弯曲性能改进的稳相电缆制造技术

本申请揭示了一种弯曲性能改进的稳相电缆，第一绝缘层包裹于中部导体的外周且为实体材料；第二绝缘层包裹于第一绝缘层的外周且为发泡材料；第三绝缘层包裹于第二绝缘层的外周且为实体材料；本技术提供的弯曲性能改进的稳相电缆，第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层共同构成内绝缘层而作为同轴电缆的内绝缘；通过第一绝缘层接触中部导体，而第一绝缘层为实体材料，第一绝缘层发生变形的程度较小，进而保障了中部导体的形状稳定性；第一绝缘层与第三绝缘层为实体材料，对第二绝缘层的压缩过程更加均匀，第二绝缘层的发生异常变形的可能性降低；以上内绝缘层的三层设置，使得内绝缘层整体在弯曲条件下的结构表现更加优越。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稳相电缆领域，特别涉及一种弯曲性能改进的稳相电缆。

技术介绍

1、稳相电缆是一种特殊的电缆，它具有稳定的相位特性，能够在长距离传输中保持信号的相位不变。这种电缆广泛应用于需要精确时间同步的领域，如通信、雷达、导航、电力系统等。稳相电缆的结构与普通电缆相似，主要由导体、绝缘层和保护套等组成。稳相电缆的制造过程需要经过多道工序，包括导体拉制、绝缘层制备、电缆绕包、护套挤出等。稳相电缆的特点是具有高可靠性、高稳定性、低传输延迟和长传输距离等优点。由于其相位稳定性好，因此在长距离传输中不易出现信号失真或相位漂移等问题。此外，稳相电缆还具有较强的抗干扰能力，能够在复杂的环境中稳定工作。

2、稳相电缆组件自身发生变化(弯曲等机械形变、传输信号时自身发热产生温度变化等)或所处环境条件发生变化时，由于介质材料的介电常数、材料膨胀引起的结构变化、应力变化，稳相电缆组件实际电长度会发生相应的变化。电缆组件在受到弯曲或扭转等机械力的作用可能引起电缆组成部分的尺寸变化及结构变异错位所引起的相移，叫做机械相位稳定性。机械稳相指标和弯曲方法、弯曲半径都有一定的关系，关注此指标时，一定要了解试验方法和弯曲半径的大小。所以在设计时要注意内导体、绝缘、外导体三者的紧密性和稳定性，尽量避免或减少三者间产生相对滑动。高性能的同轴电缆组件必须具有优异的相位重复性。

3、对于弯曲使用场景下，稳相电缆各层结构本身以及之间的相对位置准确，对于电缆的性能有较为重要的影响。

技术实现思路

1、本技术的主要目的为提供一种弯曲性能改进的稳相电缆，旨在解决弯曲使用场景下，稳相电缆各层结构本身以及之间的相对位置出现偏差或者变形，对于电缆的性能造成负面影响的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供一种弯曲性能改进的稳相电缆，包括：

3、中部导体，为镀银铜绞线；

4、第一绝缘层，包裹于所述中部导体的外周且为实体材料；

5、第二绝缘层，包裹于所述第一绝缘层的外周且为发泡材料；

6、第三绝缘层，包裹于所述第二绝缘层的外周且为实体材料；

7、第一金属编织层，包裹于所述第三绝缘层的外周；

8、金属绕包层，包裹于所述第一金属编织层的外周；

9、第二金属编织层，包裹于所述金属绕包层的外周；

10、外绝缘层，包裹于所述第二金属编织层的外周。

11、进一步地，所述第一绝缘层的厚度为所述第三绝缘层厚度的0.3至0.5倍；所述第二绝缘层的厚度为所述第三绝缘层厚度的0.3至0.5倍；其中，所述第三绝缘层的厚度为2至4毫米。

12、进一步地，所述第三绝缘层的厚度为2至4毫米。

13、进一步地，所述金属绕包层的绕包重叠率在40％至45％。

14、进一步地，所述金属绕包层电缆绕包角度20-30度。

15、进一步地，所述第二绝缘层的孔隙率为10％至25％。

16、进一步地，所述外绝缘层的材质为聚氯乙烯、交联聚乙烯、聚乙烯或者聚氟代乙烯中的一种。

17、进一步地，所述第一绝缘层、所述第二绝缘层和所述第三绝缘层的材质均为ptfe。

18、进一步地，所述第一金属编织层的材料为镀银铜编织；所述金属绕包层的材料为镀银铜带；所述第二金属编织层的材料为铜编织。

19、本技术提供的弯曲性能改进的稳相电缆，第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层共同构成内绝缘层而作为同轴电缆的内绝缘；通过第一绝缘层接触中部导体，而第一绝缘层为实体材料，第一绝缘层发生变形的程度较小，进而保障了中部导体的形状稳定性；第一绝缘层与第三绝缘层为实体材料，对第二绝缘层的压缩过程更加均匀，第二绝缘层的发生异常变形的可能性降低；以上内绝缘层的三层设置，使得内绝缘层整体在弯曲条件下的结构表现更加优越。

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【技术保护点】

1.一种弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述第一绝缘层(210)的厚度为所述第三绝缘层(230)厚度的0.3至0.5倍；所述第二绝缘层(220)的厚度为所述第三绝缘层(230)厚度的0.3至0.5倍；其中，所述第三绝缘层(230)的厚度为2至4毫米。

3.根据权利要求2所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述第三绝缘层(230)的厚度为2至4毫米。

4.根据权利要求1所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述金属绕包层(320)的绕包重叠率在40％至45％。

5.根据权利要求4所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述金属绕包层(320)电缆绕包角度20-30度。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述第二绝缘层(220)的孔隙率为10％至25％。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述外绝缘层(400)的材质为聚氯乙烯、交联聚乙烯、聚乙烯或者聚氟代乙烯中的一种。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述第一绝缘层(210)、所述第二绝缘层(220)和所述第三绝缘层(230)的材质均为PTFE。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述第一金属编织层(310)的材料为镀银铜编织；所述金属绕包层(320)的材料为镀银铜带；所述第二金属编织层(330)的材料为铜编织。

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【技术特征摘要】

1.一种弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述第一绝缘层(210)的厚度为所述第三绝缘层(230)厚度的0.3至0.5倍；所述第二绝缘层(220)的厚度为所述第三绝缘层(230)厚度的0.3至0.5倍；其中，所述第三绝缘层(230)的厚度为2至4毫米。

3.根据权利要求2所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述第三绝缘层(230)的厚度为2至4毫米。

4.根据权利要求1所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述金属绕包层(320)的绕包重叠率在40％至45％。

5.根据权利要求4所述的弯曲性能改进的稳相电缆，其特征在于，所述金属绕包层(320)电缆绕包角度20-30度。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢钟铮，任彦峰，钱甜甜，阴朋，王志鹏，鲁静，郑卫东，
申请(专利权)人：浙江天杰实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：