【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中空纤维膜束生产设备的，具体涉及一种中空纤维膜束成形设备。
技术介绍
1、中空纤维膜过滤器用于液体的纯化，特别地，中空纤维膜过滤器在医疗技术中用于水的纯化和净化，并且在体外血液治疗中作为透析器或血液过滤器用于肾损伤患者的治疗中，中空纤维膜过滤器通常由圆柱形壳体和布置在其中的多个中空纤维膜组成，因此中空纤维膜是中空纤维膜过滤器的重要组成部分，该中空纤维膜由中空纤维纺丝生产线制造而成，主要由聚砜、其他高分子材料与二甲基乙酰胺进行溶解形成溶液,从精密喷丝板中进行喷射成型,遇水凝结成中空纤维膜，经过纯化水清洗和多级的烘干后，形成中空纤维膜，最后通过收丝机构的收丝架对膜丝进行卷绕收集，然后通过包封膜将收丝架上收集的中空纤维膜包裹成束并从收丝架上剪切下来，最后再精切形成设定长度的中空纤维膜束。
2、然而在现有技术中，使用包封膜包裹膜丝主要还是采用人工进行操作，即收丝架对膜丝收卷完成后，将收丝架从收丝机上取下，然后由人工采用包封膜将收丝架上各边的膜丝包裹成束，该过程需要多人专门进行手动包丝，形成了人力资源的浪费且效率较差，膜丝包封膜的封口通过人工手动用胶带粘接，粘接工序繁琐且稳定性差，同时膜束直径大小的一致性也无法保证，因此导致包裹成形的膜束的整体合格率较差，因此，现亟需对现有技术中存在的问题予以解决。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种中空纤维膜束成形设备，能够实现包封膜和收丝架的自动上料以及包封膜的自动包裹，同时能够对包裹后的包封膜进
2、具体内容如下：一种中空纤维膜束成形设备，包括均安装在机架上的：
3、包裹装置，所述包裹装置包括能够进行位置调节的调节机构、均安装在调节机构上的载板、多组包裹组件、第一驱动组件和第二驱动组件，多组所述包裹组件呈直线分布并安装在所述载板上，所述包裹组件包括转动安装在同一根固定转轴上的第一夹爪和第二夹爪，所述第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动第一夹爪和第二夹爪绕所述固定转轴转动，所述第一夹爪和第二夹爪配合操作以将包封膜包裹在膜丝的外部；
4、取膜装置，所述取膜装置包括平移架、驱动平移架移动的第一动力源、安装在平移架上负压组件和用于叠放包封膜的载具，所述负压组件包括设置在两端的吸盘组件和多个设置在两所述吸盘组件之间的吸板组件，所述平移架滑动安装在所述机架上，该平移架通过负压组件将载具上的包封膜搬运至所述载板上；
5、上料装置，所述上料装置包括安装在机架上的滑动板和转动安装在滑动板上的翻转座，所述滑动板上还安装有用于驱动所述翻转座翻转的第二动力源，所述翻转座用于安装并翻转收丝架，以将收丝架上的膜丝放置在所述载板上的包封膜上，通过所述包裹组件将包封膜包裹在膜丝的外部；
6、焊接装置，所述焊接装置包括滑动安装在机架上的龙门架、驱动龙门架滑动的第三动力源和多组安装在龙门架上的焊接组件，所述焊接组件包括内置有电加热元件的焊接头和用于压膜的压头，所述焊接头用于将包裹在膜丝外部的包封膜的对接重叠部分熔接在一起。
7、在本专利技术的一具体实施例中，所述包裹装置的数量为对称设置在机架上的两组，且每组所述包裹装置均对应设置有所述取膜装置和焊接装置，所述上料装置设置在两组所述包裹装置之间。
8、在本专利技术的一具体实施例中，所述滑动板水平滑动安装在与所述机架固定的第一导轨上，所述滑动板上连接有驱动其沿第一导轨滑动的平移气缸，该平移气缸安装在所述机架上，所述翻转座的一侧固定在与所述滑动板水平转动安装的连接轴上，所述连接轴的一端与驱动其转动的第二动力源连接，所述滑动板的一端还安装有用于支撑翻转座的限位顶板，所述滑动板上还安装有用于夹紧定位所述翻转座的t型夹块，该t型夹块安装在与所述滑动板固定的旋转升降气缸的驱动部件上，且翻转座上设有与所述t型夹块配合使用的孔结构。
9、在本专利技术的一具体实施例中，所述翻转座上转动安装有与所述连接轴垂直的定位轴，该定位轴的一端凸出于所述翻转座且该端用于安装收丝架，所述定位轴上还安装有用于周向定位所述收丝架的定位销，所述定位轴与驱动其转动的第四动力源连接，该第四动力源安装在所述翻转座上，所述翻转座上还安装有与所述滑动板上设置的限位孔配合使用的限位销，该限位销连接在与所述翻转座固定的限位气缸的伸缩杆上。
10、在本专利技术的一具体实施例中，所述平移架的两端分别滑动在与所述机架水平固定的第二导轨上，且平移架的两端分别与通过同步带轮张紧安装在机架上的取膜同步带连接，该取膜同步带均通过同步带轮张紧安装在与第一动力源连接的驱动轴上，所述第一动力源通过驱动轴带动取膜同步带运动，以驱动所述平移架沿第二导轨水平滑动，所述载具水平安装在机架上，且在载具的侧面安装有静电消除器，所述包裹装置设置在驱动轴与载具之间。
