一种脱硅锆切削仪制造技术

技术编号:42445728 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-16 16:52
本技术涉及脱硅锆技术领域,具体为一种脱硅锆切削仪,包括圆形底座,所述圆形底座的一端固定连接有连接块A,所述圆形底座的另一端固定连接有连接块B,所述连接块A的顶端固定连接有承接座A。本技术通过调位组件和切削组件的设置,使用时,工作人员把持螺纹杆的顶部并进行转动,螺纹杆转动带动表面的连接杆,连接杆通过一端插接的限位杆,无法与螺纹杆一同进行旋转,只能通过螺纹设置进行上下移动,进而带动连接杆表面滑动的滑动块,滑动块通过转杆螺纹连接并带动矩形框,而后连接蓄电池于伺服电机,使其输出端带动传动杆,传动杆带动切削片,并需要时可通过调节滑接杆在矩形框内部的位置,从而达到了多种角度的切削的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硅锆,具体为一种脱硅锆切削仪


技术介绍

1、脱硅锆是一种经过高温熔融脱硅而制成的一种锆的固溶体,提纯后的氧化锆是一种高级耐火材料,有较好的热稳定性,纯净的氧化锆是白色固体,含有杂质时会显现灰色或淡黄色。由于氧化锆材料具有高硬度,高强度,高韧性,极高的耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能,氧化锆已经在陶瓷、耐火材料、机械、电子、光学、航空航天、生物、化学等等各种领域获得广泛的应用。

2、现有的脱硅锆在经过打磨、浆料混合等一系列加工后,会对其进行较为精细的切削,使其逐渐变为人们所需要的样子,但现有的脱硅锆切削仪,在对脱硅锆进行切削时,大多都会因为切削角度的单一性,而致使这一加工工作的工作效果较低,且在进行切削时,用来固定脱硅锆的夹具,也时常会因为脱硅锆的质量大小,以及多样的形态,而无法对其进行有效的夹持限位。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种脱硅锆切削仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种脱硅锆切削仪,包括圆形底座,所述圆形底座的一端固定连接有连接块a,所述圆形底座的另一端固定连接有连接块b,所述连接块a的顶端固定连接有承接座a,所述承接座a的顶端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接杆,所述连接杆顶端的中部开设有矩形槽孔,所述矩形槽孔的内部滑动连接有调位组件,所述调位组件包括滑动块、转杆和矩形框,所述滑动块的两侧均开设有矩形孔洞,所述矩形孔洞的内壁滑动连接于矩形槽孔的内部,所述滑动块的顶端贯通连接有转杆,所述转杆的底端螺纹连接有矩形框,所述矩形框的内部滑动连接有切削组件,圆形底座顶端的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的中部螺纹连接有夹持组件,所述夹持组件包括旋钮、螺纹棒、弧形块和橡皮泥块,所述螺纹棒的表面螺纹连接于固定块的中部,所述螺纹棒的一端固定连接有旋钮,所述螺纹棒的另一端转动连接有弧形块,所述弧形块的内壁固定连接有橡皮泥块。

4、所述连接杆的一端开设有圆孔,所述圆孔的内部插接有限位杆。

5、所述限位杆的顶端螺纹连接有限位头,所述限位杆的底端固定连接有承接座b。

6、所述切削组件包括滑接杆、伺服电机、传动杆、蓄电池和切削片,所述滑接杆的表面滑动连接于矩形块的内部,所述滑接杆的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有切削片,所述伺服电机的背面固定连接有蓄电池。

7、所述滑动块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓。

8、所述圆形底座顶端的边缘开设有弧形槽,所述弧形槽的内部固定连接有弧形手托。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该一种脱硅锆切削仪,通过调位组件和切削组件的设置,使用时,工作人员把持螺纹杆的顶部并进行转动,螺纹杆转动带动表面的连接杆,连接杆通过一端插接的限位杆,无法与螺纹杆一同进行旋转,只能通过螺纹设置进行上下移动,进而带动连接杆表面滑动的滑动块,滑动块通过转杆螺纹连接并带动矩形框,而后连接蓄电池于伺服电机,使其输出端带动传动杆,传动杆带动切削片,并需要时可通过调节滑接杆在矩形框内部的位置,从而达到了多种角度的切削的效果。

