【技术实现步骤摘要】
本技术属于换热器，具体的说，涉及一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器。
技术介绍
1、垃圾焚烧技术是一种将生活垃圾转化为热能和电能的有效方式。然而，在垃圾焚烧过程中，会产生大量的高温烟气，其中蕴含着大量的余热。这些余热如果直接排放到大气中，不仅浪费了能源，还会对环境造成热污染。因此，如何有效地回收和利用这些余热，成为了垃圾焚烧
的重要问题。
2、现有技术中，垃圾焚烧炉的烟气所用的余热回收器中采用的换热管由不锈钢管外表面螺旋状缠绕翅片组成，然后多根外表面螺旋状缠绕翅片的换热管均匀排列在回收器的箱体内，垃圾焚烧炉中焚烧的烟气从换热管内部通过，吸收余热的新鲜空气从螺旋状的翅片之间通过，这样，完成对余热的回收；但是，垃圾焚烧产生的烟气中含湿量大、温度高、烟尘颗粒细、密度小、尘暴多，并且油性强、胶质物多，使其粘度高、附着性强，很容易附着在换热管内壁上，使用时间长后，换热管易堵塞且难清理，因此，该种换热管难以流通含有胶质物、油质物的烟气；并且该种换热管内径小，当烟气流过时，风阻大，造成气流不畅；另外，因翅片呈螺旋状缠绕在换热管外表面，当新鲜空气流通时，风阻较大，流通慢，吸热效率低；该种换热管的余热回收器采用冷热流体在换热器中交叉流动，该种方式换热效率低，使焚烧的垃圾产生的含有大量热能的烟气排放到大气中，污染周边环境的同时造成热能的浪费。
技术实现思路
1、本技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够高效回收垃圾焚烧炉烟气中的热能，并且换热管不易堵塞，便于清洗，适用于尘暴环境
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，包括箱体组件，所述箱体组件长度方向一端设置有废热进口，箱体组件长度方向另一端设置有废热出口，废热进口与废热出口位置处分别连通有对称布设的第一连接法兰，箱体组件宽度方向一侧靠近废热进口位置处设置有新风出口，箱体组件宽度方向另一侧靠近废热出口位置处设置有新风进口，新风出口与新风进口位置处分别连通有第二连接法兰，箱体组件靠近废热进口位置处分别插接有平行且间隔布设的初效过滤网与终效过滤网，箱体组件内部沿高度方向平行且间隔布设有多组换热组件，多组换热组件的一端与新风出口连通，多组换热组件的另一端与新风进口连通。
4、以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述箱体组件包括平行且间隔布设的第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板的下端面可拆卸连接有同一块底盖，第一侧板与第二侧板的上端面可拆卸连接有同一块盖板。
6、进一步优化：所述新风出口包括多个平行且间隔布设在第二侧板上靠近废热进口位置处的第一通孔，多个第一通孔沿箱体组件的高度方向线性阵列，新风进口包括多个平行且间隔布设在第一侧板上靠近废热出口位置处的第二通孔，多个第二通孔沿箱体组件的高度方向线性阵列。
7、进一步优化：所述换热组件包括垂直布设在第一侧板内壁上且与第一通孔相对应位置处的第一连接管，且第一连接管的一端通过第一通孔与新风出口位置处的第二连接法兰内部连通，第一连接管的另一端为封闭状态且与第一侧板垂直布设。
8、进一步优化：所述第一连接管远离废热进口的一侧面上垂直布设有多根互相平行且间隔布设的换热管，多根换热管靠近第一连接管的一端同时与第一连接管内部连通。
9、进一步优化：所述换热管的外表面上靠近两端位置处椭圆阵列有多片沿换热管长度方向布设的翅片。
10、进一步优化：多根换热管远离第一连接管的另一端垂直布设有同一根第二连接管并与第二连接管的内部连通。
11、进一步优化：所述第二连接管的一端与第二通孔的位置相对应并与第二通孔连通，即第二连接管的一端通过第二通孔与新风进口位置处的第二连接法兰内部连通，第二连接管的另一端为封闭状态且与第二侧板垂直布设。
12、进一步优化：所述换热组件的数量与第一通孔、第二通孔的数量相同。
13、进一步优化：所述第一连接管与第二连接管同时采用椭圆形管，第一通孔与第二通孔的形状分别与第一连接管、第二连接管的外形相对应。
14、本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，所述换热管外表面的多片翅片沿换热管长度方向布设，这样设计，增大了换热管的导热面积，废热风沿翅片之间的换热腔流动，气体流畅，并且新鲜空气从换热管内部另一端与废热风相反的方向流动，两者形成逆流，提高换热效果；同时，废热风沿换热腔流动时，风阻小，废热风中的一些粘性物质不易附着在翅片上，使换热管堵塞的频率降低，提高换热器的使用时间。
15、所述换热管设置为椭圆管，多片翅片在椭圆形的换热管外表面布设，提高废热风与换热管的接触面积，提高换热效率。
16、并且在该余热回收器使用一段时间后，换热管外表面的换热腔内如果有堵塞现象发生，只需将底盖与盖板拆下，用高压水枪对换热管外表面进行冲洗即可，清洗方便，方便使用。
17、另外，本实施例中的垃圾焚烧炉烟气余热回收器中含有高热的废热风从换热管外表面的换热腔中流动，而吸收热能的新风从换热管的管内流过，这样能够提高新风与管内壁的接触面积，导热性能好。
18、在废热进口处设置两层过滤，包括初效过滤网与终效过滤网，能够将废热风中的尘暴等杂质进行过滤，最大程度避免尘暴杂质进入内部，堵塞换热管外的换热腔，整体结构简单，降低加工成本，方便使用。
19、下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
