位块,所述冷板限位块的一侧连接有电芯支撑板,支柱可以支撑起冷板限位块和电芯支撑板,同时电芯支撑板可以进行放置圆柱电芯与冷板,等待进行加工。

10、优选的,所述底板的表面连接有拉手,所述拉手的数量为四个,通过拉动拉手,可以带动底板进行移动,从而让底板可以移动到指定的位置。

11、优选的,所述底板的表面连接有吊环,所述吊环分别连接在底板的四角处,通过吊环可以将底板整体进行吊起,放置在不碍事的位置。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、(1)、通过手轮带动螺纹杆发生旋转,由于圆柱法兰内部的内螺纹与螺纹杆表面的外螺纹相匹配旋合,从而推动挤压主体板、活动电芯活动板和电芯限位板进行移动,从而让两组电芯限位板的一侧与圆柱电芯接触,这时,圆柱电芯被挤压下,圆柱电芯会与冷板接触,便可形成装配工装,操作更加便捷;

14、(2)、通过手轮可以带动挤压主体板、活动电芯活动板和电芯限位板进行左右移动,从而活动电芯活动板和电芯限位板可以对不同尺寸的圆柱电芯进行夹持固定,从而便于后期使用圆柱电芯;

15、(3)、通过挤压主体板的移动会带动轴承杆、连接板和前后限位板进行移动,而轴承杆的设置可以对挤压主体板的移动进行限位,让挤压主体板始终处于水平状态的左右移动,接着拧动旋钮柱塞,让旋钮柱塞进入至固定板的内部,便可限制轴承杆、连接板和前后限位板的移动,避免发生一定的位移。

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【技术保护点】

1.一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,所述调节机构包括螺纹杆(6)一侧连接的止滑轴承(8),所述止滑轴承(8)连接在挤压主体板(15)的表面,所述螺纹杆(6)贯穿立板(2)后连接有手轮(7),所述螺纹杆(6)与立板(2)之间连接有圆柱法兰(10)。

3.根据权利要求1所述的一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,所述挤压主体板(15)的一侧连接有轴承杆(11),所述轴承杆(11)的一端贯穿立板(2)后连接有连接板(17),且所述连接板(17)的底部连接有前后限位板(14),所述前后限位板(14)的表面连接有旋钮柱塞(21)。

4.根据权利要求1所述的一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,所述底板(1)的表面连接有支柱(32),所述支柱(32)的顶部连接有冷板限位块(30),所述冷板限位块(30)的一侧连接有电芯支撑板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,所述底板(1)的表面连接有拉手(31),所述拉手(31)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,所述底板(1)的表面连接有吊环(24),所述吊环(24)分别连接在底板(1)的四角处。

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【技术特征摘要】

1.一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,所述调节机构包括螺纹杆(6)一侧连接的止滑轴承(8),所述止滑轴承(8)连接在挤压主体板(15)的表面,所述螺纹杆(6)贯穿立板(2)后连接有手轮(7),所述螺纹杆(6)与立板(2)之间连接有圆柱法兰(10)。

3.根据权利要求1所述的一种冷板与电芯装配工装,其特征在于,所述挤压主体板(15)的一侧连接有轴承杆(11),所述轴承杆(11)的一端贯穿立板(2)后连接有连接板(17),且所述连接板(17)的底部连接有前后限位板(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周益占宾
申请(专利权)人:苏州伟易佳电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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