11、2.该一种脱硅锆切削仪,通过夹持组件的设置,使用时,工作人员拧动旋钮,旋钮带动螺纹棒,然后将待切削的脱硅锆放置于两组弧形块之间,螺纹棒通过与固定块之间的螺纹设置,进而推动两组弧形块对中部的脱硅锆进行挤压夹持,同时通过弧形块内部设置的橡皮泥块,从而达到使被夹持的脱硅锆,稳定性更高,能承受更多的挤压力的效果。

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【技术保护点】

1.一种脱硅锆切削仪,包括圆形底座(1),其特征在于:所述圆形底座(1)的一端固定连接有连接块A(2),所述圆形底座(1)的另一端固定连接有连接块B(3),所述连接块A(2)的顶端固定连接有承接座A(4),所述承接座A(4)的顶端转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有连接杆(6),所述连接杆(6)顶端的中部开设有矩形槽孔,所述矩形槽孔的内部滑动连接有调位组件(7),所述调位组件(7)包括滑动块(701)、转杆(702)和矩形框(703),所述滑动块(701)的两侧均开设有矩形孔洞,所述矩形孔洞的内壁滑动连接于矩形槽孔的内部,所述滑动块(701)的顶端贯通连接有转杆(702),所述转杆(702)的底端螺纹连接有矩形框(703),所述矩形框(703)的内部滑动连接有切削组件(8),圆形底座(1)顶端的两侧均固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的中部螺纹连接有夹持组件(10),所述夹持组件(10)包括旋钮(1001)、螺纹棒(1002)、弧形块(1003)和橡皮泥块(1004),所述螺纹棒(1002)的表面螺纹连接于固定块(9)的中部,所述螺纹棒(1002)的一端固定连接有旋钮(1001),所述螺纹棒(1002)的另一端转动连接有弧形块(1003),所述弧形块(1003)的内壁固定连接有橡皮泥块(1004)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硅锆切削仪,其特征在于:所述连接杆(6)的一端开设有圆孔,所述圆孔的内部插接有限位杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种脱硅锆切削仪,其特征在于:所述限位杆(11)的顶端螺纹连接有限位头(12),所述限位杆(11)的底端固定连接有承接座B(13)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硅锆切削仪,其特征在于:所述切削组件(8)包括滑接杆(801)、伺服电机(802)、传动杆(803)、蓄电池(804)和切削片(805),所述滑接杆(801)的表面滑动连接于矩形块的内部,所述滑接杆(801)的一端固定连接有伺服电机(802),所述伺服电机(802)的输出端花键连接有传动杆(803),所述传动杆(803)的一端固定连接有切削片(805),所述伺服电机(802)的背面固定连接有蓄电池(804)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硅锆切削仪,其特征在于:所述滑动块(701)的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓(14)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硅锆切削仪,其特征在于:所述圆形底座(1)顶端的边缘开设有弧形槽,所述弧形槽的内部固定连接有弧形手托(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硅锆切削仪,包括圆形底座(1),其特征在于:所述圆形底座(1)的一端固定连接有连接块a(2),所述圆形底座(1)的另一端固定连接有连接块b(3),所述连接块a(2)的顶端固定连接有承接座a(4),所述承接座a(4)的顶端转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有连接杆(6),所述连接杆(6)顶端的中部开设有矩形槽孔,所述矩形槽孔的内部滑动连接有调位组件(7),所述调位组件(7)包括滑动块(701)、转杆(702)和矩形框(703),所述滑动块(701)的两侧均开设有矩形孔洞,所述矩形孔洞的内壁滑动连接于矩形槽孔的内部,所述滑动块(701)的顶端贯通连接有转杆(702),所述转杆(702)的底端螺纹连接有矩形框(703),所述矩形框(703)的内部滑动连接有切削组件(8),圆形底座(1)顶端的两侧均固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的中部螺纹连接有夹持组件(10),所述夹持组件(10)包括旋钮(1001)、螺纹棒(1002)、弧形块(1003)和橡皮泥块(1004),所述螺纹棒(1002)的表面螺纹连接于固定块(9)的中部,所述螺纹棒(1002)的一端固定连接有旋钮(1001),所述螺纹棒(1002)的另一端转动连接有弧形块(1003),所述弧形块(1003)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜官伟杨凯郑聪慧于占舟宋红伟
申请(专利权)人:河南宏英高温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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