【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气缸领域，尤其涉及一种缓冲防护液压油缸。
技术介绍
1、现有技术中，在液压系统中，液压油缸是必不可少的液压元件之一，为了防止活塞在行程运行终了时与端盖发生碰撞，引起噪音，影响工件精度或使液压缸损坏，常在液压缸端盖上设置有缓冲装置，以使活塞运动到快接近行程终了时速度逐渐减慢至停止，现有技术中的缓冲装置缓冲效果不好，不能抵抗活塞受到的撞击，缩短的油缸的使用寿命。技术cn216842480u公开了一种具有缓冲防护功能的抗冲击液压油缸，一号油管贯通连接在缸体的右侧壁；二号油管贯通连接在缸体的左侧壁；活塞设置在缸体的内部；一号缓冲杆分别两两一组通过铰接座旋接在缓冲槽的上侧；二号缓冲杆分别通过轴和轴承旋接在一号缓冲杆的下端；固定板分别两两一组固定设置在一号缓冲杆和二号缓冲杆的内侧；连接弹簧分别固定设置在两个固定板之间；连接杆分别固定设置在缓冲槽的上侧，缓冲块中均开设有放置槽，连接杆分别活动设置在放置槽中；优化了油缸的缓冲效果，使得活塞不容易与端盖发生碰撞，延长了油缸的使用寿命；但是其无法调节顶部缓冲装置的压力值，无法运用在不同的环境内。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种缓冲防护液压油缸，解决了现有技术中无法调节顶部缓冲装置的压力值，无法运用在不同的环境内。
2、本申请实施例采用的技术方案如下。
3、一种缓冲防护液压油缸，包括缸体、滑动在所述缸体内的推杆、固定在所述缸体顶部的端盖、滑动在所述端盖上的缓冲块、缓冲所述缓冲块的弹性件和带动所述弹性件压缩或拉
4、进一步的技术方案为：所述缸体内开设有第二滑动槽；所述推杆滑动在所述第二滑动槽内；所述端盖上设置有限位块；所述限位块上设置有橡胶件；所述橡胶件的另一端抵住所述第二滑动槽内。
5、进一步的技术方案为：所述端盖上开设有限位槽；所述缸体插入所述限位槽内。
6、进一步的技术方案为：所述调节装置包括旋转连接在所述端盖内的旋转杆、调节所述缓冲块位置的调节件、滑动在所述第一滑动槽内的挡板和控制所述旋转杆旋转角度的步进装置；所述调节件设置在所述旋转杆的一端；所述调节件的侧壁抵住所述挡板；所述调节件旋转时带动所述挡板上下移动，从而使得所述弹性件压缩或拉伸；所述步进装置设置在所述旋转杆的另一端；所述弹性件抵住所述挡板。
7、进一步的技术方案为：所述步进装置包括棘轮、啮合所述棘轮的棘爪、复位所述棘爪的复位件、设置在所述端盖上的连接杆和防止所述棘爪倒转的固定件；所述棘轮设置在所述旋转杆上；所述棘爪旋转连接在所述连接杆上；所述复位件的一端固定连接所述棘爪，所述复位件的另一端固定连接所述连接杆；所述固定件螺纹连接在所述端盖上且所述固定件的侧壁与所述棘爪的侧壁接触。
8、进一步的技术方案为：所述端盖通过螺栓与所述缸体固定连接。
9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
10、1、由于采用了缸体上开设有第二滑动槽，第二滑动槽呈圆槽状，第二滑动槽内滑动连接有推杆，缸体上通过螺栓固定连接端盖，当端盖固定在缸体上时，第二滑动槽呈密封的状态，推杆穿设于端盖，端盖上开设有限位槽，缸体的上表面位于限位槽内，端盖上设置有限位块，限位块超出端盖的底面，限位块的侧壁与第二滑动槽接触，限位块上设置有橡胶件，橡胶件的另一侧抵住第二滑动槽，从而防止缸体内的液体泄露，端盖上开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动连接有缓冲块，缓冲块的底部穿设于端盖，端盖内设置有调节装置，调节装置的调节端设置在第一滑动槽的顶部，弹性件位于第一滑动槽内，弹性件的一端抵住调节装置的调节端，弹性件的另一端抵住缓冲块，当调节调节装置时，带动弹性件压缩，从而对缓冲块施加的力加大，当推杆抵住缓冲块时的弹力增大，进而实现了调节缓冲块的压力，从而适应不同的使用场景。
11、2、由于采用了旋转杆旋转连接在端盖内，旋转杆的一侧设置有调节件，调节件呈椭圆形，旋转杆连接在调节件的一侧，第一滑动槽内滑动连接有挡板，挡板与弹性件接触，调节件的侧壁与挡板的顶部接触，当旋转杆旋转时带动挡板上下移动，从而压缩弹性件，旋转杆上设置有棘轮，端盖的侧壁上设置有连接杆，连接杆上旋转连接有棘爪，连接杆上套设有复位件，复位件的一端固定连接连接杆，复位件的另一端固定连接棘爪，端盖上螺纹连接有固定件，固定件的侧壁抵住棘爪的侧壁，从而防止棘轮反转使得棘爪卸力，当旋转旋转杆时，带动棘轮旋转，从而使得棘爪上移直至棘爪卡入下一组棘轮的棘刺中，同时复位件带动棘爪快速复原，直至棘爪抵住固定件，从而可以调节调节件的旋转角度，从而带动挡板上下移动，进而实现了控制挡板的上下移动距离，从而调节弹性件的压缩程度。
