【技术实现步骤摘要】
本技术属于镀铜，更具体地说，特别涉及一种镀厚铜设备。
技术介绍
1、在采用镀厚铜设备对led芯片或者电路板等进行镀铜加工的过程中，多将导线的正负电机与铜管和芯片进行定位连接后，再将铜管和芯片放至处理液内部，实现对芯片的镀厚铜工序。
2、如现有申请号cn201921908640.7，公开了一种镀铜装置，包括主架体，所述主架体的中部设置有盛接容器，所述盛接容器的中部设置有托放机构。本技术所述的一种镀铜装置，设有托放机构与滤干机构，能够在使用时将预处理后的电路板放在托放网板上，这样一来就可以同时进行多个对象的处理，一定时间后再捏住套檐并通过连接杆将托放网板提起，这样一来就可以更便捷的将处理好的电路板取出，最终有效提升了实际操作的效率，并能在需要时将处理好的电路板放置在隔板之间，这样一来处理液就可以滴落到收集槽内，以免滴落到操作台面而影响整洁性，并且可以在不需要时通过组装块进行拆卸，避免外凸结构造成不必要的阻碍，带来更好的使用前景。
3、基于上述，现有的镀厚铜设备中盛接容器的顶端多为筒状开口结构，在对芯片进行镀厚铜的过程中，芯片多由盛接容器顶端开口直接进入盛接容器内部，由于芯片表层通常会附着部分灰尘，在对芯片进行镀铜的过程中极易影响铜在芯片的附着力，同时也影响了在对芯片进行镀铜处理后芯片成品的合格率，以及对芯片进行制造加工时的工作效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种镀厚铜设备，以解决现有的镀厚铜设备中盛接容器的顶端多为筒状开口结构，在对芯片
2、本技术一种镀厚铜设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种镀厚铜设备，包括反应筒、托导辅助架、驱动辅助机构、定位辅助结构、限位支架、清洁辅助机构；所述托导辅助架设置在反应筒的内端；所述驱动辅助机构设置在反应筒底部端面的内侧，驱动辅助机构包括有：驱动轴，所述驱动轴有两个，两个驱动轴前后对称转动连接在反应筒的内端，前端的驱动轴同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述定位辅助结构设置在托导辅助架与反应筒连接处的内侧，定位辅助结构包括有：定位辅助轴，所述定位辅助轴左右对称滑动连接在反应筒的内端；所述限位支架有两个，两个限位支架左右对称固定连接在反应筒顶部端面的外侧；所述清洁辅助机构设置在两个限位支架的内侧，清洁辅助机构包括有：清洁辊，所述清洁辊有两个，两个清洁辊上下对称滑动连接在两个限位支架的内侧。
4、进一步的，所述清洁辅助机构还包括有：限位筒和活动柱，所述限位筒有两组，两组限位筒上下对称固定连接两个限位支架的外侧；所述活动柱有两组，两组活动柱分别弹性连接在两组限位筒内部端面的外侧，活动柱与清洁辊之间转动连接。
5、进一步的，所述清洁辊包括有：限位辅助块，所述限位辅助块有两组，两组限位辅助块左右对称同轴弹性连接在两个清洁辊的外侧。
6、进一步的，所述驱动辅助机构还包括有：传动链轮和传动链条，所述传动链轮有两组，两组传动链轮左右对称同轴固定连接在两个驱动轴的外侧；所述传动链条有两个，两个传动链条左右对称缠绕在左右同侧两个传动链轮的外侧，传动链轮和传动链条共同构成链轮链条传动机构。
7、进一步的，所述驱动轴包括有：驱动凸轮，所述驱动凸轮有两个，两个驱动凸轮分别同轴固定连接在两个驱动轴的外侧，驱动凸轮的外端与托导辅助架的底部端面相互压紧，驱动凸轮与托导辅助架共同构成凸轮传动机构；
8、定位辅助轴包括有：弹性牵引件，所述弹性牵引件有两个，两个弹性牵引件分别固定连接在两个定位辅助轴与反应筒连接处的内侧。
9、进一步的，所述托导辅助架包括有：操控架，所述操控架同心固定连接在托导辅助架顶部端面的外侧；
10、定位辅助结构还包括有：定位槽、定位块、弹性复位件；所述定位槽有两个，两个定位槽左右对称开设在托导辅助架的外侧，两个定位槽的上下两端均为内侧直径大于外侧直径的圆锥状结构；所述定位块有两组，两组定位块左右对称滑动连接在两个定位辅助轴的上端，两阻定位块的上下两端均为由外端内侧向内端外侧倾斜的半弧状斜块结构；所述弹性复位件有两组，两组弹性复位件左右对称固定连接在两个定位块与定位辅助轴连接处的内侧。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、本技术操作简单使用便捷，实现了对多个芯片的同时镀铜工序，在将芯片放置入反应筒的过程中，同步实现了对芯片表层灰尘的快速清洁工序，同时还保证了对芯片的清洁效果与清洁便捷度，有效的减缓了灰尘在芯片表层的附着，有效的保证了对芯片进行镀铜过程中铜在芯片的附着效果，提升了在对芯片进行镀铜处理后芯片成品的合格率，进一步的提高了对芯片进行制造加工时的工作效率；