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1.一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，包括箱体组件（1），其特征在于：所述箱体组件（1）长度方向一端设置有废热进口（15），箱体组件（1）长度方向另一端设置有废热出口（17），废热进口（15）与废热出口（17）位置处分别连通有对称布设的第一连接法兰（19），箱体组件（1）宽度方向一侧靠近废热进口（15）位置处设置有新风出口（16），箱体组件（1）宽度方向另一侧靠近废热出口（17）位置处设置有新风进口（18），新风出口（16）与新风进口（18）位置处分别连通有第二连接法兰（110），箱体组件（1）靠近废热进口（15）位置处分别插接有平行且间隔布设的初效过滤网（2）与终效过滤网（3），箱体组件（1）内部沿高度方向平行且间隔布设有多组换热组件（4），多组换热组件（4）的一端与新风出口（16）连通，多组换热组件（4）的另一端与新风进口（18）连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述箱体组件（1）包括平行且间隔布设的第一侧板（13）与第二侧板（14），第一侧板（13）与第二侧板（14）的下端面可拆卸连接有同一块底盖（11），第一侧板（13）与第
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述新风出口（16）包括多个平行且间隔布设在第二侧板（14）上靠近废热进口（15）位置处的第一通孔，多个第一通孔沿箱体组件（1）的高度方向线性阵列，新风进口（18）包括多个平行且间隔布设在第一侧板（13）上靠近废热出口（17）位置处的第二通孔，多个第二通孔沿箱体组件（1）的高度方向线性阵列。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述换热组件（4）包括垂直布设在第一侧板（13）内壁上且与第一通孔相对应位置处的第一连接管（41），且第一连接管（41）的一端通过第一通孔与新风出口（16）位置处的第二连接法兰（110）内部连通，第一连接管（41）的另一端为封闭状态且与第一侧板（13）垂直布设。
5.根据权利要求4所述的一种垃 圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述第一连接管（41）远离废热进口（15）的一侧面上垂直布设有多根互相平行且间隔布设的换热管（42），多根换热管（42）靠近第一连接管（41）的一端同时与第一连接管（41）内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述换热管（42）的外表面上靠近两端位置处椭圆阵列有多片沿换热管（42）长度方向布设的翅片（421）。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：多根换热管（42）远离第一连接管（41）的另一端垂直布设有同一根第二连接管（43）并与第二连接管（43）的内部连通。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述第二连接管（43）的一端与第二通孔的位置相对应并与第二通孔连通，即第二连接管（43）的一端通过第二通孔与新风进口（18）位置处的第二连接法兰（110）内部连通，第二连接管（43）的另一端为封闭状态且与第二侧板（14）垂直布设。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述换热组件（4）的数量与第一通孔、第二通孔的数量相同。
10.根据权利要求9所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述第一连接管（41）与第二连接管（43）同时采用椭圆形管，第一通孔与第二通孔的形状分别与第一连接管（41）、第二连接管（43）的外形相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，包括箱体组件（1），其特征在于：所述箱体组件（1）长度方向一端设置有废热进口（15），箱体组件（1）长度方向另一端设置有废热出口（17），废热进口（15）与废热出口（17）位置处分别连通有对称布设的第一连接法兰（19），箱体组件（1）宽度方向一侧靠近废热进口（15）位置处设置有新风出口（16），箱体组件（1）宽度方向另一侧靠近废热出口（17）位置处设置有新风进口（18），新风出口（16）与新风进口（18）位置处分别连通有第二连接法兰（110），箱体组件（1）靠近废热进口（15）位置处分别插接有平行且间隔布设的初效过滤网（2）与终效过滤网（3），箱体组件（1）内部沿高度方向平行且间隔布设有多组换热组件（4），多组换热组件（4）的一端与新风出口（16）连通，多组换热组件（4）的另一端与新风进口（18）连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述箱体组件（1）包括平行且间隔布设的第一侧板（13）与第二侧板（14），第一侧板（13）与第二侧板（14）的下端面可拆卸连接有同一块底盖（11），第一侧板（13）与第二侧板（14）的上端面可拆卸连接有同一块盖板（12）。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述新风出口（16）包括多个平行且间隔布设在第二侧板（14）上靠近废热进口（15）位置处的第一通孔，多个第一通孔沿箱体组件（1）的高度方向线性阵列，新风进口（18）包括多个平行且间隔布设在第一侧板（13）上靠近废热出口（17）位置处的第二通孔，多个第二通孔沿箱体组件（1）的高度方向线性阵列。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉烟气余热回收器，其特征在于：所述换热组件（4）包括垂直布设在第一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔兴华，张维帅，李倩，董彩霞，吴秋梅，李海梅，
申请(专利权)人：安丘市日月节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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