【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金防氧化领域，尤其涉及一种精炼喂丝导管的防氧化装置。
技术介绍
1、目前国内钢铁行业的压力日益激烈，同时对钢水质量有了严格要求，且炼钢厂内设置有多个lf精炼炉，其中lf精炼炉的作用是钢水在精炼过程升温、去除钢水夹杂物。在生产含铝品种钢时，保证钢水的可浇性，精炼结束后喂加钙线进行钙处理，以达到三氧化二铝变性夹杂物上浮作用。
2、现有技术中，如图1所示，其喂丝管路直接与钢包入料口配合，在对钢水喂钙线过程中，钢水与钙线反应剧烈翻腾易与空气接触使钢水二次氧化形成新的三氧化二铝夹杂物，使得钢水质量下滑，出钢品质降低，
3、本技术试图解决以上问题，提出一种精炼喂丝导管的防氧化装置，通过设置惰性气体喷吹各组件并设置在防护罩内，同时喷吹组件靠近喂丝管路设置，通过在喂丝工序前进行喷吹，降低喂线管路和钢包入料口处的氧气浓度，极大的缓解了钢水与氧气接触的时间，从而提升钢水品质，提高成品钢材合格率。
技术实现思路
1、本技术提供一种精炼喂丝导管的防氧化装置，通过在喂线管路和钢包入料口处加装各喷吹组件，使得喂线管路和钢包入料口的氧气浓度降低，在钙线与钢水反应产生剧烈翻滚时，降低钢水与氧气反应，减少钢水二次氧化现象，提高钢水品质，提升成品钢材质量。
2、为实现上述目的，本技术提供一种精炼喂丝导管的防氧化装置，包括：
3、喂丝管路；
4、防护罩，所述喂丝管路穿过所述防护罩的中空处；
5、惰性气体管路，所述惰性气体管路靠近所述
6、气封管路和气阀，所述惰性气体管路通过所述气阀与所述气封管路连接；以及
7、气封环，所述气封环设置在所述防护罩的底部，所述气封环的直径大于所述防护罩底部的直径，所述气封环与所述气封管路连接，所述气封环设置有多个喷孔。
8、进一步的，所述气封管路采用金属软管。
9、进一步的，精炼喂丝导管的防氧化装置还包括防高温套，所述防高温套设置在所述气封管路的外表面。
10、进一步的，所述气阀采用电控气阀。
11、进一步的，精炼喂丝导管的防氧化装置还包括plc控制器和远端控制电脑，所述plc控制器与所述远程控制电脑连接，所述plc控制器与所述气阀连接。
12、与现有技术相比，根据本技术实施例的一种精炼喂丝导管的防氧化装置，在原有技术中喂线管路和钢包入料口设置防护罩、气阀、惰性气体管路、气封管和气封环，其中防护罩限制喂线管路的管口和钢包入料口的空间，同时便于设置气封管路，而惰性气体管路通过将外部的惰性气体引入，通过控制流量和压力的气阀进入气封管路内，最后由气封环上多个喷孔处排出，使得惰性气体逐渐充满喂线管路的管口和钢包入料口处，减少氧气浓度，在喂料与钢水剧烈反应时，减少钢水与氧气发生二次氧化反应现象，同时极大缓解钢水与氧气的接触时间，从而提升钢水品质，提高成品钢材的质量。
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1.一种精炼喂丝导管的防氧化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的精炼喂丝导管的防氧化装置，其特征在于，所述气封管路采用金属软管。
3.根据权利要求2所述的精炼喂丝导管的防氧化装置，其特征在于，还包括防高温套，所述防高温套设置在所述气封管路的外表面。
4.根据权利要求1所述的精炼喂丝导管的防氧化装置，其特征在于，所述气阀采用电控气阀。
5.根据权利要求4所述的精炼喂丝导管的防氧化装置，其特征在于，还包括PLC控制器和远端控制电脑，所述PLC控制器与所述远程控制电脑连接，所述PLC控制器与所述气阀连接。
【技术特征摘要】
1.一种精炼喂丝导管的防氧化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的精炼喂丝导管的防氧化装置，其特征在于，所述气封管路采用金属软管。
3.根据权利要求2所述的精炼喂丝导管的防氧化装置，其特征在于，还包括防高温套，所述防高温套设置在所述气封管路的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：武晓东，高晋庭，
申请(专利权)人：吕梁建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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