System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种节能型隧道窑的余热回收设备制造技术_技高网

一种节能型隧道窑的余热回收设备制造技术

技术编号:42444411 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-16 16:51
本发明专利技术适用于隧道窑热能回收技术领域,尤其涉及一种节能型隧道窑的余热回收设备,包括储水箱,且储水箱的外侧连接有若干个支撑立柱,若干个所述支撑立柱的表面共同连接有支撑平板,所述支撑平板的表面连接有若干个余热回收箱,且余热回收箱的内部设置有通气扁管。本发明专利技术通过设置余热回收箱、储水箱、通气扁管、第一电磁水阀、送水硬管、第一电磁水阀、第二电磁水阀、第一温度传感器和水位传感器,在将热气引入多个余热回收箱的内部,以使得热气中的热量被余热回收箱内部的冷水吸收时,既能保证热气的热能被充分利用,又能避免处于热气热能回收末端的水达不到温度要求的目的,从而大大提高了本节能型隧道窑的余热回收设备的热能回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隧道窑热能回收,具体是一种节能型隧道窑的余热回收设备


技术介绍

1、隧道窑是一种长条形的热处理设备,广泛应用于陶瓷、砖块、瓦片等材料的连续烧制过程。隧道窑通过在其长条形结构内部均匀地分布热量,使物料在通过窑内时受热均匀烧制。隧道窑在操作过程中耗能较高,尤其是在高温烧制材料时。热能在窑炉内部产生,但大量热量通过排气和窑体散失到环境中,造成能源浪费。

2、由于隧道窑的高能耗性,开发和利用余热回收技术变得非常重要。余热回收可以显著降低能源消耗,通过回收窑炉排放的热气来预热空气或物料,或者转换成其他形式的能量,提高整体能效。

3、目前,许多节能型隧道窑都配设有冷水吸热的热能回收设备,这些热能回收设备可以使冷水吸收隧道窑排出的热气的热能,以制造出能够投入生活或工业使用的热水,但是现有技术的冷水吸热的热能回收设备在工作时,存在以下技术缺陷:在热气的流通过程中,部分处于热气流通末端的冷水无法充分的吸收到热能,导致这部分水在未达到合适温度的情况下就被投入使用之中,导致投入热回收的热水使用效果不佳。对此本专利技术提供一种节能型隧道窑的余热回收设备来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种节能型隧道窑的余热回收设备,旨在解决
技术介绍
中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种节能型隧道窑的余热回收设备,包括储水箱,且储水箱的外侧连接有若干个支撑立柱,若干个所述支撑立柱的表面共同连接有支撑平板,所述支撑平板的表面连接有若干个余热回收箱,且余热回收箱的内部设置有通气扁管,相邻的两个所述通气扁管相互连通,且相距最远的两个通气扁管的一端分别连接有热气进入管和热气排出管;

4、所述余热回收箱外侧的两边分别连接有送水硬管和排水管,且送水硬管和排水管的外侧分别安装有第二电磁水阀和第一电磁水阀,若干个所述排水管的一端共同连接有热水收集管,所述余热回收箱的内部安装有第一温度传感器和水位传感器;

5、所述送水硬管的外侧等距离设置有若干个扰流叶片,且送水硬管的一端连接有送水软管,所述储水箱和若干个送水硬管的外侧共同设置有联动组件,且联动组件用于带动若干个送水硬管在若干个余热回收箱的内部做顺、逆时针的往复旋转运动。

6、进一步的,所述送水软管远离送水硬管的一端与储水箱的内部相连通。

7、进一步的,所述联动组件包括:

8、所述余热回收箱的表面安装有滚动轴承,且送水硬管转动连接在滚动轴承的内部,所述送水硬管的外侧套接有副传动链轮;

9、所述储水箱的表面安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆的外侧套接有主传动链轮,且主传动链轮和若干个副传动链轮的外侧共同啮合连接有传动链条。

