【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淀粉基生物降解材料制备用装置，具体为一种淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置。
技术介绍
1、随着现代社会对于环保要求的不断提高，属于典型环境低负荷材料的生物降解材料，亦称为“绿色生态材料”，已逐渐成为全球范围内的研究与开发热点；其中，淀粉基生物降解材料得到了重点关注。淀粉基生物降解材料是采用植物淀粉为主要原料，经过化学和物理工艺方法将其改性并塑化，经挤压、成型后制成的制品；淀粉基生物降解材料具有可降解、实用性、安全性、经济性等优势，可以用做包装材料、防震材料、地膜、食品容器、玩具等，回收利用时的处理成本远低于塑料制品和纸制品。基于此，对淀粉基生物降解材料的制备就显得尤为重要。
2、淀粉基生物降解材料的原材料主要为植物淀粉，此外还需要水、树脂/增塑剂和一些其他化学助剂等，其中植物淀粉和化学助剂的具体种类根据实际生产需求而选择；例如公开号为cn113754990a的中国专利提供了一种淀粉基全生物降解材料及其制备方法，原料包括淀粉20～45％、增塑剂8～18％、可降解树脂40～70％、润滑剂0.2～1％、扩链剂0～0.1％、偶联剂0～0.2％。在对淀粉基生物降解材料进行制备时，使用混合装置对原材料进行混合和搅拌，然后将得到的混合物送入挤出机进行塑性；在此过程中，需要注意混料环境的温度不低于要求值。由于淀粉基生物降解材料的原材料中，同时包括固体、粉状物和液体，且其中淀粉的比重较大，所以在混料前需要对进料效果进行把控，以避免出现淀粉沉积和淀粉与液体原料之间出现分层，从而造成混料不均匀的情况。
3、然而
4、综上所述，本技术提出一种淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，以解决现有的淀粉基生物降解材料制备用混料装置中，由于无法对原材料的进料效果进行把控，进而会导致混料不均匀，从而会对淀粉基生物降解材料的质量和性能产生负面影响的问题。
2、本技术是采用以下技术方案实现的：
3、一种淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，包括机架，所述机架上设有混料机构，所述混料机构的上方设有进料机构，所述进料机构包括粉固料部分和液料部分；所述混料机构上设有加温部分，所述粉固料部分中设有散料结构。
4、本技术所提供的进料及混料装置中，通过将进料机构分为粉固料部分和液料部分，可以将淀粉基生物降解材料原材料中的粉固料和液料分开进料，使得能够针对粉固料和液料的不同特点，设置相应的进料结构，以尽可能保证进料的效果，从而提高混料的均匀性。并且，在混料机构上设置加温部分，以对混料环境中的温度进行提高。
5、进一步地，所述混料机构包括搅拌筒，所述搅拌筒中设有由驱动电机ⅰ驱动的混料搅拌轴，所述混料搅拌轴上设有混料搅拌叶片，所述搅拌筒的底部开设有出料口。
6、本方案中，通过驱动电机ⅰ可驱动混料搅拌轴旋转，以使得混料搅拌叶片对原材料进行搅拌，搅拌形成的混合物通过出料口排出。
7、进一步地，所述粉固料部分包括散料筒，所述散料筒中设有散料结构；所述散料筒的顶部开设有入料口，所述入料口与设于其上方的导料管相连通；所述散料筒的底部开设有落料口，所述落料口通过搅拌筒顶部开设的粉固料入口伸入搅拌筒内部。
8、本方案中，散料结构可对倒入散料筒的粉固料进行分散处理，分散处理后的粉固料通过落料口落入搅拌筒内；通过分散处理，可以使粉固料的下落更加分散和均匀，能够避免由于集中落料而造成粉固料沉积的情况发生。
9、进一步地，所述散料结构包括散料搅拌轴、散料搅拌叶片和可拆卸滤网，所述散料搅拌轴由驱动电机ⅱ驱动，所述散料搅拌轴上设有散料搅拌叶片，所述可拆卸滤网安装于落料口上。
10、本方案中，通过驱动电机ⅱ可驱动散料搅拌轴旋转，以使得散料搅拌叶片对粉固料进行搅拌分散；通过可拆卸滤网，能够进一步分散粉固料，并对粉固料的下落进行缓冲，以使得防沉积效果更好。
11、进一步地，所述液料部分包括储液筒，所述储液筒中引出有输液管，所述输液管与抽液泵连通，所述抽液泵通过送液管与万向喷头连通，所述万向喷头的喷嘴通过搅拌筒顶部开设的液料入口伸入搅拌筒内部。
12、本方案中，储液筒用于盛装液体原料，通过抽液泵可将液体原料输送至万向喷头，通过万向喷头可将液体原料喷入搅拌筒内。这种喷液的方式，与倒入液体原料使其自然下落的方式相比，具有更强的冲击力，使得液体原料可以更深入地混入粉固料中，以便于避免粉固料与液料之间的分层，有利于混合均匀。
13、进一步地，所述储液筒的顶部设有盖板，所述盖板上设有进液口，所述进液口与位于其上方的导液管相连通，所述输液管自储液筒内部伸出盖板。
14、本方案中，通过设置盖板，可减弱某些液体原料的异味散出。
15、进一步地，所述搅拌筒的顶部开设有自由下料口。
16、本方案中，通过设置自由下料口，能提高进料的可操作性；具体来说，当某些原材料不便于通过粉固料部分或液料部分进料时，可从该自由下料口进料。
17、进一步地，所述搅拌筒的筒壁包括内筒壁和外筒壁，所述内筒壁和外筒壁之间设有夹层；所述夹层中设有加温部分，所述加温部分包括螺旋水管和保温层；所述螺旋水管绕设在内筒壁的外壁上，螺旋水管接通外部热水水源；所述螺旋水管的外侧设有保温层。
18、本方案中，通过设置螺旋水管，通入热水后可对搅拌筒的内筒壁进行加热，进而使得搅拌筒内的混料环境的温度升高；通过设置保温层进行保温。
19、进一步地，所述加温部分还包括温度传感器和显示屏，所述温度传感器安装于内筒壁的内壁上，所述显示屏安装于外筒壁的外壁上。
20、本方案中，通过设置温度传感器和显示屏，使得作业人员能够直观观察到搅拌筒内的温度，以便于进行更加准确的调控。
21、进一步地，所述搅拌筒中设有从搅拌结构，所述从搅拌结构包括若干个从搅拌轴，所述若干个从搅拌轴分别通过连接杆连接到混料搅拌轴上，所述从搅拌轴上设有从搅拌叶片；所述从搅拌叶片包括与混料搅拌轴相近的内侧叶片和与搅拌筒内壁相近的外侧叶片，所述外侧叶片的端部设有刮齿片。