13、本实用性新型在使用时，实现了对多个芯片的同时镀铜以及镀铜完成后芯片与反应液和反应筒的分离工序，提高了本设备在实际应用过程中的工作效率和操作便捷度，同时托导辅助架在反应筒上下滑动的过程中，实现了对反应液与铜管的搅拌混合工序，进一步的提升了本设备在对芯片进行镀铜处理时的工作效率。
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1.一种镀厚铜设备，其特征在于：包括反应筒(1)、托导辅助架(2)、驱动辅助机构、定位辅助结构、限位支架(5)、清洁辅助机构；所述托导辅助架(2)设置在反应筒(1)的内端；所述驱动辅助机构设置在反应筒(1)底部端面的内侧，驱动辅助机构包括有：驱动轴(3)，所述驱动轴(3)有两个，两个驱动轴(3)前后对称转动连接在反应筒(1)的内端，前端的驱动轴(3)同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述定位辅助结构设置在托导辅助架(2)与反应筒(1)连接处的内侧，定位辅助结构包括有：定位辅助轴(4)，所述定位辅助轴(4)左右对称滑动连接在反应筒(1)的内端；所述限位支架(5)有两个，两个限位支架(5)左右对称固定连接在反应筒(1)顶部端面的外侧；所述清洁辅助机构设置在两个限位支架(5)的内侧，清洁辅助机构包括有：清洁辊(6)，所述清洁辊(6)有两个，两个清洁辊(6)上下对称滑动连接在两个限位支架(5)的内侧。
2.如权利要求1所述一种镀厚铜设备，其特征在于：所述清洁辅助机构还包括有：限位筒(601)和活动柱(602)，所述限位筒(601)有两组，两组限位筒(601)上下对称固定连接
3.如权利要求1所述一种镀厚铜设备，其特征在于：所述清洁辊(6)包括有：限位辅助块(603)，所述限位辅助块(603)有两组，两组限位辅助块(603)左右对称同轴弹性连接在两个清洁辊(6)的外侧。
4.如权利要求1所述一种镀厚铜设备，其特征在于：所述驱动辅助机构还包括有：传动链轮(301)和传动链条(302)，所述传动链轮(301)有两组，两组传动链轮(301)左右对称同轴固定连接在两个驱动轴(3)的外侧；所述传动链条(302)有两个，两个传动链条(302)左右对称缠绕在左右同侧两个传动链轮(301)的外侧，传动链轮(301)和传动链条(302)共同构成链轮链条传动机构。
5.如权利要求1所述一种镀厚铜设备，其特征在于：所述驱动轴(3)包括有：驱动凸轮(303)，所述驱动凸轮(303)有两个，两个驱动凸轮(303)分别同轴固定连接在两个驱动轴(3)的外侧，驱动凸轮(303)的外端与托导辅助架(2)的底部端面相互压紧，驱动凸轮(303)与托导辅助架(2)共同构成凸轮传动机构；
6.如权利要求1所述一种镀厚铜设备，其特征在于：所述托导辅助架(2)包括有：操控架(201)，所述操控架(201)同心固定连接在托导辅助架(2)顶部端面的外侧；
...【技术特征摘要】
1.一种镀厚铜设备，其特征在于：包括反应筒(1)、托导辅助架(2)、驱动辅助机构、定位辅助结构、限位支架(5)、清洁辅助机构；所述托导辅助架(2)设置在反应筒(1)的内端；所述驱动辅助机构设置在反应筒(1)底部端面的内侧，驱动辅助机构包括有：驱动轴(3)，所述驱动轴(3)有两个，两个驱动轴(3)前后对称转动连接在反应筒(1)的内端，前端的驱动轴(3)同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述定位辅助结构设置在托导辅助架(2)与反应筒(1)连接处的内侧，定位辅助结构包括有：定位辅助轴(4)，所述定位辅助轴(4)左右对称滑动连接在反应筒(1)的内端；所述限位支架(5)有两个，两个限位支架(5)左右对称固定连接在反应筒(1)顶部端面的外侧；所述清洁辅助机构设置在两个限位支架(5)的内侧，清洁辅助机构包括有：清洁辊(6)，所述清洁辊(6)有两个，两个清洁辊(6)上下对称滑动连接在两个限位支架(5)的内侧。
2.如权利要求1所述一种镀厚铜设备，其特征在于：所述清洁辅助机构还包括有：限位筒(601)和活动柱(602)，所述限位筒(601)有两组，两组限位筒(601)上下对称固定连接两个限位支架(5)的外侧；所述活动柱(602)有两组，两组活动柱(602)分别弹性连接在两组限位筒(601)内部端面的外侧，活动柱(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄饶，吕志勇，郭琪，刘伟平，
申请(专利权)人：浙江长兴合利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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