11、在本专利技术的一具体实施例中，所述吸盘组件包括负压吸盘、连接架和取膜气缸；所述负压吸盘竖直朝下设置且其通过连接架安装在取膜气缸上，该取膜气缸安装在所述平移架上，所述取膜气缸用于驱动所述负压吸盘竖直运动；
12、所述吸板组件包括负压吸板和取膜滑台气缸，所述负压吸板通过转接板竖直滑动安装在背板上，所述背板安装在驱动其竖直滑动的取膜滑台气缸上，该取膜滑台气缸安装在所述平移架上，所述转接板上连接有沿其滑动方向施加弹力的缓冲弹簧。
13、在本专利技术的一具体实施例中，所述龙门架的两端分别滑动在与所述机架水平固定的第三导轨上，所述第三动力源驱动所述龙门架沿第三导轨滑动，所述取膜装置和包裹装置均设置在两所述第三导轨之间，所述焊接组件均固定在与所述龙门架转动安装的调节转轴上，所述调节转轴的一端连接有驱动其转动的第五动力源，该第五动力源安装在所述龙门架上，所述焊接组件还包括固定在调节转轴上的焊接滑台气缸和固定在滑台气缸上的绝缘板，所述焊接头竖向安装在所述绝缘板上，所述压头安装在压膜气缸的推杆上，该压膜气缸朝下设置且固定在所述绝缘板上。
14、在本专利技术的一具体实施例中，所述调节机构包括横移架和升降架，所述载板水平安装在所述升降架的顶部，所述横移架水平滑动安装在与所述机架固定的第四导轨上，所述横移架上固定有第一螺母，该第一螺母与机架上转动安装的第一丝杠通过螺纹配合形成丝杠螺母传动，该第一丝杠与所述第四导轨平行，且第一丝杠的一端还安装有手轮，所述升降架通过第五导轨竖直滑动安装在所述横移架上，所述升降架上固定有第二螺母，该第二螺母与横移架上转动安装的第二丝杠通过螺纹配合形成丝杠螺母传动，该第二丝杠与所述第五导轨平行，且第二丝杠的一端安装有驱动其转动的第六动力源。
15、在本专利技术的一具体实施例中，所述第一驱动组件和第二驱动组件均设置在所述载板的下方，所述第一驱动组件包括水平转动安装在横移架上的第一翻转轴、多个同轴固定在第一翻转轴上的第一齿轮，所述第一翻转轴上还连接有驱动其转动的第七动力源，所述第二驱动组件包括水平转动安装在横移架上的第二翻转轴、多个同轴固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，包括均安装在机架上的：
2.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述包裹装置的数量为对称设置在机架上的两组，且每组所述包裹装置均对应设置有所述取膜装置和焊接装置，所述上料装置设置在两组所述包裹装置之间。
3.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述滑动板水平滑动安装在与所述机架固定的第一导轨上，所述滑动板上连接有驱动其沿第一导轨滑动的平移气缸，该平移气缸安装在所述机架上，所述翻转座的一侧固定在与所述滑动板水平转动安装的连接轴上，所述连接轴的一端与驱动其转动的第二动力源连接，所述滑动板的一端还安装有用于支撑翻转座的限位顶板，所述滑动板上还安装有用于夹紧定位所述翻转座的T型夹块，该T型夹块安装在与所述滑动板固定的旋转升降气缸的驱动部件上，且翻转座上设有与所述T型夹块配合使用的孔结构。
4.如权利要求3所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述翻转座上转动安装有与所述连接轴垂直的定位轴，该定位轴的一端凸出于所述翻转座且该端用于安装收丝架，所述定位轴上还安装有用于周
5.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述平移架的两端分别滑动在与所述机架水平固定的第二导轨上，且平移架的两端分别与通过同步带轮张紧安装在机架上的取膜同步带连接，该取膜同步带均通过同步带轮张紧安装在与第一动力源连接的驱动轴上，所述第一动力源通过驱动轴带动取膜同步带运动，以驱动所述平移架沿第二导轨水平滑动，所述载具水平安装在机架上，且在载具的侧面安装有静电消除器，所述包裹装置设置在驱动轴与载具之间。
6.如权利要求5所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述吸盘组件包括负压吸盘、连接架和取膜气缸；所述负压吸盘竖直朝下设置且其通过连接架安装在取膜气缸上，该取膜气缸安装在所述平移架上，所述取膜气缸用于驱动所述负压吸盘竖直运动；
7.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述龙门架的两端分别滑动在与所述机架水平固定的第三导轨上，所述第三动力源驱动所述龙门架沿第三导轨滑动，所述取膜装置和包裹装置均设置在两所述第三导轨之间，所述焊接组件均固定在与所述龙门架转动安装的调节转轴上，所述调节转轴的一端连接有驱动其转动的第五动力源，该第五动力源安装在所述龙门架上，所述焊接组件还包括固定在调节转轴上的焊接滑台气缸和固定在滑台气缸上的绝缘板，所述焊接头竖向安装在所述绝缘板上，所述压头安装在压膜气缸的推杆上，该压膜气缸朝下设置且固定在所述绝缘板上。
