一种液压油复合剂制备用配置装置制造方法及图纸

技术编号:42444645 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-16 16:51
本技术公开了一种液压油复合剂制备用配置装置,包括外壳,所述外壳的侧面铰接装配有支架,所述外壳的内壁底端固定装配有内筒,所述外壳的底端固定装配有电机。通过过滤结构的配合,将过滤结构置于内筒的上方,顶盖扣合到外壳的顶端,此时筒体插入到外壳内,位于过滤结构的上方,扣紧顶杆与外壳之间的锁扣,将外壳倒置,此时顶盖位于下方的位置,原本位于内筒中的原料开始流向过滤结构,通过过滤结构进行过滤,混合剂最后流入到筒体中,外壳的内部空调为液压油复合剂制备提供了一个良好的环境,同时搅拌与过滤均能够在外壳的内部完成,这一过程也能够防止杂物灰尘等的进入,方便操作的同时也能够提高制备液压油复合剂制备的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油复合剂制备,具体领域为一种液压油复合剂制备用配置装置


技术介绍

1、液压系统压力升高,功率增大,油泵负荷越来越重,对油品的抗磨性提出更高要求,液压装置高压、高速、小型化,油品在液压系统中循环次数增加,在油箱中停留时间变短,油温升高,对油品热氧化稳定性提出更高要求,单剂的性能、基础油的性能均对液压油的寿命有着重要影响,当然除了以上几大性能之外还包括破乳性、抗泡性、空气释放性等,如果想要综合提升液压油的各项性能指标就需要加入适合的添加剂,例如高锌抗磨液压油复合剂是使用优质含锌抗氧抗腐剂,复配防锈剂等优质添加剂,具有良好的抗磨性、抗氧化性、防锈性和破乳性能,可有效保护叶片泵等部件,低锌抗磨液压油复合剂是使用稳定性强的碱式含锌抗氧抗腐剂与高效无灰抗氧剂,复配优质防锈剂、抗磨剂,具有良好的抗磨性、抗氧化性、防锈性能。稳定的含锌抗氧剂能避免高压活塞泵含铜部件的磨损与腐蚀,液压油复合剂制备的过程中,需要在温度适宜的环境下进行不断的搅拌,搅拌完成后还需要进行过滤的处理,不断的更换容器以及使用到的设备,制备过程繁琐,还容易增加混合料被污染的概率,液压油复合剂的品质得不到保障。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压油复合剂制备用配置装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压油复合剂制备用配置装置,包括外壳,所述外壳的侧面铰接装配有支架,所述外壳的内壁底端固定装配有内筒,所述外壳的底端固定装配有电机,所述电机的输出端延伸至所述内筒中,所述电机的输出端固定装配有圆盘,所述圆盘的侧面固定装配有螺旋杆,所述外壳的顶端扣合有顶盖,所述顶盖与外壳之间安装有锁扣,所述顶盖的底面固定装配有筒体,所述筒体与内筒之间设置有过滤结构,所述外壳的内壁固定装配有电热棒,所述电热棒位于所述内筒的侧面。

3、优选的,所述过滤结构包括套筒,所述套筒位于所述内筒和筒体之间,所述套筒的上下两侧均开设有开口,上方所述开口的内壁固定装配有第一滤网,下方所述开口嗯对内壁固定装配有第二滤网,所述第二滤网的侧面设置有支撑架。

