【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镍合金棒材热处理，尤其涉及一种镍合金棒材退火热处理装置。
技术介绍
1、镍合金棒材在生产过程中，需要进行多道工艺的处理，而镍合金棒材焊前需要进行退火热处理，退火热处理能够消除应力避免裂纹形成影响镍合金棒材的质量。
2、公开号为cn220034574u的中国专利公开了镍合金棒材连续退火热处理装置，包括热处理装置主体、转动机构和挂载机构，转动机构包括多个横杆，多个横杆的一端固定有环架，多个横杆的另一端固定有转动架，转动架和环架的内壁均固定有多个挂架；挂载机构包括齿轮，齿轮的一侧固定有圆柱，圆柱的一侧固定有三个限位弧条，热处理装置主体一侧的内壁固定有内齿圈，转动架的一侧设置有电机，上述专利虽然能够对镍合金棒材进行退火热处理，但镍合金棒材退火热处理后，需要人工进行换料，由于镍合金棒材退火热处理后温度较高，容易烫伤工作人员，安全性低。
3、本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够完成退火热处理后镍合金棒材的换料，以防止工作人员被烫伤，提高安全性的镍合金棒材退火热处理装置。
技术实现思路
1、为了克服上述专利虽然能够对镍合金棒材进行退火热处理，但镍合金棒材退火热处理后，需要人工进行换料，由于镍合金棒材退火热处理后温度较高，容易烫伤工作人员，安全性低的缺点，本专利技术提供一种能够完成退火热处理后镍合金棒材的换料，以防止工作人员被烫伤，提高安全性的镍合金棒材退火热处理装置。
2、本专利技术通过以下技术途径实现：
3、一
4、进一步的说明，驱动组件包括有固接于加热筒内侧周向的内齿圈，放置架上沿周向固接有与内齿圈啮合的外齿圈，加热筒外侧面转动连接有齿轮轴，齿轮轴与右侧圆盘之间通过同步带组件传动，加热筒外侧面安装有双轴电机ⅱ，双轴电机ⅱ右侧的输出轴上固定套装有与齿轮轴对应的缺齿轮ⅰ，以带动齿轮轴转动，双轴电机ⅱ与进料斗之间设置有传动组件，用于带动单向齿轮单向转动。
5、进一步的说明，传动组件包括有横向转动连接于进料斗外侧面的转杆，转杆位于往复丝杆下方，转杆左右两侧均固定套装有直齿轮，其中一个直齿轮与单向齿轮啮合，双轴电机ⅱ左侧的输出轴上固定套装有与右侧直齿轮对应的缺齿轮ⅱ。
6、进一步的说明，夹紧组件包括有均匀间隔滑动式穿接于放置架周向的四组导杆，每组导杆端部之间固接有限位板，以对镍合金棒材进行限位，限位板左侧为斜面，导杆与放置架之间连接有连接弹簧。
7、进一步的说明，镍合金棒材退火热处理装置还包括有旋转组件，旋转组件包括有嵌入式固接于加热筒内侧的固定环，固定环内侧沿周向转动连接有磁环，磁环与固定环磁性接触，磁环内侧对称固接有导向板，导向板上滑动连接有弧形板，以带动镍合金棒材转动，弧形板内侧面为转动式的滚轮结构，固定环与转杆之间设置有触发组件，用于带动弧形板移动。
8、进一步的说明，触发组件包括有转动连接于固定环内侧周向的转盘，转盘位于磁环右侧，转盘与转杆之间通过同步带组件传动，转盘上对称开有斜孔，弧形板外侧面固接有固定杆，固定杆上滑动式套装有触发块，触发块端部位于斜孔内，触发块与弧形板之间连接有套在固定杆上的复位弹簧。
9、进一步的说明，镍合金棒材退火热处理装置还包括有降温组件，降温组件包括有固接于加热筒外侧面的缸体，缸体内侧滑动连接有活塞杆，活塞杆与缸体之间连接有压缩弹簧，缸体上连通有喷管，喷管的出水端位于加热筒右侧，推料杆上固接有与活塞杆对应的l型杆，以带动活塞杆移动，缸体上连通有进水管。
10、进一步的说明，镍合金棒材退火热处理装置还包括有固接于加热筒右侧的导料板，以对镍合金棒材进行导向，导料板为倾斜设置。
11、本专利技术其显著进步在于：
12、1、启动双轴电机ⅱ正转，使得推料杆向右移动推动镍合金棒材向右移动至放置架上进行上料，随后圆盘带动放置架转动，使得下一个放置架转动至与推料杆对应进行上料，当镍合金棒材退火热处理完成后，推料杆推动未退火热处理的镍合金棒材向右移动，也就使得未退火热处理的镍合金棒材推动退火热处理后的镍合金棒材向右移动从放置架内推出被收集，如此，无需人工对镍合金棒材进行换料，以防止工作人员被烫伤，从而提高使用的安全性。
