【技术实现步骤摘要】
本技术涉及斜切锯，特别涉及一种斜切锯。
技术介绍
1、目前斜切锯操作手柄有横向和竖向两种，斜切锯使用时有时放置在地面上，有时放置在操作台上，且锯割部分需要左右旋转。现有的斜切锯中大多操作手柄相对于锯割装置固定，很难满足各种状态的操作舒适性，操作不方便，目前市场上可旋转的手柄很少，主要因为手柄旋转结构复杂，实现的成本较高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种斜切锯，该斜切锯实现了手柄旋转的功能、且结构简单、成本低，使得各种状态下的操作更加舒适与便捷。
2、本技术通过以下技术方案实现：
3、一种斜切锯，包括：
4、底座；
5、工作台，可旋转地安装在所述底座上；
6、切锯组件，可枢转地安装在工作台上；
7、手柄，与所述切锯组件连接，可带动所述切锯组件在工作位置与非工作位置之间切换；
8、所述手柄包括连接轴和手持件，所述连接轴安装在所述切锯组件上，所述手持件与所述连接轴连接，且所述手持件可围绕所述连接轴所在的轴线方向旋转。
9、进一步的，所述连接轴和手持件固定连接。
10、进一步的，所述连接轴和手持件一体成型。
11、进一步的，所述切锯组件上固定有安装壳，所述连接轴可旋转地安装在所述安装壳上，且所述连接轴可围绕轴线方向旋转。
12、进一步的，所述安装壳与所述连接轴之间设置有第一配接部以避免所述连接轴脱离所述安装壳。
13、进一步
14、进一步的，所述第一配接部包括至少一个凸设在所述连接轴上的第二限位块以及至少一个开设在所述安装壳上的第二限位槽，至少一个所述第二限位块与至少一个所述第二限位槽一一对应配接。
15、进一步的，所述安装壳上设置有锁定扳机，所述锁定扳机设置在所述安装壳上，且所述锁定扳机可以在第一位置和第二位置之间切换；
16、当所述锁定扳机位于第一位置时，所述锁定扳机与所述连接轴配接以限制所述连接轴旋转；
17、当所述锁定扳机位于第二位置时，所述锁定扳机与所述连接轴未接触，所述连接轴可围绕轴线方向旋转。
18、进一步的，所述连接轴与所述锁定扳机之间设置有第二配接部，所述第二配接部包括周向设置在所述连接轴上的若干个第一槽部和设置在所述锁定扳机上的第一凸部；
19、当所述锁定扳机位于第一位置时，所述第一凸部与所述第一槽部配接；
20、当所述锁定扳机位于第二位置时，所述第一凸部脱离所述第一槽部。
21、进一步的，所述连接轴与所述锁定扳机之间设置有第二配接部，所述第二配接部包括周向设置在所述连接轴上的若干个第二凸部和设置在所述锁定扳机上的第二槽部；
22、当所述锁定扳机位于第一位置时，所述第二凸部与所述第二槽部配接
23、当所述锁定扳机位于第二位置时，所述第二凸部脱离所述第二槽部。
24、进一步的，所述安装壳上凸设有转轴，所述锁定扳机可围绕所述转轴旋转以实现在第一位置和第二位置的切换。
25、进一步的，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧与所述锁定扳机抵接，所述锁定扳机在所述扭簧的弹力作用下位于第一位置，用户可按压所述锁定扳机，使得所述锁定扳机克服所述扭簧的弹力作用从第一位置切换至第二位置。
26、进一步的，所述手持件包括手持本体部以及与所述手持本体部一体成型的偏离部，所述偏离部用于限位所述手持件的旋转角度，当所述手持件旋转到极限位置时，所述切锯组件阻碍所述手持件继续沿同一方向旋转。
27、进一步的，所述切锯组件包括切割刀具、刀具护罩以及用于驱动所述切割刀具旋转的电机，所述切割刀具至少部分被所述刀具护罩所罩设，当所述手持件旋转到极限位置时，所述刀具护罩阻碍所述手持件继续沿同一方向旋转。
28、相比于现有技术，本技术的优点在于：
29、1、通过在手柄上设置连接轴，连接轴可自转地设置在安装壳内，实现了手柄的旋转功能，结构简单、成本低，使得各种状态下的操作更加舒适与便捷。
30、2、手持件包括手持本体部以及与手持本体部一体成型的偏离部，偏离部用于限位手持件的旋转角度，当手持件旋转到极限位置时，刀具护罩阻碍手持件继续沿同一方向旋转，通过刀具护罩对手柄的旋转角度进行限位，此时手柄仅能在一定角度范围内旋转。
31、3、增加锁定扳机对手柄进行限位，在扭簧作用下，锁定扳机的第一凸部与手柄上的第一槽部配合，实现手柄工作状态下的定位锁定，按压锁定扳机后，即可旋转手柄进行角度调节，操作非常简便。
32、4、手柄采用连接轴和手持件一体成型，且连接轴可旋转地配接在安装壳，定位精度好，晃动量小，且整个手柄无五金加工件，成本优势明显。
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1.一种斜切锯，包括：
2.根据权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述连接轴（40）和手持件（41）固定连接。
3.根据权利要求2所述的斜切锯，其特征在于，所述连接轴（40）和手持件（41）一体成型。
4.根据权利要求2或3所述的斜切锯，其特征在于，所述切锯组件（3）上固定有安装壳（5），所述连接轴（40）可旋转地安装在所述安装壳（5）上，且所述连接轴（40）可围绕轴线（X）方向旋转。