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1.一种缓冲防护液压油缸，其特征在于，包括缸体(1)、滑动在所述缸体(1)内的推杆(2)、固定在所述缸体(1)顶部的端盖(3)、滑动在所述端盖(3)上的缓冲块(4)、缓冲所述缓冲块(4)的弹性件(5)和带动所述弹性件(5)压缩或拉伸从而调节所述缓冲块(4)可承受压力的调节装置(6)；所述端盖(3)上开设有第一滑动槽(31)；所述缓冲块(4)滑动在所述第一滑动槽(31)内；所述弹性件(5)位于所述第一滑动槽(31)内；所述弹性件(5)的一端抵住所述调节装置(6)的调节端，所述弹性件(5)的另一端抵住所述缓冲块(4)；所述调节装置(6)设置在所述端盖(3)上；所述调节装置(6)相对设置有两组。
2.如权利要求1所述的缓冲防护液压油缸，其特征在于，所述缸体(1)内开设有第二滑动槽(11)；所述推杆(2)滑动在所述第二滑动槽(11)内；所述端盖(3)上设置有限位块(32)；所述限位块(32)上设置有橡胶件(321)；所述橡胶件(321)的另一端抵住所述第二滑动槽(11)内。
3.如权利要求1所述的缓冲防护液压油缸，其特征在于，所述端盖(3)上开设有限位槽(33)；
4.如权利要求1所述的缓冲防护液压油缸，其特征在于，所述调节装置(6)包括旋转连接在所述端盖(3)内的旋转杆(61)、调节所述缓冲块(4)位置的调节件(62)、滑动在所述第一滑动槽(31)内的挡板(63)和控制所述旋转杆(61)旋转角度的步进装置(64)；所述调节件(62)设置在所述旋转杆(61)的一端；所述调节件(62)的侧壁抵住所述挡板(63)；所述调节件(62)旋转时带动所述挡板(63)上下移动，从而使得所述弹性件(5)压缩或拉伸；所述步进装置(64)设置在所述旋转杆(61)的另一端；所述弹性件(5)抵住所述挡板(63)。
5.如权利要求4所述的缓冲防护液压油缸，其特征在于，所述步进装置(64)包括棘轮(641)、啮合所述棘轮(641)的棘爪(642)、复位所述棘爪(642)的复位件(643)、设置在所述端盖(3)上的连接杆(644)和防止所述棘爪(642)倒转的固定件(645)；所述棘轮(641)设置在所述旋转杆(61)上；所述棘爪(642)旋转连接在所述连接杆(644)上；所述复位件(643)的一端固定连接所述棘爪(642)，所述复位件(643)的另一端固定连接所述连接杆(644)；所述固定件(645)螺纹连接在所述端盖(3)上且所述固定件(645)的侧壁与所述棘爪(642)的侧壁接触。
6.如权利要求1所述的缓冲防护液压油缸，其特征在于，所述端盖(3)通过螺栓与所述缸体(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种缓冲防护液压油缸，其特征在于，包括缸体(1)、滑动在所述缸体(1)内的推杆(2)、固定在所述缸体(1)顶部的端盖(3)、滑动在所述端盖(3)上的缓冲块(4)、缓冲所述缓冲块(4)的弹性件(5)和带动所述弹性件(5)压缩或拉伸从而调节所述缓冲块(4)可承受压力的调节装置(6)；所述端盖(3)上开设有第一滑动槽(31)；所述缓冲块(4)滑动在所述第一滑动槽(31)内；所述弹性件(5)位于所述第一滑动槽(31)内；所述弹性件(5)的一端抵住所述调节装置(6)的调节端，所述弹性件(5)的另一端抵住所述缓冲块(4)；所述调节装置(6)设置在所述端盖(3)上；所述调节装置(6)相对设置有两组。
2.如权利要求1所述的缓冲防护液压油缸，其特征在于，所述缸体(1)内开设有第二滑动槽(11)；所述推杆(2)滑动在所述第二滑动槽(11)内；所述端盖(3)上设置有限位块(32)；所述限位块(32)上设置有橡胶件(321)；所述橡胶件(321)的另一端抵住所述第二滑动槽(11)内。
3.如权利要求1所述的缓冲防护液压油缸，其特征在于，所述端盖(3)上开设有限位槽(33)；所述缸体(1)插入所述限位槽(33)内。
4.如权利要求1所述的缓冲防护液压油缸，其特征在于，所述调节装置(6)包括旋转连接在所述端盖(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，
申请(专利权)人：无锡凯尔班液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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