【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体涉及一种置桶架及工程机械。
技术介绍
1、工程机械在作业过程中需要用到许多物品，特别是液体，而液体又往往需要存储在置物桶内，以便运输和使用。例如，给工程机械关键部位进行润滑保护的黄油，黄油一般存储在黄油桶内。
2、为了方便使用置物桶，现有的工程机械会预留存放置物桶的空间，并装有置桶架固定置物桶。由于工程机械需要用到的置物桶的种类繁多，各个置物桶的尺寸大小不一，因此，现有的置桶架无法有效固定安装不同尺寸的置物桶，例如，置物桶的宽度过大，置桶架的预留空间不足以安装置物桶，或者置物桶的宽度过小，无法被置桶架固定等，导致置物桶在实际使用过程中存在诸多不便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种置桶架及工程机械，以解决现有的置桶架无法有效固定安装不同尺寸的置物桶，导致置物桶使用不便的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种置桶架，包括间隔设置并围成置物空间的多个支撑组件，每个支撑组件包括：支撑板，设有贯穿其板面的连接孔；调节杆，穿设于连接孔；限位板，朝向置物空间所在侧设置，开设有沿其高度方向延伸的长圆孔；调节杆的一端穿设于长圆孔并通过紧固件紧固，用于调节限位板沿调节杆轴向和限位板高度方向的位置。
3、有益效果：本技术在支撑组件的支撑板上设置活动的调节杆，可以通过改变调节杆相对连接孔的轴向位置，调节不同限位板之间的间距，从而调整置物空间的宽度或直径大小，以适应放置不同宽度或不同直径的置物桶；以及可以通过改变调节杆相对长圆孔的固定
4、在一种可选的实施方式中，调节杆为螺纹杆，连接孔为螺纹孔。
5、有益效果：通过旋转螺纹杆，使其在螺纹孔内移动，实现改变调节杆相对连接孔的轴向位置，使用成本低，结构简单，方便使用，利于推广。
6、在一种可选的实施方式中，紧固件包括第一螺母，第一螺母套设于调节杆并与支撑板的板面贴合，用于将调节杆紧固在支撑板处。
7、有益效果：在调节杆与连接孔的相对位置调整完成后，即确定好置物空间的宽度或直径尺寸后，转动第一螺母使其沿调节杆的轴向移动并与支撑板的板面贴合，从而限制调节杆的转动，实现调节杆与支撑板的固定，提高调节杆的使用稳定性。采用第一螺母还方便拆卸、维护和更换调节杆。
8、在一种可选的实施方式中，紧固件还包括第二螺母，第二螺母套设于调节杆并与限位板的板面贴合，用于将限位板紧固在支撑板处。
9、有益效果：在调节杆与长圆孔的相对位置调整完成后，即确定好限位板的高度后，转动第二螺母使其沿调节杆的轴向移动并与限位板的板面贴合，实现调节杆与限位板的固定，提高限位板的使用稳定性。采用第二螺母还方便拆卸、维护和更换限位板。
10、在一种可选的实施方式中，调节杆的一端形成台阶面，限位板套设于调节杆并抵靠台阶面。
11、有益效果：通过限位板套设于调节杆并抵靠台阶面，使得限位板能够被第二螺母和调节杆的台阶面夹紧并固定，进一步提高了限位板的使用稳定性。
12、在一种可选的实施方式中，限位板的两侧朝向置物空间延伸，形成适于夹紧置物桶的夹持部。
13、有益效果：通过夹持部可以实现置桶架对置物桶的夹紧和固定效果，提高置物桶在置桶架上的稳定性，减少置物桶出现晃动、倾斜和翻倒等情况。
14、在一种可选的实施方式中，限位板的两侧朝向置物空间弯曲延伸，形成弧形板。
15、有益效果：采用弧形板可适配圆桶型的置物桶，并与置物桶平滑接触，利用弧形板自身弯曲的特点通过其两侧夹紧和固定置物桶。另外，在夹紧和固定置物桶的同时，相对于卡爪式的夹持结构，弧形板还可以减小对置物桶的碰撞、刮伤等负面影响，即减少对置物桶的损伤，保证置物桶的使用寿命。
16、在一种可选的实施方式中，包括三个均布的支撑组件，三个弧形板围成圆柱状的置物空间。