4、优选的,所述套筒的内壁固定装配有支座,所述支座的底面固定装配有弹簧,所述弹簧与支撑架之间固定装配。

5、优选的,所述外壳的底面安装有排水阀。

6、优选的,所述支座和弹簧的数量至少为四个。

7、优选的,所述外壳与电机输出端连接处安装有密封轴承。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种液压油复合剂制备用配置装置,通过外壳的电热棒的配合,在进行液压油复合剂制备的过程中,先将基本油倒入到外壳的内筒中,启动电热棒,进行加热,为基本油提供一个合适的温度环境,通过圆盘和螺旋杆的配合,启动电机,电机带动圆盘转动,圆盘带动螺旋杆一起转动,螺旋杆不断的和基本油接触进行搅拌,达到搅拌的目的,向内筒中依次加入其他的添加剂,通过过滤结构的配合,将过滤结构置于内筒的上方,顶盖扣合到外壳的顶端,此时筒体插入到外壳内,位于过滤结构的上方,扣紧顶杆与外壳之间的锁扣,再次搅拌一个小时,搅拌完成后,转动外壳,在支架的支撑下,将外壳倒置,此时顶盖位于下方的位置,原本位于内筒中的原料开始流向过滤结构,通过过滤结构进行过滤,混合剂最后流入到筒体中,将筒体取出完成液压油复合剂制备,外壳的内部空调为液压油复合剂制备提供了一个良好的环境,同时搅拌与过滤均能够在外壳的内部完成,这一过程也能够防止杂物灰尘等的进入,方便操作的同时也能够提高制备液压油复合剂制备的品质,操作简单,实用性能强。

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【技术保护点】

1.一种液压油复合剂制备用配置装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的侧面铰接装配有支架(2),所述外壳(1)的内壁底端固定装配有内筒(9),所述外壳(1)的底端固定装配有电机(3),所述电机(3)的输出端延伸至所述内筒(9)中,所述电机(3)的输出端固定装配有圆盘(5),所述圆盘(5)的侧面固定装配有螺旋杆(6),所述外壳(1)的顶端扣合有顶盖(10),所述顶盖(10)与外壳(1)之间安装有锁扣(12),所述顶盖(10)的底面固定装配有筒体(11),所述筒体(11)与内筒(9)之间设置有过滤结构,所述外壳(1)的内壁固定装配有电热棒(8),所述电热棒(8)位于所述内筒(9)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种液压油复合剂制备用配置装置,其特征在于:所述过滤结构包括套筒(13),所述套筒(13)位于所述内筒(9)和筒体(11)之间,所述套筒(13)的上下两侧均开设有开口,上方所述开口的内壁固定装配有第一滤网(14),下方所述开口嗯对内壁固定装配有第二滤网(15),所述第二滤网(15)的侧面设置有支撑架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种液压油复合剂制备用配置装置,其特征在于:所述套筒(13)的内壁固定装配有支座(17),所述支座(17)的底面固定装配有弹簧(18),所述弹簧(18)与支撑架(16)之间固定装配。

4.根据权利要求1所述的一种液压油复合剂制备用配置装置,其特征在于:所述外壳(1)的底面安装有排水阀(7)。

5.根据权利要求3所述的一种液压油复合剂制备用配置装置,其特征在于:所述支座(17)和弹簧(18)的数量至少为四个。

6.根据权利要求1所述的一种液压油复合剂制备用配置装置,其特征在于:所述外壳(1)与电机(3)输出端连接处安装有密封轴承(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压油复合剂制备用配置装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的侧面铰接装配有支架(2),所述外壳(1)的内壁底端固定装配有内筒(9),所述外壳(1)的底端固定装配有电机(3),所述电机(3)的输出端延伸至所述内筒(9)中,所述电机(3)的输出端固定装配有圆盘(5),所述圆盘(5)的侧面固定装配有螺旋杆(6),所述外壳(1)的顶端扣合有顶盖(10),所述顶盖(10)与外壳(1)之间安装有锁扣(12),所述顶盖(10)的底面固定装配有筒体(11),所述筒体(11)与内筒(9)之间设置有过滤结构,所述外壳(1)的内壁固定装配有电热棒(8),所述电热棒(8)位于所述内筒(9)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种液压油复合剂制备用配置装置,其特征在于:所述过滤结构包括套筒(13),所述套筒(13)位于所述内筒(9)和筒体(11)之间,所述套筒(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志张轩瑀
申请(专利权)人:沈阳长城润滑油制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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