【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动机领域，具体涉及一种带有双隔磁结构的转子及电动机。
技术介绍
1、隔磁桥是在永磁电机中采取的一种隔磁措施用于防止永磁体的漏磁系数过大而导致永磁体的利用率过低。隔磁桥的作用类似于水流的堤坝，能够引导磁感线有效穿出永磁体，参与切割，提高电机的工作效率。
2、对于低速大扭矩的电动机来说，如油田使用的抽油机电动机，一般采用低速大扭矩直驱或半直驱电机，其转速相对较低且级数多。对于大型电机来说效率越高的同时也就意味着发热量就会越低，因此其工作过程中产生的损耗也越大，优选工况是效率越高越好。那么对于低速大转矩的电机，其铜损占主要的一个损耗，永磁电机主磁通由永磁体来建立，如果永磁体的利用率不高，那么也就影响整个电枢反应的时候，定制电流需要更大，会造成更大的一个铜耗，会增大电机的发热，降低那个电机的效率。因此，对转子磁极做出隔磁减少漏磁的处理措施啊，对于节能、提效来说是非常有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有双隔磁结构的转子及电动机。
2、按照本技术提供的带有双隔磁结构的转子采用的主要技术方案为：包括转子铁芯、设在转子铁芯上的磁钢槽和设在磁钢槽内的磁钢，所述磁钢槽靠近转子铁芯外缘的一侧设有隔磁桥，所述磁钢槽靠近转子铁芯中部的一侧设有镂空隔磁部，相邻的两个磁钢槽之间设有磁极，位于磁极两侧的两个磁钢，与磁极相对的一侧极性相同。
3、本技术提供的带有双隔磁结构的转子还采用如下附属技术方案：
4、优选的，
5、优选的，硅钢片环形部包括磁钢定位环和设在磁钢定位环内侧的支架固定环，磁钢定位环和支架固定环之间均匀设有多个连接梁，相邻的两个连接梁之间形成有所述镂空隔磁部。
6、优选的，镂空隔磁部中与磁钢槽相对的部位设有顶块，顶块一端与支架固定环连接，顶块另一端顶靠磁钢的内侧面，顶块接与磁钢的接触面积小于磁钢的内侧面面积，镂空隔磁部与磁钢槽连通。
7、优选的，转子支架的外侧壁上设有定位平键，硅钢片环形部的内侧壁上设有键槽；还包括定位环板，转子支架的一端设有限位环板，限位环板和定位环板的外径均大于硅钢片环形部的内径；转子支架的另一端插入硅钢片环形部中，定位平键插入键槽中，限位环板贴靠硅钢片环形部的一侧，定位环板贴靠在硅钢片环形部的另一侧并通过第一锁紧件与转子支架连接。
8、优选的，转子铁芯的两侧设有第一加强环形板和第二加强环形板，还包括第二锁紧件，第二锁紧件依次穿过第一加强环形板、转子铁芯和第一加强环形板并将其锁定在一起，第一加强环形板和第一加强环形板将磁钢槽的两侧覆盖。
9、优选的，第一加强环形板和第二加强环形板上均设有锁紧穿孔，第二锁紧件分别穿过锁紧穿孔和镂空隔磁部进行固定。
10、优选的，还包括加强定位件，第一加强环形板和第二加强环形板上均设有加强穿孔，至少部分磁极两侧均设有加强定位孔，加强定位件依次穿过加强穿孔和加强定位孔，将第一加强环形板和第二加强环形板与磁极加强固定。
11、优选的，磁极为扇形结构。
12、优选的，硅钢片环形部由多个一体成型的硅钢片叠摞而成。
13、按照本技术提供的电动机采用的主要技术方案为：包括机壳、设在机壳内的定子和转子，所述转子包括转子铁芯、设在转子铁芯上的磁钢槽和设在磁钢槽内的磁钢，所述磁钢槽靠近转子铁芯外缘的一侧设有隔磁桥，所述磁钢槽靠近转子铁芯中部的一侧设有镂空隔磁部，相邻的两个磁钢槽之间设有磁极，位于磁极两侧的两个磁钢，与磁极相对的一侧极性相同。
14、按照本技术提供的带有双隔磁结构的转子及电动机与现有技术相比具有如下优点：首先，本技术在转子铁芯外缘设置隔磁桥，并在磁钢靠近转子铁芯中部的一侧设置镂空隔磁部，有效抑制了磁钢的漏磁，尤其是镂空隔磁部的设置在隔磁的同时实现了转子铁芯的减重，有助于提高电动机能量转换效率；有利于降低电动机的铜耗、降低转子的铁耗以及其他杂散的损耗；同时，对于大型电动机因为其功率与负载都比较大，导致其散热性能相对于小型电动机较差，因此采用上述隔磁措施可以降低电动机工作时的热负荷，提高电动机的使用寿命及工作的稳定性，对于大型电动机的高效运行具有非常重大的实际意义，最后，位于磁极两侧的两个磁钢，其与磁极相对的一侧的极性相同，该种结构可以使一个磁极的磁通叠加，使得每个磁极的转子磁动势大大加强，进一步提高气隙磁密度，从而增大电动机的功率密度；其次，通过限位环板和定位环板等结构将不同材质的硅钢片环形部和转子支架连接固定在一起，满足了转子轴向和径向的连接强度，且装配方便；再次，第一加强环形板和第二加强环形板的设置提高了转子的机械强度，弥补了镂空隔磁部带来的强度损伤，同时降低磁钢覆盖在内，杜绝的磁钢脱落带来的危害。