8.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述调节机构包括横移架和升降架，所述载板水平安装在所述升降架的顶部，所述横移架水平滑动安装在与所述机架固定的第四导轨上，所述横移架上固定有第一螺母，该第一螺母与机架上转动安装的第一丝杠通过螺纹配合形成丝杠螺母传动，该第一丝杠与所述第四导轨平行，且第一丝杠的一端还安装有手轮，所述升降架通过第五导轨竖直滑动安装在所述横移架上，所述升降架上固定有第二螺母，该第二螺母与横移架上转动安装的第二丝杠通过螺纹配合形成丝杠螺母传动，该第二丝杠与所述第五导轨平行，且第二丝杠的一端安装有驱动其转动的第六动力源。
9.如权利要求8所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述第一驱动组件和第二驱动组件均设置在所述载板的下方，所述第一驱动组件包括水平转动安装在横移架上的第一翻转轴、多个同轴固定在第一翻转轴上的第一齿轮，所述第一翻转轴上还连接有驱动其转动的第七动力源，所述第二驱动组件包括水平转动安装在横移架上的第二翻转轴、多个同轴固定在第二翻转轴上的第二齿轮，所述第二翻转轴上还连接有驱动其转动的第八动力源，所述包裹组件还包括均转动安装在固定转轴上的第一载体和第二载体，所述第一夹爪和第二夹爪分别固定在所述第一载体和第二载体上，第一夹爪和第二夹爪为对应圆周直径相同的圆弧状且两者相向设置，所述第一载体通过其本体上设置的轮齿与对应的第一齿轮啮合形成齿轮传动，所述第二载体通过其本体上设置的轮齿与对应的第二齿轮啮合形成齿轮传动。
10.如权利要求8所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述载板的下方还安装有顶膜组件，该顶膜组件包括顶升架和顶杆，该顶升架竖直滑动安装在与所述升降架固定的滑杆上，所述升降架上设有两组分别分布在固定转轴两侧的顶杆，每组顶杆的数量为多个且沿固定转...
【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，包括均安装在机架上的：
2.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述包裹装置的数量为对称设置在机架上的两组，且每组所述包裹装置均对应设置有所述取膜装置和焊接装置，所述上料装置设置在两组所述包裹装置之间。
3.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述滑动板水平滑动安装在与所述机架固定的第一导轨上，所述滑动板上连接有驱动其沿第一导轨滑动的平移气缸，该平移气缸安装在所述机架上，所述翻转座的一侧固定在与所述滑动板水平转动安装的连接轴上，所述连接轴的一端与驱动其转动的第二动力源连接，所述滑动板的一端还安装有用于支撑翻转座的限位顶板，所述滑动板上还安装有用于夹紧定位所述翻转座的t型夹块，该t型夹块安装在与所述滑动板固定的旋转升降气缸的驱动部件上，且翻转座上设有与所述t型夹块配合使用的孔结构。
4.如权利要求3所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述翻转座上转动安装有与所述连接轴垂直的定位轴，该定位轴的一端凸出于所述翻转座且该端用于安装收丝架，所述定位轴上还安装有用于周向定位所述收丝架的定位销，所述定位轴与驱动其转动的第四动力源连接，该第四动力源安装在所述翻转座上，所述翻转座上还安装有与所述滑动板上设置的限位孔配合使用的限位销，该限位销连接在与所述翻转座固定的限位气缸的伸缩杆上。
5.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述平移架的两端分别滑动在与所述机架水平固定的第二导轨上，且平移架的两端分别与通过同步带轮张紧安装在机架上的取膜同步带连接，该取膜同步带均通过同步带轮张紧安装在与第一动力源连接的驱动轴上，所述第一动力源通过驱动轴带动取膜同步带运动，以驱动所述平移架沿第二导轨水平滑动，所述载具水平安装在机架上，且在载具的侧面安装有静电消除器，所述包裹装置设置在驱动轴与载具之间。
6.如权利要求5所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述吸盘组件包括负压吸盘、连接架和取膜气缸；所述负压吸盘竖直朝下设置且其通过连接架安装在取膜气缸上，该取膜气缸安装在所述平移架上，所述取膜气缸用于驱动所述负压吸盘竖直运动；
7.如权利要求1所述的一种中空纤维膜束成形设备，其特征在于，所述龙门架的两端分别滑动在与所述机架水平固定的第三导轨上，所述第三动力源驱动所述龙门架沿第三导轨滑动，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程强，秦小琨，郭文群，
申请(专利权)人：苏州足迹智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。