5.根据权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述安装壳（5）与所述连接轴（40）之间设置有第一配接部以避免所述连接轴（40）脱离所述安装壳（5）。
6.根据权利要求5所述的斜切锯，其特征在于，所述第一配接部包括至少一个开设在所述连接轴（40）上的第一限位槽（400）以及至少一个凸设在所述安装壳（5）上的第一限位块（50），至少一个所述第一限位槽（400）与至少一个所述第一限位块（50）一一对应配接。
7.根据权利要求5所述的斜切锯，其特征在于，所述第一配接部包括至少一个凸设在所述连接轴（40）上的第二限位块以及至少一个开设在
8.根据权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述安装壳（5）上设置有锁定扳机（6），所述锁定扳机（6）设置在所述安装壳（5）上，且所述锁定扳机（6）可以在第一位置和第二位置之间切换；
9.根据权利要求8所述的斜切锯，其特征在于，所述连接轴（40）与所述锁定扳机（6）之间设置有第二配接部，所述第二配接部包括周向设置在所述连接轴（40）上的若干个第一槽部（401）和设置在所述锁定扳机（6）上的第一凸部（60）；
10.根据权利要求8所述的斜切锯，其特征在于，所述连接轴（40）与所述锁定扳机（6）之间设置有第二配接部，所述第二配接部包括周向设置在所述连接轴（40）上的若干个第二凸部和设置在所述锁定扳机（6）上的第二槽部；
11.根据权利要求8所述的斜切锯，其特征在于，所述安装壳（5）上凸设有转轴（51），所述锁定扳机（6）可围绕所述转轴（51）旋转以实现在第一位置和第二位置的切换。
12.根据权利要求11所述的斜切锯，其特征在于，所述转轴（51）上套设有扭簧（7），所述扭簧（7）与所述锁定扳机（6）抵接，所述锁定扳机（6）在所述扭簧（7）的弹力作用下位于第一位置，用户可按压所述锁定扳机（6），使得所述锁定扳机（6）克服所述扭簧（7）的弹力作用从第一位置切换至第二位置。
13.根据权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述手持件（41）包括手持本体部（410）以及与所述手持本体部（410）一体成型的偏离部（411），所述偏离部（411）用于限位所述手持件（41）的旋转角度，当所述手持件（41）旋转到极限位置时，所述切锯组件（3）阻碍所述手持件（41）继续沿同一方向旋转。
14.根据权利要求13所述的斜切锯，其特征在于，所述切锯组件（3）包括切割刀具（30）、刀具护罩（31）以及用于驱动所述切割刀具（30）旋转的电机（32），所述切割刀具（30）至少部分被所述刀具护罩（31）所罩设，当所述手持件（41）旋转到极限位置时，所述刀具护罩（31）阻碍所述手持件（41）继续沿同一方向旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种斜切锯，包括：
2.根据权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述连接轴（40）和手持件（41）固定连接。
3.根据权利要求2所述的斜切锯，其特征在于，所述连接轴（40）和手持件（41）一体成型。
4.根据权利要求2或3所述的斜切锯，其特征在于，所述切锯组件（3）上固定有安装壳（5），所述连接轴（40）可旋转地安装在所述安装壳（5）上，且所述连接轴（40）可围绕轴线（x）方向旋转。
5.根据权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述安装壳（5）与所述连接轴（40）之间设置有第一配接部以避免所述连接轴（40）脱离所述安装壳（5）。
6.根据权利要求5所述的斜切锯，其特征在于，所述第一配接部包括至少一个开设在所述连接轴（40）上的第一限位槽（400）以及至少一个凸设在所述安装壳（5）上的第一限位块（50），至少一个所述第一限位槽（400）与至少一个所述第一限位块（50）一一对应配接。
7.根据权利要求5所述的斜切锯，其特征在于，所述第一配接部包括至少一个凸设在所述连接轴（40）上的第二限位块以及至少一个开设在所述安装壳（5）上的第二限位槽，至少一个所述第二限位块与至少一个所述第二限位槽一一对应配接。
8.根据权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述安装壳（5）上设置有锁定扳机（6），所述锁定扳机（6）设置在所述安装壳（5）上，且所述锁定扳机（6）可以在第一位置和第二位置之间切换；
9.根据权利要求8所述的斜切锯，其特征在于，所述连接轴（40）与所述锁定扳机（6）之间设置有第二配接部，所述第二配接部包括周向设置在所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王思龙，张武，潘忠辉，
申请(专利权)人：莱克电气绿能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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