一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置制造方法及图纸

技术编号:42443806 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 16:51
本技术公开一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,涉及注射装置技术领域,包括注射机构、增压机构和合模机构,所述注射机构熔融轻金属合金浆料,所述注射机构通过通道与所述增压机构的料筒连通,熔融轻金属合金浆料经由所述通道注入所述料筒内,所述增压机构还包括压射杆,所述压射杆可轴向活动地设置于所述料筒内,所述压射杆将熔融轻金属合金浆料压射进所述合模机构内成型制件,所述注射机构末端设置有法兰,所述法兰与所述料筒固定连接,所述增压机构一侧设置有压射杆,所述压射杆一端设置有冲头,所述冲头滑动嵌套在所述料筒内。本技术的有益之处是具有压铸速度高、充填增压大和半固态注射成型制浆技术优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注射装置,尤其是一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置


技术介绍

1、在新能源汽车轻量化发展趋势下,轻金属合金,包括铝合金、镁合金、镁锂合金等受到广泛关注,轻金属合金具有密度小、比强度高等优势,如果替代铁制零件,能够大幅实现结构减重。但是传统轻金属合金的绝对强度、模量及导热性能等相比铁金属仍有较大差距,如工业界常用的压铸a356铝合金的弹性模量70gpa、屈服强度150~170mpa,延伸率最大到10%左右。而普通q235合金钢的弹性模量达到200gpa、屈服强度235mp、延伸率能够达到20%。从而导致很多应用场景下无法实现以铝或镁基材料代钢。中国专利文献(申请号:cn201820904679.0,专利名称:半固态镁合金双料管注射系统)公开的
技术实现思路
有:“包括水平设置的射台支架,射台支架内设有第一料管,第一料管内设有第一螺杆,第一螺杆后端设有第一动力机构,射台支架前端设有射管连接体,射管连接体的前端设有喷嘴,射管连接体的一侧面上设有第二料管,第二料管内设有第二螺杆,第二料管后端设有第二动力机构;射管连接体中心具有喷射腔体,喷射腔体的前端与喷嘴连通,后端与第一料管料筒连通,侧面与第二料管连通。该半固态镁合金双料管注射系统通过设置射管连接体,并增加第二料管与第二螺杆的机构,可以实现在设备注射前有效、短时间内加大产品所需的大计量半固态镁合金浆料,从而实现符合汽车和通讯领域内的大型半固态镁合金类产品的需求”。但上述技术存在的问题在于水平和竖直设置的料管通过电机提供动力,所产生的推动力不足,容易导致成品致密度低和存在孔洞的缺陷,由此亟需一种增压压射的半固态镁合金注射装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述技术缺陷,本技术提供一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案是:一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,包括注射机构、增压机构和合模机构,所述注射机构熔融轻金属合金浆料,所述注射机构通过通道与所述增压机构的料筒连通,熔融轻金属合金浆料经由所述通道注入所述料筒内,所述增压机构还包括压射杆,所述压射杆可轴向活动地设置于所述料筒内,所述压射杆将熔融轻金属合金浆料压射进所述合模机构内成型制件。

3、优选的,所述注射机构末端设置有法兰,所述法兰与所述料筒固定连接,所述增压机构一侧设置有压射杆,所述压射杆一端设置有冲头,所述冲头滑动嵌套在所述料筒内,所述注射机构包括注射缸体、螺杆旋转驱动组件、搅拌螺杆,所述注射缸体的顶部设置有螺杆注射驱动组件,所述螺杆旋转驱动组件连接在所述注射缸体远离所述法兰的一端,所述注射缸体与所述法兰之间设置有搅拌螺杆,所述螺杆旋转驱动组件与所述搅拌螺杆之间通过注射活塞连接。

4、优选的,所述螺杆旋转驱动组件通过伺服电机驱动,所述注射缸体的底部设置有第三液压阀组,所述搅拌螺杆嵌套在螺杆料管内,所述螺杆料管一端固定连接法兰,另一端固定连接注射缸体,所述螺杆料管顶部设置有轻金属颗粒料筒,所述法兰与所述螺杆料管的内层设置有加热元件。

5、优选的,所述搅拌螺杆靠近所述法兰的一端设置有分散搅拌头,所述分散搅拌头包括增强相分散头、枝晶化分散头,所述增强相分散头位于所述搅拌螺杆与所述枝晶化分散头之间。

6、优选的,所述增压机构包括压射储能器、增压储能器、压射单元,所述压射储能器与所述压射单元的油道相通,所述增压储能器与所述压射单元的油道设置有增压单元,所述增压单元设置有第二液压阀组,所述压射单元设置有第一液压阀组,所述压射单元与所述压射杆远离所述冲头的一端固定连接。

7、优选的,所述合模机构的内部设置有模具型腔,所述模具型腔与所述料筒相通,所述模具型腔通过两块模板相互紧靠形成。

8、优选的,两块所述模板之间设置有导柱,所述导柱与其中一块所述模板固定连接,与另一块所述模板活动连接。

9、优选的,所述压射储能器、所述增压储能器内分别设置有推进活塞,所述推进活塞将所述压射储能器、所述增压储能器分割成两个腔体。

10、优选的,所述推进活塞的上方腔体储存有高压气体,所述推进活塞的下方腔体储存有液体。

11、与现有技术相比,本技术一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置的有益效果是:注射过程高效,通过注射机构的螺杆旋转驱动组件,伺服电机的精确控制,以及搅拌螺杆的作用,确保了合金料浆在注射过程中的均匀性和流动性,实现高效注射;使用伺服电机、第三液压阀组等精密控制组件,能够提供高度准确的注射力和速度,确保每次注射过程的一致性,提高产品质量;分散搅拌头设置有增强相分散头和枝晶化分散头,可实现材料的更均匀混合,确保合金的性能得到优化;增压储能器、压射储能器双重加压,以及第一和第二液压阀组的调控,增加了注射压力,提高了系统工作效率,确保了熔融轻金属合金浆料的注射性能。

