仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备制造技术

技术编号:42442049 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-16 16:50
本技术涉及烫金设备技术领域,且公开了仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,包括设备底板,所述设备底板的内部固定连接有移动电机,所述移动电机的一端插接有移动丝杠和操作台、升降电机、升降丝杠。本技术结构合理,通过固定液压杆带动固定轴座向下移动,达到了可在仿皮面料进行烫金前对仿皮面料和烫金纸的平整度进行调整的效果,通过吸盘可对仿皮面料进行吸附,达到了可对仿皮面料进行自动投入设备内部进行烫金操作的效果,通过辅助电机驱动辅助转轴,使左夹板向右旋转将烫金纸与仿皮面料分离,解决了仿皮面料烫金结束后需要将操作人员将烫金纸与仿皮面料进行分离不仅费时费力又易导致操作人员接触烫金结构导致其烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫金设备,具体为仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备


技术介绍

1、烫金设备主要利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。烫金工艺被广泛应用于各行各业的包装装潢上,包装物可以是塑料、纸质等材质。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn220374118u中公开的烫金设备,虽然该装置通过设置电眼检测机构用于检测烫金模组是否移动至烫金位置,提高烫金位置定位的准确性,解决了现有技术中烫金位置容易偏差、定位不准确的问题,但是现有装置并没有解决仿皮面料和烫金纸出现褶皱易导致仿皮面料烫金时出现色差漏印等影响仿皮面料烫金美观度,对单张仿皮面料进行烫金操作时需要操作人员将仿皮面料持续放入设备内部浪费了大量的人工和时间,仿皮面料烫金结束后需要将操作人员将烫金纸与仿皮面料进行分离不仅费时费力又易导致操作人员接触烫金结构导致其烫伤的问题,因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,解决了仿皮面料出现褶皱易导致烫金后出现色差和对单张仿皮面料烫金时需人为将每张仿皮面料放入设备内部浪费了大量的人工和时间以及烫金结束后续人为将烫金纸与仿皮面料进行分离费时费力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,包括设备底板,所述设备底板的内部固定连接有移动电机,所述移动电机的一端插接有移动丝杠,所述移动丝杠的表面螺纹贯穿有操作台,所述操作台的内部固定连接有升降电机,所述升降电机的一端插接有升降丝杠,所述升降丝杠的表面螺纹贯穿有挡板,所述操作台内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端插接有驱动丝杠,所述驱动丝杠的表面螺纹贯穿有支架,所述支架的内部插接有固定液压杆,所述固定液压杆的一端插接有固定轴座,所述固定轴座的内部固定连接有固定电机,所述固定电机的一端插接有移动辊,所述操作台的一侧插接有供给轴座,所述供给轴座的内部固定连接有供给电机,所述供给电机的一端插接有供给转轴。

5、可选地,所述供给转轴的表面转动连接有驱动轴座,所述驱动轴座的内部固定连接有连接电机,所述连接电机的一端插接有连接转轴,所述连接转轴的表面转动连接有吸盘。

6、可选地,所述设备底板的一侧固定连接有辅助液压杆,所述辅助液压杆的一端插接有辅助轴座。

7、可选地,所述辅助轴座的内部固定连接有辅助电机,所述辅助电机的一端插接有辅助转轴。

8、可选地,所述辅助转轴的表面转动连接有左夹板,所述左夹板的内部固定连接有夹板电机。

9、可选地,所述夹板电机的一端插接有夹板丝杠,所述夹板丝杠的表面螺纹贯穿有右夹板。

10、可选地,所述设备底板的上表面固定连接有红外线发射器,所述设备底板的上表面固定连接有红外线接收器。

11、可选地,所述设备底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内部插接有支撑液压杆,所述支撑液压杆的一端插接有烫金结构。

12、综上,本技术的技术效果和优点:

13、1、本技术结构合理,通过升降电机驱动升降丝杠,使挡板向下移动直至将仿皮面料和烫金纸的一端进行固定,通过驱动电机转动驱动丝杠,使支架向右平行移动,可将仿皮面料和烫金纸调整平整,再通过固定液压杆带动固定轴座向下移动,同时固定电机停止驱动,使移动辊将烫金纸和仿皮面料的另一端进行固定,解决了仿皮面料和烫金纸出现褶皱易导致仿皮面料烫金时出现色差漏印等影响仿皮面料烫金美观度的问题,达到了可在仿皮面料进行烫金前对仿皮面料和烫金纸的平整度进行调整的效果,大大增强了仿皮面料烫金后的美观度。