17、有益效果：采用三个均布的支撑组件，形成三角支撑结构，相较于传统的采用两个固定支架的形式，结构更稳定，进一步提高了置桶架对置物桶的支撑稳定性，减少限位板因受力不均匀，引起置物桶晃动、倾斜和翻倒等情况。
18、在一种可选的实施方式中，支撑板为l型板，包括竖板和水平板，水平板用于与工作面固定连接，竖板用于与调节杆连接。
19、有益效果：支撑板采用l型板，其中水平板与工作面固定连接，与工作面的接触面积大，结构稳定性更强，竖板用于与调节杆连接，支撑面积大，支撑性能更好。
20、第二方面，本技术还提供了一种工程机械，包括：
21、机架；
22、上述的置桶架，支撑板与机架固定连接；
23、置物桶，设于多个限位板围成的置物空间内。
24、有益效果：因为工程机械包括置桶架，具有与置桶架相同的效果，即能够根据不同尺寸的置物桶，调整调节杆相对支撑板以及限位板的相对位置，形成与置物桶7相适配的置物空间，便于工程机械固定安装不同尺寸的置物桶。
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1.一种置桶架，其特征在于，包括间隔设置并围成置物空间的多个支撑组件，每个所述支撑组件包括：
2.根据权利要求1所述的置桶架，其特征在于，所述调节杆(2)为螺纹杆，所述连接孔(101)为螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的置桶架，其特征在于，所述紧固件包括第一螺母(4)，所述第一螺母(4)套设于所述调节杆(2)并与所述支撑板(1)的板面贴合，用于将所述调节杆(2)紧固在所述支撑板(1)处。
4.根据权利要求3所述的置桶架，其特征在于，所述紧固件还包括第二螺母(5)，所述第二螺母(5)套设于所述调节杆(2)并与所述限位板(3)的板面贴合，用于将所述限位板(3)紧固在所述支撑板(1)处。
5.根据权利要求2所述的置桶架，其特征在于，所述调节杆(2)的一端形成台阶面，所述限位板(3)套设于所述调节杆(2)并抵靠所述台阶面。
6.根据权利要求1所述的置桶架，其特征在于，所述限位板(3)的两侧朝向置物空间延伸，形成适于夹紧置物桶(7)的夹持部。
7.根据权利要求6所述的置桶架，其特征在于，所述限位板(3)的两侧朝向置物空
8.根据权利要求7所述的置桶架，其特征在于，包括三个均布的所述支撑组件，三个所述弧形板围成圆柱状的置物空间。
9.根据权利要求1所述的置桶架，其特征在于，所述支撑板(1)为L型板，包括竖板(102)和水平板(103)，所述水平板(103)用于与工作面固定连接，所述竖板(102)用于与所述调节杆(2)连接。
10.一种工程机械，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种置桶架，其特征在于，包括间隔设置并围成置物空间的多个支撑组件，每个所述支撑组件包括：
2.根据权利要求1所述的置桶架，其特征在于，所述调节杆(2)为螺纹杆，所述连接孔(101)为螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的置桶架，其特征在于，所述紧固件包括第一螺母(4)，所述第一螺母(4)套设于所述调节杆(2)并与所述支撑板(1)的板面贴合，用于将所述调节杆(2)紧固在所述支撑板(1)处。
4.根据权利要求3所述的置桶架，其特征在于，所述紧固件还包括第二螺母(5)，所述第二螺母(5)套设于所述调节杆(2)并与所述限位板(3)的板面贴合，用于将所述限位板(3)紧固在所述支撑板(1)处。
5.根据权利要求2所述的置桶架，其特征在于，所述调节杆(2)的一...
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