【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，具体的，涉及一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置。
技术介绍
1、油轨是指一种用于输送燃油（如汽油或柴油）到发动机的重要部件，它通常是一根管道，将燃油从燃油箱输送到发动机的喷油器或喷油泵，油轨在进行生产加工的过程中往往需要用到专门的激光焊接装置对其进行焊接。
2、现有的油轨生产过程中需要将两个管道或管道端部与其他部件进行焊接时，往往工作人员先操作器械将两个管道固定在指定位置，然后操作器械将两个管道的接口对接，随后再通过激光焊接装置进行焊接，然而管道进行对接后没有外力将其施加使得两个管道端部无法始终处于压紧状态，从而在受到对接设备精度的影响，使得两个管道端部留有较大的间隙，进而影响后续焊接的质量，为此我们提供一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，解决了相关技术中的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，包括：焊接台以及安装在所述焊接台顶部的放置台与立架，所述立架的内侧安装有激光焊接设备，所述放置台的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内侧设置有管道，所述第一固定架与所述管道之间设置有辅助所述管道进行焊接的辅助焊接器，所述辅助焊接器包括安装在所述第一固定架一侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至所述第一固定架的内侧并与所述第一固定架转动连接，所述转动杆的
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述辅助焊接器还包括安装在所述第一支座端部的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的一端贯穿至所述第一支座的内侧并与所述第一支座转动连接，所述双向螺纹丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块内侧滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的一端与所述第二支座固定连接，所述t形滑块顶部固定连接有第三支座，且所述第三支座位于所述管道的底部，所述第三支座的一侧转动连接有转动环，所述转动环的外壁固定连接有直齿轮环，所述第三支座的一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有与所述直齿轮环相啮合的直齿轮。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述移动块设置有两个，所述第一支座的顶部开设有与两个所述移动块相匹配的限位滑槽，所述双向螺纹丝杆的外壁设置有正螺纹与反螺纹，两个所述移动块分别螺纹连接在所述正螺纹与反螺纹外壁。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述对接辅助件包括固定连接在所述t形滑块内侧的连接弹簧，且所述连接弹簧的一端与所述移动块固定连接，所述第一支座的顶部固定连接有u形限位杆，所述u形限位杆的外壁滑动连接有两个推块，所述移动块的一侧安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端连接有单向螺纹丝杆，且所述推块螺纹连接在所述单向螺纹丝杆的外壁，所述推块的内侧滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的一端固定连接有推板，所述推板与所述推块之间安装有第一强力弹簧，所述t形滑块的底部固定连接有固定板，且所述固定板位于所述推板的一侧。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述单向螺纹丝杆、所述推块均设置有两个，两个所述单向螺纹丝杆上的螺纹相反设置，其中一个所述单向螺纹丝杆的一端固定连接有矩形套筒，所述矩形套筒的内侧滑动连接有滑动杆，且所述滑动杆的一端与另一个所述单向螺纹丝杆固定连接。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述压紧连接组件包括固定连接在所述第二支座两侧的第二固定架，所述第二固定架的内侧设置有转动块，所述转动块的两侧固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿至所述第二固定架的外部并与所述第二固定架转动连接，所述转轴与所述第二固定架之间安装有扭力弹簧，所述转动块的一端固定连接有弧形抱紧板，所述弧形抱紧板的内侧嵌入有多个滚珠。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述压紧连接组件还包括固定连接在所述推块内侧的z形杆，所述z形杆的内侧滑动连接有动力架，所述动力架与所述z形杆之间安装有第二强力弹簧，所述动力架的另一端转动连接有推轮，所述转动块的一侧固定连接有挡板。