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1.一种带有双隔磁结构的转子，包括转子铁芯、设在转子铁芯上的磁钢槽和设在磁钢槽内的磁钢，其特征在于，所述磁钢槽靠近转子铁芯外缘的一侧设有隔磁桥，所述磁钢槽靠近转子铁芯中部的一侧设有镂空隔磁部，相邻的两个磁钢槽之间设有磁极，位于磁极两侧的两个磁钢，与磁极相对的一侧极性相同。
2.根据权利要求1所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，转子铁芯包括硅钢片环形部和固定在硅钢片环形部中部的转子支架，磁钢和磁极均设在硅钢片环形部上。
3.根据权利要求2所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，硅钢片环形部包括磁钢定位环和设在磁钢定位环内侧的支架固定环，磁钢定位环和支架固定环之间均匀设有多个连接梁，相邻的两个连接梁之间形成有所述镂空隔磁部。
4.根据权利要求3所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，镂空隔磁部中与磁钢槽相对的部位设有顶块，顶块一端与支架固定环连接，顶块另一端顶靠磁钢的内侧面，顶块接与磁钢的接触面积小于磁钢的内侧面面积，镂空隔磁部与磁钢槽连通。
5.根据权利要求2所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，转子支架的外侧壁上设有定位平键，
6.根据权利要求1所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，转子铁芯的两侧设有第一加强环形板和第二加强环形板，还包括第二锁紧件，第二锁紧件依次穿过第一加强环形板、转子铁芯和第一加强环形板并将其锁定在一起，第一加强环形板和第一加强环形板将磁钢槽的两侧覆盖。
7.根据权利要求6所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，第一加强环形板和第二加强环形板上均设有锁紧穿孔，第二锁紧件分别穿过锁紧穿孔和镂空隔磁部进行固定。
8.根据权利要求6所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，还包括加强定位件，第一加强环形板和第二加强环形板上均设有加强穿孔，至少部分磁极两侧均设有加强定位孔，加强定位件依次穿过加强穿孔和加强定位孔，将第一加强环形板和第二加强环形板与磁极加强固定。
9.根据权利要求1-8任一项所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，磁极为扇形结构。
10.根据权利要求1-8任一项所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，硅钢片环形部由多个一体成型的硅钢片叠摞而成。
11.一种电动机，包括机壳、设在机壳内的定子和转子，其特征在于，所述转子上述权利要求1-10任一项所述的带有双隔磁结构的转子。
...【技术特征摘要】
1.一种带有双隔磁结构的转子，包括转子铁芯、设在转子铁芯上的磁钢槽和设在磁钢槽内的磁钢，其特征在于，所述磁钢槽靠近转子铁芯外缘的一侧设有隔磁桥，所述磁钢槽靠近转子铁芯中部的一侧设有镂空隔磁部，相邻的两个磁钢槽之间设有磁极，位于磁极两侧的两个磁钢，与磁极相对的一侧极性相同。
2.根据权利要求1所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，转子铁芯包括硅钢片环形部和固定在硅钢片环形部中部的转子支架，磁钢和磁极均设在硅钢片环形部上。
3.根据权利要求2所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，硅钢片环形部包括磁钢定位环和设在磁钢定位环内侧的支架固定环，磁钢定位环和支架固定环之间均匀设有多个连接梁，相邻的两个连接梁之间形成有所述镂空隔磁部。
4.根据权利要求3所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，镂空隔磁部中与磁钢槽相对的部位设有顶块，顶块一端与支架固定环连接，顶块另一端顶靠磁钢的内侧面，顶块接与磁钢的接触面积小于磁钢的内侧面面积，镂空隔磁部与磁钢槽连通。
5.根据权利要求2所述的带有双隔磁结构的转子，其特征在于，转子支架的外侧壁上设有定位平键，硅钢片环形部的内侧壁上设有键槽；
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【专利技术属性】
技术研发人员：钟治平，李增龄，杨超，张振生，朱兵斌，应启业，
申请(专利权)人：浙江九洲新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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