一种工程质量监理用水泥检查取样装置制造方法及图纸

技术编号:42445912 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-16 16:52
本技术公开了一种工程质量监理用水泥检查取样装置,涉及工程质量监测技术领域,包括水泥检查取样装置主体,所述水泥检查取样装置主体包括有取样管,所述取样管的上下端设置有便捷取样机构,所述便捷取样机构的一侧设置有风力除灰机构。本技术通过电机工作带动导出螺旋器正向转动,导出螺旋器下端伸入破袋器口的内部,对通过破袋器口进入的水泥进行螺旋导出通过取样管上端的出料管排出进行便捷取样,完成取样后,打开风机,重新启动电机使电机带动导出螺旋器反向转动,风机工作通过罩网吸入外界空气通过除尘风管排入取样管利用高速流动的空气对取样管的内壁和导出螺旋器的表面进行风力清洁带出水泥灰通过破袋器口排出,除灰简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程质量监测,具体涉及一种工程质量监理用水泥检查取样装置


技术介绍

1、工程质量监督是现在建筑施工过程中是工程施工中不可缺少的一部分,而对于水泥性能指标检测是其中一部分,在水泥取样检测时,利用取样管插入水泥袋中进行采样,但是现有的取样管的管径较小,管壁极易结垢而报废造成浪费,并且现有的取用管在取样水泥时,由于取样管底部洞开,容易导致水泥逸散造成粉尘飞扬,因此,本技术提出一种工程质量监理用水泥检查取样装置。

2、现有技术中,提出了公开号为cn215573977u,公开日为2022年01月18日的中国专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种工程质量监督用水泥质量检查取样装置,包括基板,所述基板底部沿周向均匀安装有多个支柱,所述支柱底部之间安装有固定板,所述固定板底部安装有取样筒,所述取样筒底部安装有顶尖,且所述取样筒侧壁上安装有调节板,所述调节板与所述取样筒侧壁之间滑动连接,所述固定板中部开有通孔槽,所述通孔槽与所述取样筒之间相连通,且所述固定板上开有滑槽。

3、为了解决现有的水泥取样装置在水泥取样检测时,利用取样管插入水泥袋中进行采样,但是现有的取样管的管径较小,管壁极易结垢而报废造成浪费,并且现有的取用管在取样水泥时,由于取样管底部洞开,容易导致水泥逸散造成粉尘飞扬的问题,现有技术是采用在基板底部安装的支柱完成对固定板的安装,从而完成对取样筒的固定,并且通过取样筒和通孔槽的连通,方便调节机构的运行的方式进行处理,但是还会出现取样管内部设置除灰塞和海绵垫,虽然可以防止取样管内壁沾附水泥但是不容易进行拉动后期也不容易清洁的情况,进而导致取样装置的除灰塞容易积攒陈水泥灰的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种工程质量监理用水泥检查取样装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种工程质量监理用水泥检查取样装置,包括水泥检查取样装置主体,所述水泥检查取样装置主体包括有取样管,所述取样管的上下端设置有便捷取样机构,所述便捷取样机构的一侧设置有风力除灰机构;所述便捷取样机构包括有挡灰破袋单元和便捷取样单元,所述挡灰破袋单元设置在取样管的下端,所述便捷取样单元设置在取样管的上方;所述风力除灰机构包括有便捷除灰单元,所述便捷除灰单元设置在取样管的上方一侧。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述挡灰破袋单元包括有破袋器口,所述破袋器口的上端内表面与取样管的下端外表面螺纹连接。

5、采用上述技术方案,破袋器口的底部呈尖锐状,外侧设置有水泥进入槽。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述挡灰破袋单元还包括有挡灰圈,所述挡灰圈设置在破袋器口的上方,所述挡灰圈的中部与取样管的外表面卡接。

7、采用上述技术方案,挡灰圈为塑料胶板,取样管的外侧设置有与挡灰圈相适配的卡槽。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述便捷取样单元包括有固定安装在取样管顶部的封头盖体,所述取样管的上端右侧壁固定安装有出料管。

9、采用上述技术方案,封头盖体的内部固定安装有可充电电池以及控制器对电机、风机进行控制供电,其输出端与电机、风机的输入端电线连接。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述便捷取样单元还包括有固定安装在封头盖体内部的电机,所述电机的输出轴固定安装有导出螺旋器,所述导出螺旋器的外表面与取样管的内表面相接触。