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述限制器包括滑动连接在所述第二支座内侧的u形滑动块，所述u形滑动块的内侧滑动连接有限位板，且所述限位板贴合在所述管道的端部，所述限位板与所述u形滑动块之间安装有第一辅助弹簧，所述u形滑动块的内侧固定连接有第二辅助弹簧，所述第二辅助弹簧的一端安装在所述第二支座的内侧，所述限位板的两侧固定连接有球形杆，所述u形滑动块的顶部固定连接有梯形块。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述第二支座、所述u形滑动块均设置有两个，两个所述u形滑动块顶部的所述梯形块与所述球形杆错位设置，一个所述梯形块与一个所述球形杆对齐，所述u形滑动块的底部固定连接有限位块，所述第二支座的内侧开设有与所述限位块相匹配的限位引导槽。
11、本专利技术的工作原理及有益效果为：
12、1、通过设置推板等零件的配合，当移动块在长时间使用过程中精度发生偏差时，容易导致两个管道之间对接的间隙比较大，当推板与固定板接触时，推板在第一强力弹簧的作用下会推动固定板带动t形滑块继续横向移动，从而使得两个管道之间能够进行压紧，以此提高管道对接的精准度；
13、2、通过设置第一强力弹簧等零件的配合，当两个管道对接没有间隙时，通过推板抵在固定板上，推块移动过程中会对第一强力弹簧进行逐渐挤压，从而使得两个管道对接后能够有持续的挤压力作用于两个管道，从而提高了两个管道对接后的挤应力，压力会使得两个管道之间紧密贴合，从而确保焊接过程中产生的热量能够充分传递，并且有助于提高管道焊接的质量和密封性；
14、3、通过设置弧形抱紧板等零件的配合，当推块向管道中心位置进行移动的同时，通过z形杆带动两个动力架与推轮进行移动，当推轮与转动块接触时会推动转动块带动弧形抱紧板向管道外壁转动，当推轮贴合在转动块外壁时，弧形抱紧板带动滚珠压紧在管道的外壁，通过两个弧形抱紧板对管道两侧形成压紧，从而增加了管道焊接部位的稳定性；
15、4、通过设置限位板等零件的配合，当管道放置到第二支座上可以通过限位板对其端部进行限位，从而可以保证两个管道对接后的中间位置位于激光焊接设备的正下方，以此提高焊接的精准度。
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1.一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述辅助焊接器还包括安装在所述第一支座（8）端部的第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的输出端连接有双向螺纹丝杆（13），所述双向螺纹丝杆（13）的一端贯穿至所述第一支座（8）的内侧并与所述第一支座（8）转动连接，所述双向螺纹丝杆（13）的外壁螺纹连接有移动块（19），所述移动块（19）内侧滑动连接有T形滑块（14），所述T形滑块（14）的一端与所述第二支座（10）固定连接，所述T形滑块（14）顶部固定连接有第三支座（11），且所述第三支座（11）位于所述管道（9）的底部，所述第三支座（11）的一侧转动连接有转动环（15），所述转动环（15）的外壁固定连接有直齿轮环（16），所述第三支座（11）的一侧安装有第三驱动电机（18），所述第三驱动电机（18）的输出端连接有与所述直齿轮环（16）相啮合的直齿轮（17）。
3.根据权利要求2所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述移动块（19
4.根据权利要求3所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述对接辅助件包括固定连接在所述T形滑块（14）内侧的连接弹簧（31），且所述连接弹簧（31）的一端与所述移动块（19）固定连接，所述第一支座（8）的顶部固定连接有U形限位杆（20），所述U形限位杆（20）的外壁滑动连接有两个推块（25），所述移动块（19）的一侧安装有第四驱动电机（23），所述第四驱动电机（23）的输出端连接有单向螺纹丝杆（24），且所述推块（25）螺纹连接在所述单向螺纹丝杆（24）的外壁，所述推块（25）的内侧滑动连接有矩形杆（35），所述矩形杆（35）的一端固定连接有推板（33），所述推板（33）与所述推块（25）之间安装有第一强力弹簧（34），所述T形滑块（14）的底部固定连接有固定板（32），且所述固定板（32）位于所述推板（33）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述单向螺纹丝杆（24）、所述推块（25）均设置有两个，两个所述单向螺纹丝杆（24）上的螺纹相反设置，其中一个所述单向螺纹丝杆（24）的一端固定连接有矩形套筒（21），所述矩形套筒（21）的内侧滑动连接有滑动杆（22），且所述滑动杆（22）的一端与另一个所述单向螺纹丝杆（24）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述压紧连接组件包括固定连接在所述第二支座（10）两侧的第二固定架（37），所述第二固定架（37）的内侧设置有转动块（36），所述转动块（36）的两侧固定连接有转轴（38），所述转轴（38）的一端贯穿至所述第二固定架（37）的外部并与所述第二固定架（37）转动连接，所述转轴（38）与所述第二固定架（37）之间安装有扭力弹簧（39），所述转动块（36）的一端固定连接有弧形抱紧板（26），所述弧形抱紧板（26）的内侧嵌入有多个滚珠（43）。
