【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油压泵，具体为一种油压泵。
技术介绍
1、油压泵是液压泵中的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。
2、油压泵一般有进油口和出油口，分别连接有进油管和出油管，从而通过管道对液体进行输送，这样泵体与管道之间形成管道结构，泵体通过管道结构实现对液体的输送。
3、由于目前的管道连接构件的单一，管道连接会逐渐出现管件松脱，且有的管道结构中在对液体进行输送时，管道发生脱落时，液体还在输送，管道会发生来回甩动，对机器和工作人员都可能造成伤害；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种油压泵。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油压泵，以解决上述
技术介绍
中提出的由于目前的管道连接构件的单一，管道连接会逐渐出现管件松脱，且有的管道结构中在对液体进行输送时，管道发生脱落时，液体还在输送，管道会发生来回甩动，对机器和工作人员都可能造成伤害等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油压泵，包括油压泵本体，所述油压泵本体的上端面安装有底板，所述底板的上端面设置有凹槽，所述凹槽上端面的两侧安装有
3、优选的，所述竖槽与所述竖板相适配，所述竖槽的底面与所述环形槽a的底面齐平，所述油管与所述连接管相适配。
4、优选的，所述油管外表面的下方套设有限位环a，所述限位环a的尺寸大于两个所述半圆孔的尺寸，所述限位环a的下方设置有限位环b，所述限位环b的下端面与所述安装座的上端面贴合。
5、优选的，所述插杆外表面的一侧套设有限位板，所述弹簧的一端与所述限位板的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述通孔的内壁固定连接，所述插杆与所述限位孔相适配。
6、优选的，两个所述壳体外表面向背一侧的下方设置有两个螺纹孔a，所述底板前端面和后端面的两侧设置有螺纹孔b，所述螺纹孔b的内侧设置有螺纹柱，且所述螺纹柱与所述螺纹孔a、螺纹孔b螺纹连接。
7、优选的，所述底板的内部设置有plc控制器，且所述plc控制器与所述液位传感器、所述蜂鸣器本体电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置有环形槽a、竖槽、竖板、插杆、限位孔，将油管插入安装座的圆孔内，竖板插入竖槽的内侧，竖板的下端面与竖槽的上端面贴合后，同时将两个插杆向外拉动，再旋转油管，使得竖板在环形槽a的内侧转动90°，松开插杆，插杆在弹簧的作用下插入限位孔的内侧，对竖板进行限位，同时油管的下端面插入连接管的内侧，该技术的油管在安装完成后，不易发生脱落；
10、2、本技术通过设置有壳体和限位环a，两个壳体安装在凹槽内，此时限位环a在两个半圆孔的下方，可以保证当油管不慎从安装座内脱落时，油管也不会从两个半圆孔内离开壳体内，不会造成大幅度甩动，保证了机器和工作人员的安全，且通过设置有液位传感器和蜂鸣器本体，当液位传感器测得液面高于预设值时，plc控制器控制蜂鸣器本体发出警报声，提醒工作人员，油管发生脱落。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种油压泵，包括油压泵本体(1)，其特征在于：所述油压泵本体(1)的上端面安装有底板(2)，所述底板(2)的上端面设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)上端面的两侧安装有安装座(8)，所述安装座(8)外表面的两侧设置有通孔(14)，所述通孔(14)的内侧设置有插杆(9)，所述插杆(9)的外表面套设有弹簧(13)，所述安装座(8)的上端面贯穿设置有圆孔(10)，所述圆孔(10)内壁的上方设有环形槽A(11)，所述圆孔(10)的前后端面均设置有竖槽(12)，所述圆孔(10)内壁的下方通过环形槽B固定连接有连接管(16)，所述圆孔(10)的内侧设置有油管(4)，所述油管(4)外表面的两侧固定安装有竖板(17)，两个所述竖板(17)外表面相背的一侧设置有限位孔(15)，所述凹槽(5)的前后均设置有壳体(3)，两个所述壳体(3)外表面相对一侧的两侧设置有半圆孔(7)，其中一个所述壳体(3)的内壁安装有液位传感器(18)，所述壳体(3)外表面的一侧安装有蜂鸣器本体(19)。
2.根据权利要求1所述的一种油压泵，其特征在于：所述竖槽(12)与所述竖板(17)相适配，所述竖槽(12)的
3.根据权利要求1所述的一种油压泵，其特征在于：所述油管(4)外表面的下方套设有限位环A(6)，所述限位环A(6)的尺寸大于两个所述半圆孔(7)的尺寸，所述限位环A(6)的下方设置有限位环B，所述限位环B的下端面与所述安装座(8)的上端面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种油压泵，其特征在于：所述插杆(9)外表面的一侧套设有限位板，所述弹簧(13)的一端与所述限位板的外表面固定连接，所述弹簧(13)的另一端与所述通孔(14)的内壁固定连接，所述插杆(9)与所述限位孔(15)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种油压泵，其特征在于：两个所述壳体(3)外表面向背一侧的下方设置有两个螺纹孔A，所述底板(2)前端面和后端面的两侧设置有螺纹孔B，所述螺纹孔B的内侧设置有螺纹柱，且所述螺纹柱与所述螺纹孔A、螺纹孔B螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种油压泵，其特征在于：所述底板(2)的内部设置有PLC控制器，且所述PLC控制器与所述液位传感器(18)、所述蜂鸣器本体(19)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种油压泵，包括油压泵本体(1)，其特征在于：所述油压泵本体(1)的上端面安装有底板(2)，所述底板(2)的上端面设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)上端面的两侧安装有安装座(8)，所述安装座(8)外表面的两侧设置有通孔(14)，所述通孔(14)的内侧设置有插杆(9)，所述插杆(9)的外表面套设有弹簧(13)，所述安装座(8)的上端面贯穿设置有圆孔(10)，所述圆孔(10)内壁的上方设有环形槽a(11)，所述圆孔(10)的前后端面均设置有竖槽(12)，所述圆孔(10)内壁的下方通过环形槽b固定连接有连接管(16)，所述圆孔(10)的内侧设置有油管(4)，所述油管(4)外表面的两侧固定安装有竖板(17)，两个所述竖板(17)外表面相背的一侧设置有限位孔(15)，所述凹槽(5)的前后均设置有壳体(3)，两个所述壳体(3)外表面相对一侧的两侧设置有半圆孔(7)，其中一个所述壳体(3)的内壁安装有液位传感器(18)，所述壳体(3)外表面的一侧安装有蜂鸣器本体(19)。
2.根据权利要求1所述的一种油压泵，其特征在于：所述竖槽(12)与所述竖板(17)相适配，所述竖槽(12)的底面与所述环...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈来辉，
申请(专利权)人：广东国盛建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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