10、进一步的,若干个所述扰流叶片由高至低的均匀分布在送水硬管的外侧,且扰流叶片为浆状。

11、进一步的,所述通气扁管为u形结构,且通气扁管由导热材质制成。

12、进一步的,所述热气排出管的外侧连接有热气输送管,且热气输送管和热气排出管的外侧分别安装有第二电磁气阀和第一电磁气阀,所述热气排出管的内部安装有第二温度传感器,所述热水收集管的外侧套接有筒形通气扁管。

13、进一步的,所述热气输送管的两端分别与热气排出管和筒形通气扁管的内部相连通,所述热水收集管的外侧与筒形通气扁管的内壁紧密相贴。

14、进一步的,所述支撑立柱的侧面安装有plc控制器。

15、本专利技术提供的一种节能型隧道窑的余热回收设备,通过设置余热回收箱、储水箱、通气扁管、第一电磁水阀、送水硬管、第一电磁水阀、第二电磁水阀、第一温度传感器和水位传感器,在将热气引入多个余热回收箱的内部,以使得热气中的热量被余热回收箱内部的冷水吸收时,既能保证热气的热能被充分利用,又能避免处于热气热能回收末端的水达不到温度要求,从而大大提高了本节能型隧道窑的余热回收设备的热能回收效率,另外,通过设置扰流叶片和联动组件,在对热气进行热能回收时,能够不断的扰动余热回收箱内部的水,以使得冷水和通气扁管表面产生更强的湍流,这有助于打破热边界层,促进热量更快地从热气传递到冷水中,从而大大提高了对余热回收箱内部的水的提温效率。

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【技术保护点】

1.一种节能型隧道窑的余热回收设备,包括储水箱(1),且储水箱(1)的外侧连接有若干个支撑立柱(3),若干个所述支撑立柱(3)的表面共同连接有支撑平板(4),其特征在于,所述支撑平板(4)的表面连接有若干个余热回收箱(6),且余热回收箱(6)的内部设置有通气扁管(5),相邻的两个所述通气扁管(5)相互连通,且相距最远的两个通气扁管(5)的一端分别连接有热气进入管(2)和热气排出管(12);

2.根据权利要求1所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,所述送水软管(17)远离送水硬管(22)的一端与储水箱(1)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,所述联动组件包括:

4.根据权利要求1所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,若干个所述扰流叶片(23)由高至低的均匀分布在送水硬管(22)的外侧,且扰流叶片(23)为浆状。

5.根据权利要求1所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,所述通气扁管(5)为U形结构,且通气扁管(5)由导热材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,所述热气排出管(12)的外侧连接有热气输送管(27),且热气输送管(27)和热气排出管(12)的外侧分别安装有第二电磁气阀(26)和第一电磁气阀(25),所述热气排出管(12)的内部安装有第二温度传感器(24),所述热水收集管(16)的外侧套接有筒形通气扁管(7)。

7.根据权利要求7所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,所述热气输送管(27)的两端分别与热气排出管(12)和筒形通气扁管(7)的内部相连通,所述热水收集管(16)的外侧与筒形通气扁管(7)的内壁紧密相贴。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,所述支撑立柱(3)的侧面安装有PLC控制器(13)。

...

【技术特征摘要】

1.一种节能型隧道窑的余热回收设备,包括储水箱(1),且储水箱(1)的外侧连接有若干个支撑立柱(3),若干个所述支撑立柱(3)的表面共同连接有支撑平板(4),其特征在于,所述支撑平板(4)的表面连接有若干个余热回收箱(6),且余热回收箱(6)的内部设置有通气扁管(5),相邻的两个所述通气扁管(5)相互连通,且相距最远的两个通气扁管(5)的一端分别连接有热气进入管(2)和热气排出管(12);

2.根据权利要求1所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,所述送水软管(17)远离送水硬管(22)的一端与储水箱(1)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,所述联动组件包括:

4.根据权利要求1所述的一种节能型隧道窑的余热回收设备,其特征在于,若干个所述扰流叶片(23)由高至低的均匀分布在送水硬管(22)的外侧,且扰流叶片(23)为浆状。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:南天董飘平张明苏捷张颖
申请(专利权)人:江西金辉锂业有限公司
类型:发明
国别省市:

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