13、2、在弧形板的作用下，每当镍合金棒材在进行上料时，弧形板能够带动镍合金棒材转动，镍合金棒材转动过程中被限位板刮除表面杂质，可防止镍合金棒材上附着有杂质经过退火热处理后出现顽固附着的现象影响后续处理，从而保证镍合金棒材后续正常的处理。
14、3、在喷管的作用下，每当退火热处理后的镍合金棒材向右移动排出卸料时，喷管能够将水喷出对镍合金棒材进行降温冷却，可防止镍合金棒材卸料时因温度过高影响后续处理，从而方便镍合金棒材的后续处理。
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1.一种镍合金棒材退火热处理装置，包括有支撑架（1）和固接于支撑架（1）上的加热筒（2），加热筒（2）左侧下部开有进料口，支撑架（1）上固接有进料斗（3），进料斗（3）的出料口与加热筒（2）的进料口对应，加热筒（2）外侧面安装有双轴电机Ⅰ（4），双轴电机Ⅰ（4）的输出轴端部固接有挡板（5），挡板（5）滑动插接于加热筒（2）内，以将加热筒（2）内封闭，其特征在于，还包括有圆盘（6）、放置架（7）、驱动组件、往复丝杆（9）、单向齿轮（10）、推料杆（11）和夹紧组件，所述圆盘（6）对称转动连接于加热筒（2）内侧，圆盘（6）之间沿周向均匀间隔的固定穿接有放置架（7），以对镍合金棒材进行放置，所述夹紧组件安装于放置架（7）上，用于将镍合金棒材夹紧限位，进料斗（3）外侧面横向转动连接有往复丝杆（9），往复丝杆（9）上螺纹连接有推料杆（11），推料杆（11）位于进料斗（3）内，往复丝杆（9）上连接有单向齿轮（10），所述驱动组件安装于放置架（7）与加热筒（2）之间，驱动组件用于带动放置架（7）转动且自转，使得镍合金棒材被全面退火热处理，退火热处理完成后，驱动组件控制单向齿轮（10）带动往复丝
2.根据权利要求1所述的一种镍合金棒材退火热处理装置，其特征在于，镍合金棒材退火热处理装置还包括有降温组件，降温组件包括有固接于加热筒（2）外侧面的缸体（14），缸体（14）内侧滑动连接有活塞杆（142），活塞杆（142）与缸体（14）之间连接有压缩弹簧（143），缸体（14）上连通有喷管（141），喷管（141）的出水端位于加热筒（2）右侧，推料杆（11）上固接有与活塞杆（142）对应的L型杆（144），以带动活塞杆（142）移动，缸体（14）上连通有进水管（145）。
3.根据权利要求2所述的一种镍合金棒材退火热处理装置，其特征在于，镍合金棒材退火热处理装置还包括有固接于加热筒（2）右侧的导料板（15），以对镍合金棒材进行导向，导料板（15）为倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种镍合金棒材退火热处理装置，包括有支撑架（1）和固接于支撑架（1）上的加热筒（2），加热筒（2）左侧下部开有进料口，支撑架（1）上固接有进料斗（3），进料斗（3）的出料口与加热筒（2）的进料口对应，加热筒（2）外侧面安装有双轴电机ⅰ（4），双轴电机ⅰ（4）的输出轴端部固接有挡板（5），挡板（5）滑动插接于加热筒（2）内，以将加热筒（2）内封闭，其特征在于，还包括有圆盘（6）、放置架（7）、驱动组件、往复丝杆（9）、单向齿轮（10）、推料杆（11）和夹紧组件，所述圆盘（6）对称转动连接于加热筒（2）内侧，圆盘（6）之间沿周向均匀间隔的固定穿接有放置架（7），以对镍合金棒材进行放置，所述夹紧组件安装于放置架（7）上，用于将镍合金棒材夹紧限位，进料斗（3）外侧面横向转动连接有往复丝杆（9），往复丝杆（9）上螺纹连接有推料杆（11），推料杆（11）位于进料斗（3）内，往复丝杆（9）上连接有单向齿轮（10），所述驱动组件安装于放置架（7）与加热筒（2）之间，驱动组件用于带动放置架（7）转动且自转，使得镍合金棒材被全面退火热...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，
申请(专利权)人：苏州金仓合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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