11、采用上述技术方案,导出螺旋器的底部螺旋半径变小贴合破袋器口的内壁曲线。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述便捷除灰单元包括有固定安装在封头盖体内部一侧的风机,所述封头盖体的侧壁固定安装有罩网。

13、采用上述技术方案,风机工作将空气吸入然后通过除尘风管高速排出。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述便捷除灰单元还包括有固定安装在取样管上端右侧的除尘风管,所述除尘风管的上端贯穿封头盖体与罩网的出风端固定连接,所述除尘风管的内壁中部固定安装有过滤片。

15、采用上述技术方案,过滤片对不慎进入除尘风管内部的水泥灰进行拦截过滤。

16、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

17、1、本技术提供一种工程质量监理用水泥检查取样装置,封头盖体对取样管的上端进行封闭,破袋器口利用螺纹可拆卸安装在取样管的底部,挡灰圈底部呈尖锐状可以轻松插入水泥袋进行取样且不会对水泥袋造成很大的损伤,尽量减小破口避免水泥外泄,挡灰圈卡接在取样管底部外侧,在破袋器口插入水泥袋后马上对破口进行封堵,避免水泥灰扬起飘散。

18、2、本技术提供一种工程质量监理用水泥检查取样装置,封头盖体内部安装充电电池,对电机进行供电,电机工作带动导出螺旋器正向转动,导出螺旋器下端伸入破袋器口的内部,对通过破袋器口进入的水泥进行螺旋导出通过取样管上端的出料管排出,达到便捷取样的目的。

19、3、本技术提供一种工程质量监理用水泥检查取样装置,完成取样后,打开风机,重新启动电机使电机带动导出螺旋器反向转动,风机工作通过罩网吸入外界空气通过除尘风管排入取样管利用高速流动的空气对取样管的内壁和导出螺旋器的表面进行风力清洁带出水泥灰通过破袋器口排出,除灰简单方便,使取样管可以循环使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工程质量监理用水泥检查取样装置,包括水泥检查取样装置主体(1),所述水泥检查取样装置主体(1)包括有取样管(11),其特征在于:所述取样管(11)的上下端设置有便捷取样机构(2),所述便捷取样机构(2)的一侧设置有风力除灰机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述挡灰破袋单元包括有破袋器口(21),所述破袋器口(21)的上端内表面与取样管(11)的下端外表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述挡灰破袋单元还包括有挡灰圈(22),所述挡灰圈(22)设置在破袋器口(21)的上方,所述挡灰圈(22)的中部与取样管(11)的外表面卡接。

4.根据权利要求1所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述便捷取样单元包括有固定安装在取样管(11)顶部的封头盖体(23),所述取样管(11)的上端右侧壁固定安装有出料管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述便捷取样单元还包括有固定安装在封头盖体(23)内部的电机(25),所述电机(25)的输出轴固定安装有导出螺旋器(26),所述导出螺旋器(26)的外表面与取样管(11)的内表面相接触。

6.根据权利要求4所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述便捷除灰单元包括有固定安装在封头盖体(23)内部一侧的风机(32),所述封头盖体(23)的侧壁固定安装有罩网(31)。

7.根据权利要求6所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述便捷除灰单元还包括有固定安装在取样管(11)上端右侧的除尘风管(33),所述除尘风管(33)的上端贯穿封头盖体(23)与罩网(31)的出风端固定连接,所述除尘风管(33)的内壁中部固定安装有过滤片(331)。

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【技术特征摘要】

1.一种工程质量监理用水泥检查取样装置,包括水泥检查取样装置主体(1),所述水泥检查取样装置主体(1)包括有取样管(11),其特征在于:所述取样管(11)的上下端设置有便捷取样机构(2),所述便捷取样机构(2)的一侧设置有风力除灰机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述挡灰破袋单元包括有破袋器口(21),所述破袋器口(21)的上端内表面与取样管(11)的下端外表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述挡灰破袋单元还包括有挡灰圈(22),所述挡灰圈(22)设置在破袋器口(21)的上方,所述挡灰圈(22)的中部与取样管(11)的外表面卡接。

4.根据权利要求1所述的一种工程质量监理用水泥检查取样装置,其特征在于:所述便捷取样单元包括有固定安装在取样管(11)顶部的封头盖体(23),所述取...

【专利技术属性】
技术研发人员:金朋朋潘将臣黄美德杨显娓
申请(专利权)人:温州中恒工程管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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