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【技术保护点】

1.一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,包括注射机构、增压机构和合模机构,所述注射机构熔融轻金属合金浆料,所述注射机构通过通道与所述增压机构的料筒(20)连通,熔融轻金属合金浆料经由所述通道注入所述料筒(20)内,所述增压机构还包括压射杆(18),所述压射杆(18)可轴向活动地设置于所述料筒(20)内,所述压射杆(18)将熔融轻金属合金浆料压射进所述合模机构内成型制件。

2.根据权利要求1所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述注射机构末端设置有法兰(30),所述法兰(30)与所述料筒(20)固定连接,所述增压机构一侧设置有压射杆(18),所述压射杆(18)一端设置有冲头(19),所述冲头(19)滑动嵌套在所述料筒(20)内,所述注射机构包括注射缸体(2)、螺杆旋转驱动组件(4)、搅拌螺杆(6),所述注射缸体(2)的顶部设置有螺杆注射驱动组件(1),所述螺杆旋转驱动组件(4)连接在所述注射缸体(2)远离所述法兰(30)的一端,所述注射缸体(2)与所述法兰(30)之间设置有搅拌螺杆(6),所述螺杆旋转驱动组件(4)与所述搅拌螺杆(6)之间通过注射活塞(3)连接。

3.根据权利要求2所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述螺杆旋转驱动组件(4)通过伺服电机(8)驱动,所述注射缸体(2)的底部设置有第三液压阀组(9),所述搅拌螺杆(6)嵌套在螺杆料管(10)内,所述螺杆料管(10)一端固定连接法兰(30),另一端固定连接注射缸体(2),所述螺杆料管(10)顶部设置有轻金属颗粒料筒(5),所述法兰(30)与所述螺杆料管(10)的内层设置有加热元件(7)。

4.根据权利要求3所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述搅拌螺杆(6)靠近所述法兰(30)的一端设置有分散搅拌头(11),所述分散搅拌头(11)包括增强相分散头(1101)、枝晶化分散头(1102),所述增强相分散头(1101)位于所述搅拌螺杆(6)与所述枝晶化分散头(1102)之间。

5.根据权利要求2所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述增压机构包括压射储能器(12)、增压储能器(13)、压射单元(16),所述压射储能器(12)与所述压射单元(16)的油道相通,所述增压储能器(13)与所述压射单元(16)的油道设置有增压单元(14),所述增压单元(14)设置有第二液压阀组(15),所述压射单元(16)设置有第一液压阀组(17),所述压射单元(16)与所述压射杆(18)远离所述冲头(19)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述合模机构的内部设置有模具型腔(24),所述模具型腔(24)与所述料筒(20)相通,所述模具型腔(24)通过两块模板(23)相互紧靠形成。

7.根据权利要求6所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,两块所述模板(23)之间设置有导柱(22),所述导柱(22)与其中一块所述模板(23)固定连接,与另一块所述模板(23)活动连接。

8.根据权利要求5所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述压射储能器(12)、所述增压储能器(13)内分别设置有推进活塞(25),所述推进活塞(25)将所述压射储能器(12)、所述增压储能器(13)分割成两个腔体。

9.根据权利要求8所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述推进活塞(25)的上方腔体储存有高压气体,所述推进活塞(25)的下方腔体储存有液体。

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【技术特征摘要】

1.一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,包括注射机构、增压机构和合模机构,所述注射机构熔融轻金属合金浆料,所述注射机构通过通道与所述增压机构的料筒(20)连通,熔融轻金属合金浆料经由所述通道注入所述料筒(20)内,所述增压机构还包括压射杆(18),所述压射杆(18)可轴向活动地设置于所述料筒(20)内,所述压射杆(18)将熔融轻金属合金浆料压射进所述合模机构内成型制件。

2.根据权利要求1所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述注射机构末端设置有法兰(30),所述法兰(30)与所述料筒(20)固定连接,所述增压机构一侧设置有压射杆(18),所述压射杆(18)一端设置有冲头(19),所述冲头(19)滑动嵌套在所述料筒(20)内,所述注射机构包括注射缸体(2)、螺杆旋转驱动组件(4)、搅拌螺杆(6),所述注射缸体(2)的顶部设置有螺杆注射驱动组件(1),所述螺杆旋转驱动组件(4)连接在所述注射缸体(2)远离所述法兰(30)的一端,所述注射缸体(2)与所述法兰(30)之间设置有搅拌螺杆(6),所述螺杆旋转驱动组件(4)与所述搅拌螺杆(6)之间通过注射活塞(3)连接。

3.根据权利要求2所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述螺杆旋转驱动组件(4)通过伺服电机(8)驱动,所述注射缸体(2)的底部设置有第三液压阀组(9),所述搅拌螺杆(6)嵌套在螺杆料管(10)内,所述螺杆料管(10)一端固定连接法兰(30),另一端固定连接注射缸体(2),所述螺杆料管(10)顶部设置有轻金属颗粒料筒(5),所述法兰(30)与所述螺杆料管(10)的内层设置有加热元件(7)。

4.根据权利要求3所述一种增压压射的半固态轻金属合金注射装置,其特征在于,所述搅拌螺杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥陈炽辉郭春榕吴振波
申请(专利权)人:伊之密股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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