卧式液压千斤顶及其起重臂制造技术

本技术涉及一种卧式液压千斤顶及其起重臂，起重臂包括：起重臂本体，所述起重臂本体在其长度方向上具有相对的后端和前端，沿所述后端指向前端的方向，所述起重臂本体的顶面包括具有至少两处折弯且前低后高的阶梯面，所述阶梯面的最低面延伸至所述前端的边缘。起重臂本体的顶面包括阶梯面，阶梯面的前低后高，使得前端在底座的高度方向上的位置低于起重臂本体的其他部分，从而有效降低了起重臂本体的前端的离地高度。使用时，起重臂本体的前端也能至少部分地插入到车辆底盘下方，使得连接于起重臂本体的前端的托架能够插入到车辆底盘下方的位置较深，从而可以根据需要适当调整托举的位置，提高了使用时的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及千斤顶，特别是涉及一种卧式液压千斤顶及其起重臂。

技术介绍

1、卧式液压千斤顶是一种常见的小型起升设备，可用于顶升物体例如车辆。参图1和图2，相关技术中的卧式液压千斤顶1’由底座10’、起重臂20’、液压组件30’及操作组件40’几部分构成。起重臂20’包括起重臂本体210’、托架220’。起重臂本体210’大致呈弧形设置，托架220’设置在起重臂本体210’的前端。基于强度设计要求，底座10’、起重臂20’本身具有一定的高度，导致起重臂本体210’的前端的离地高度有限，无法跟随托架220’一起插入车辆底盘下方较深的位置。因此对应一些底盘超低的车辆来说，上述卧式液压千斤顶使用较困难。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对降低托架的离地高度的问题，提出一种卧式液压千斤顶及其起重臂。

2、根据本技术的一个方面，一种卧式液压千斤顶的起重臂，所述起重臂包括：起重臂本体，所述起重臂本体在其长度方向上具有相对的后端和前端，沿所述后端指向前端的方向，所述起重臂本体的顶面包括具有至少两处折弯且前低后高的阶梯面，所述阶梯面的最低面延伸至所述前端的边缘。

3、一些实施例中，所述阶梯面包括依次连接的顶部最高区、第一折弯区、中部扁平区、第二折弯区及前端扁平区，所述顶部最高区为所述顶面的最高处。

4、一些实施例中，所述第一折弯区为斜面或弧面中的至少一种，和/或所述第二折弯区为斜面或弧面中的至少一种。

5、一些实施例中，所述起重臂本体的顶面还包括后端折弯区，所述后端折弯区与所述顶部最高区相连，且位于所述顶部最高区背对所述第一折弯区的一侧。

6、一些实施例中，所述起重臂还包括托架，所述托架通过第一连接轴铰接于所述前端；所述托架处于最低托举位时，所述托架的顶部低于所述第一折弯区。

7、一些实施例中，所述起重臂本体包括：两间隔设置的侧板；及盖板，盖设在所述两侧板上，并且与各所述侧板相连；所述起重臂还包括两连杆，所述两连杆分别位于所述盖板的两侧，每一所述连杆的一端通过第二连接轴与所述托架铰接，另一端通过第三连接轴与所述侧板的后端铰接。

8、一些实施例中，所述侧板的顶面对应所述前端扁平区设有凹槽；所述盖板的前端卡在所述凹槽中，并且所述前端扁平区与所述侧板的顶面平齐。

9、一些实施例中，所述托架部分地容纳于所述两侧板之间，并且所述托架位于所述盖板的前方。

10、一些实施例中，所述两侧板的后端还设有连接孔，所述连接孔用于与液压组件的驱动机构连接。

11、根据本技术的另一个方面，一种卧式液压千斤顶，包括底座；以上任一项所述的卧式液压千斤顶的起重臂，所述起重臂的前端与所述底座铰接，所述起重臂的后端与所述底座铰接；液压组件，所述液压组件的驱动机构与所述起重臂本体相连；及操作组件，用于驱动所述液压组件工作。

12、上述卧式液压千斤顶及其起重臂中，起重臂本体的顶面包括阶梯面，阶梯面的前低后高，使得前端在底座的高度方向上的位置低于起重臂本体的其他部分，从而有效降低了起重臂本体的前端的离地高度。使用时，起重臂本体的前端也能至少部分地插入到车辆底盘下方，使得连接于起重臂本体的前端的托架能够插入到车辆底盘下方的位置较深，从而可以根据需要适当调整托举的位置，提高了使用时的便利性。

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【技术保护点】

1.一种卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述起重臂包括：

2.根据权利要求1所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述阶梯面包括依次连接的顶部最高区、第一折弯区、中部扁平区、第二折弯区及前端扁平区，所述顶部最高区为所述顶面的最高处。

3.根据权利要求2所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述第一折弯区为斜面或弧面中的至少一种，和/或所述第二折弯区为斜面或弧面中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述起重臂本体的顶面还包括后端折弯区，所述后端折弯区与所述顶部最高区相连，且位于所述顶部最高区背对所述第一折弯区的一侧。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述起重臂还包括托架，所述托架通过第一连接轴铰接于所述前端；所述托架处于最低托举位时，所述托架的顶部低于所述第一折弯区。

6.根据权利要求5所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述起重臂本体包括：两间隔设置的侧板；及盖板，盖设在所述两侧板上，并且与各所述侧板相连；

7.根据权利要求6所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述侧板的顶面对应所述前端扁平区设有凹槽；所述盖板的前端卡在所述凹槽中，并且所述前端扁平区与所述侧板的顶面平齐。

8.根据权利要求6所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述托架部分地容纳于所述两侧板之间，并且所述托架位于所述盖板的前方。

9.根据权利要求6所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述两侧板的后端还设有连接孔，所述连接孔用于与液压组件的驱动机构连接。

10.一种卧式液压千斤顶，其特征在于，包括

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【技术特征摘要】

1.一种卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述起重臂包括：

2.根据权利要求1所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述阶梯面包括依次连接的顶部最高区、第一折弯区、中部扁平区、第二折弯区及前端扁平区，所述顶部最高区为所述顶面的最高处。

3.根据权利要求2所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述第一折弯区为斜面或弧面中的至少一种，和/或所述第二折弯区为斜面或弧面中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述起重臂本体的顶面还包括后端折弯区，所述后端折弯区与所述顶部最高区相连，且位于所述顶部最高区背对所述第一折弯区的一侧。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的卧式液压千斤顶的起重臂，其特征在于，所述起重臂还包括托架，所述托架通过第一连接轴铰接于所述前端；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新宇，殷子豪，史晓明，
申请(专利权)人：常熟通润汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：