22、本方案中，通过设置从搅拌结构，可进一步增强搅拌效果，使得混料更加均匀；通过在外侧叶片的端部设置刮齿片，可在搅拌的同时对搅拌筒内壁进行清洁。
23、本技术实现的有益效果是：
24、本技术提供一种淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有混料机构，所述混料机构的上方设有进料机构，所述进料机构包括粉固料部分和液料部分；所述混料机构上设有加温部分，所述粉固料部分中设有散料结构。
2.根据权利要求1所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述混料机构包括搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)中设有由驱动电机Ⅰ(7)驱动的混料搅拌轴(6)，所述混料搅拌轴(6)上设有混料搅拌叶片(17)，所述搅拌筒(2)的底部开设有出料口(16)。
3.根据权利要求2所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述粉固料部分包括散料筒(9)，所述散料筒(9)中设有散料结构；所述散料筒(9)的顶部开设有入料口，所述入料口与设于其上方的导料管(8)相连通；所述散料筒(9)的底部开设有落料口，所述落料口通过搅拌筒(2)顶部开设的粉固料入口伸入搅拌筒(2)内部。
4.根据权利要求3所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述散料结构包括散料搅拌轴(4)、散料搅拌叶片(10)和可拆卸滤网(
5.根据权利要求2所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述液料部分包括储液筒(25)，所述储液筒(25)中引出有输液管(21)，所述输液管(21)与抽液泵(20)连通，所述抽液泵(20)通过送液管与万向喷头(19)连通，所述万向喷头(19)的喷嘴(24)通过搅拌筒(2)顶部开设的液料入口伸入搅拌筒(2)内部。
6.根据权利要求5所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述储液筒(25)的顶部设有盖板(22)，所述盖板(22)上设有进液口，所述进液口与位于其上方的导液管(23)相连通，所述输液管(21)自储液筒(25)内部伸出盖板(22)。
7.根据权利要求2所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的顶部开设有自由下料口(18)。
8.根据权利要求2所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的筒壁包括内筒壁和外筒壁，所述内筒壁和外筒壁之间设有夹层；所述夹层中设有加温部分，所述加温部分包括螺旋水管(13)和保温层(3)；所述螺旋水管(13)绕设在内筒壁的外壁上，螺旋水管(13)接通外部热水水源；所述螺旋水管(13)的外侧设有保温层(3)。
9.根据权利要求8所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述加温部分还包括温度传感器(11)和显示屏(12)，所述温度传感器(11)安装于内筒壁的内壁上，所述显示屏(12)安装于外筒壁的外壁上。
10.根据权利要求2所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)中设有从搅拌结构，所述从搅拌结构包括若干个从搅拌轴(29)，所述若干个从搅拌轴(29)分别通过连接杆连接到混料搅拌轴(6)上，所述从搅拌轴(29)上设有从搅拌叶片；所述从搅拌叶片包括与混料搅拌轴(6)相近的内侧叶片(28)和与搅拌筒(2)内壁相近的外侧叶片(26)，所述外侧叶片(26)的端部设有刮齿片(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有混料机构，所述混料机构的上方设有进料机构，所述进料机构包括粉固料部分和液料部分；所述混料机构上设有加温部分，所述粉固料部分中设有散料结构。
2.根据权利要求1所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述混料机构包括搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)中设有由驱动电机ⅰ(7)驱动的混料搅拌轴(6)，所述混料搅拌轴(6)上设有混料搅拌叶片(17)，所述搅拌筒(2)的底部开设有出料口(16)。
3.根据权利要求2所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述粉固料部分包括散料筒(9)，所述散料筒(9)中设有散料结构；所述散料筒(9)的顶部开设有入料口，所述入料口与设于其上方的导料管(8)相连通；所述散料筒(9)的底部开设有落料口，所述落料口通过搅拌筒(2)顶部开设的粉固料入口伸入搅拌筒(2)内部。
4.根据权利要求3所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述散料结构包括散料搅拌轴(4)、散料搅拌叶片(10)和可拆卸滤网(15)，所述散料搅拌轴(4)由驱动电机ⅱ(5)驱动，所述散料搅拌轴(4)上设有散料搅拌叶片(10)，所述可拆卸滤网(15)安装于落料口上。
5.根据权利要求2所述的淀粉基生物降解材料原材料进料及混料装置，其特征在于：所述液料部分包括储液筒(25)，所述储液筒(25)中引出有输液管(21)，所述输液管(21)与抽液泵(20)连通，所述抽液泵(20)通过送液管与万向喷头(19)连通，所述万向喷头(19)的喷嘴(24)通过搅拌筒(2)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：段超，赵汝凯，
申请(专利权)人：山东拓普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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