14、2、本技术中,通过连接电机驱动连接转轴,使吸盘向左转动,通过吸盘可对仿皮面料进行吸附,解决了对单张仿皮面料进行烫金操作时需要操作人员将仿皮面料持续放入设备内部浪费了大量的人工和时间的问题,达到了可对仿皮面料进行自动投入设备内部进行烫金操作的效果,大大减少了时间和人工,通过辅助电机驱动辅助转轴,使左夹板向右旋转将烫金纸与仿皮面料分离,解决了仿皮面料烫金结束后需要将操作人员将烫金纸与仿皮面料进行分离不仅费时费力又易导致操作人员接触烫金结构导致其烫伤的问题,达到了可在仿皮面料烫金结束后可通过设备将烫金纸与仿皮面料进行自动分离的效果,大大增强了设备的实用性,通过支撑液压杆和烫金结构可对仿皮面料进行烫金操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的内部固定连接有移动电机(2),所述移动电机(2)的一端插接有移动丝杠(3),所述移动丝杠(3)的表面螺纹贯穿有操作台(4),所述操作台(4)的内部固定连接有升降电机(5),所述升降电机(5)的一端插接有升降丝杠(6),所述升降丝杠(6)的表面螺纹贯穿有挡板(7),所述操作台(4)内部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的一端插接有驱动丝杠(9),所述驱动丝杠(9)的表面螺纹贯穿有支架(10),所述支架(10)的内部插接有固定液压杆(11),所述固定液压杆(11)的一端插接有固定轴座(12),所述固定轴座(12)的内部固定连接有固定电机(13),所述固定电机(13)的一端插接有移动辊(14),所述操作台(4)的一侧插接有供给轴座(15),所述供给轴座(15)的内部固定连接有供给电机(16),所述供给电机(16)的一端插接有供给转轴(17)。

2.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,其特征在于:所述供给转轴(17)的表面转动连接有驱动轴座(18),所述驱动轴座(18)的内部固定连接有连接电机(19),所述连接电机(19)的一端插接有连接转轴(20),所述连接转轴(20)的表面转动连接有吸盘(21)。

3.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,其特征在于:所述设备底板(1)的一侧固定连接有辅助液压杆(22),所述辅助液压杆(22)的一端插接有辅助轴座(23)。

4.根据权利要求3所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,其特征在于:所述辅助轴座(23)的内部固定连接有辅助电机(24),所述辅助电机(24)的一端插接有辅助转轴(25)。

5.根据权利要求4所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,其特征在于:所述辅助转轴(25)的表面转动连接有左夹板(26),所述左夹板(26)的内部固定连接有夹板电机(27)。

6.根据权利要求5所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,其特征在于:所述夹板电机(27)的一端插接有夹板丝杠(28),所述夹板丝杠(28)的表面螺纹贯穿有右夹板(29)。

7.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,其特征在于:所述设备底板(1)的上表面固定连接有红外线发射器(30),所述设备底板(1)的上表面固定连接有红外线接收器(31)。

8.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,其特征在于:所述设备底板(1)的上表面固定连接有支撑架(32),所述支撑架(32)的内部插接有支撑液压杆(33),所述支撑液压杆(33)的一端插接有烫金结构(34)。

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【技术特征摘要】

1.仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的内部固定连接有移动电机(2),所述移动电机(2)的一端插接有移动丝杠(3),所述移动丝杠(3)的表面螺纹贯穿有操作台(4),所述操作台(4)的内部固定连接有升降电机(5),所述升降电机(5)的一端插接有升降丝杠(6),所述升降丝杠(6)的表面螺纹贯穿有挡板(7),所述操作台(4)内部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的一端插接有驱动丝杠(9),所述驱动丝杠(9)的表面螺纹贯穿有支架(10),所述支架(10)的内部插接有固定液压杆(11),所述固定液压杆(11)的一端插接有固定轴座(12),所述固定轴座(12)的内部固定连接有固定电机(13),所述固定电机(13)的一端插接有移动辊(14),所述操作台(4)的一侧插接有供给轴座(15),所述供给轴座(15)的内部固定连接有供给电机(16),所述供给电机(16)的一端插接有供给转轴(17)。

2.根据权利要求1所述的仿皮面料局部烫金用高平整度防误触设备,其特征在于:所述供给转轴(17)的表面转动连接有驱动轴座(18),所述驱动轴座(18)的内部固定连接有连接电机(19),所述连接电机(19)的一端插接有连接转轴(20),所述连接转轴(20)的表面转动连接有吸盘(21)。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯翔
申请(专利权)人:桐乡市冯大针纺织品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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