7.根据权利要求6所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述压紧连接组件还包括固定连接在所述推块（25）内侧的z形杆（27），所述z形杆（27）的内侧滑动连接有动力架（40），所述动力架（40）与所述z形杆（27）之间安装有第二强力弹簧（41），所述动力架（40）的另一端转动连接有推轮（42），所述转动块（36）的一侧固定连接有挡板（30）。
8.根据权利要求7所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述限制器包括滑动连接在所述第二支座（10）内侧的U形滑动块（44），所述U形滑动块（44）的内侧滑动连接有限位板（45），且所述限位板（45）贴合在所述管道（9）的端部，所述限位板（45）与所述U形滑动块（44）之间安装有第一辅助弹簧（46），所述U形滑动块（44）的内侧固定连接有第二辅助弹簧（47），所述第二辅助弹簧（47）的一端安装在所述第二支座（10）的内侧，所述限位板（45）的两侧固定连接有球形杆（49），所述U形滑动块（44）的顶部固定连接有梯形块（48）。
9.根据权利要求8所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述第二支座（10）、所述U形滑动块（44）均设置有两个，两个所述U形滑动块（44）顶...
【技术特征摘要】
1.一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述辅助焊接器还包括安装在所述第一支座（8）端部的第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的输出端连接有双向螺纹丝杆（13），所述双向螺纹丝杆（13）的一端贯穿至所述第一支座（8）的内侧并与所述第一支座（8）转动连接，所述双向螺纹丝杆（13）的外壁螺纹连接有移动块（19），所述移动块（19）内侧滑动连接有t形滑块（14），所述t形滑块（14）的一端与所述第二支座（10）固定连接，所述t形滑块（14）顶部固定连接有第三支座（11），且所述第三支座（11）位于所述管道（9）的底部，所述第三支座（11）的一侧转动连接有转动环（15），所述转动环（15）的外壁固定连接有直齿轮环（16），所述第三支座（11）的一侧安装有第三驱动电机（18），所述第三驱动电机（18）的输出端连接有与所述直齿轮环（16）相啮合的直齿轮（17）。
3.根据权利要求2所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述移动块（19）设置有两个，所述第一支座（8）的顶部开设有与两个所述移动块（19）相匹配的限位滑槽，所述双向螺纹丝杆（13）的外壁设置有正螺纹与反螺纹，两个所述移动块（19）分别螺纹连接在所述正螺纹与反螺纹外壁。
4.根据权利要求3所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述对接辅助件包括固定连接在所述t形滑块（14）内侧的连接弹簧（31），且所述连接弹簧（31）的一端与所述移动块（19）固定连接，所述第一支座（8）的顶部固定连接有u形限位杆（20），所述u形限位杆（20）的外壁滑动连接有两个推块（25），所述移动块（19）的一侧安装有第四驱动电机（23），所述第四驱动电机（23）的输出端连接有单向螺纹丝杆（24），且所述推块（25）螺纹连接在所述单向螺纹丝杆（24）的外壁，所述推块（25）的内侧滑动连接有矩形杆（35），所述矩形杆（35）的一端固定连接有推板（33），所述推板（33）与所述推块（25）之间安装有第一强力弹簧（34），所述t形滑块（14）的底部固定连接有固定板（32），且所述固定板（32）位于所述推板（33）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种可多方位调节的油轨加工用激光焊接装置，其特征在于，所述单向螺纹丝杆（24）、所述推块（25）均设置有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立，
申请(专利权)人：无锡威孚施密特动力系统零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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