一种彩钢板生产加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:42441610 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-16 16:49
本技术涉及固定装置技术领域,公开了一种彩钢板生产加工用固定装置,包括加工台,加工台的左右两侧表面均开设有多个升降口,多个升降口内壁的下方均转动安装有螺杆,多个螺杆的杆壁均螺纹安装有升降块,对应一组升降块的相对一侧表面共同转动安装有压辊,这里通过转动螺杆带动升降块和压辊上下移动。本技术通过压板、安装板、限位弹簧、压块等结构的设置,使得彩钢板在裁切前通过限位弹簧的反作用力推动压块对彩钢板进行固定,从而防止在裁切过程中彩钢板发生移动的问题,使得裁切后的彩钢板接口处不仅平滑整齐,同时也减小了切口处的毛刺大小,便于后期使用,同时也提高了彩钢板的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固定装置,具体涉及一种彩钢板生产加工用固定装置


技术介绍

1、彩钢是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便,同时使用钢板生产出来的彩钢板具有原有的强度等优点,使得彩钢板的使用越来越广泛。

2、现有技术中的彩钢板在生产中一般需要先通过将不锈钢卷料放置到成型机构的入料口,通过成型机构将物料挤压成型,最后通过剪切设备内的压刀将挤压成型的彩钢板剪切成相同长度,而一般剪切机构内的未设有对彩钢板进行固定的结构,导致裁切后的彩钢板连接处不平整,且彩钢板的切口处的毛刺较大,不便于使用,因此需要一种彩钢板生产加工用固定装置来满足人们的需求。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的部分或全部问题,本技术提供一种彩钢板生产加工用固定装置,可实现提高孔板与固定块固定效果的孔板结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种彩钢板生产加工用固定装置,包括加工台,所述加工台的左右两侧表面均开设有多个升降口,多个升降口内壁的下方均转动安装有螺杆,多个螺杆的杆壁均螺纹安装有升降块,对应一组升降块的相对一侧表面共同转动安装有压辊,多个压辊的正下方均设置有输送机构,加工台内壁左右两侧的前方共同安装有裁切台,裁切台的上表面开设有裁切口,加工台上表面的左右两侧共同安装有固定台,固定台的上表面设置有推动组件,固定台上表面的左右两侧均开设有限位口,两个限位口的内壁均滑动安装有限位杆,两个限位杆的杆壁共同设置有按压组件。

4、优选地,所述固定台的上表面安装有支撑台,支撑台的上表面安装有气缸,气缸的输出端安装有裁切刀,裁切刀的上表面均与限位杆的下端固定。

5、优选地,所述按压组件包括压板,压板的内壁均与对应限位杆的杆壁固定,压板的下表面安装有安装板,安装板内壁的上方安装有多个限位弹簧,多个限位弹簧的下端共同安装有压块。

6、优选地,所述压块滑动安装在安装板的内壁。

7、优选地,所述压块的下表面安装有防护垫,防护垫采用橡胶材料制成。

8、优选地,所述加工台内壁前方的左右两侧共同安装有下料台,下料台设置在裁切台的下方。

9、优选地,所述下料台的前侧设置有放料台,放料台的下表面安装有支撑板,多个螺杆的上端均安装有转动柄。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

11、1、通过压板、安装板、限位弹簧、压块等结构的设置,使得彩钢板在裁切前通过限位弹簧的反作用力推动压块对彩钢板进行固定,从而防止在裁切过程中彩钢板发生移动的问题,使得裁切后的彩钢板接口处不仅平滑整齐,同时也减小了切口处的毛刺大小,便于后期使用,同时也提高了彩钢板的生产质量;

12、2、通过防护垫的设置,可以进一步防止在按压过程中对彩钢板造成损伤的问题,起到对彩钢板表面进行保护的作用,通过下料台、支撑板、放料台的设置,通过将裁切后的彩钢板直接落入下料台和放料台的上表面进行堆放,并通过支撑板进行支撑,方便加工。

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【技术保护点】

1.一种彩钢板生产加工用固定装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的左右两侧表面均开设有多个升降口(2),多个所述升降口(2)内壁的下方均转动安装有螺杆(3),多个所述螺杆(3)的杆壁均螺纹安装有升降块(4),对应一组所述升降块(4)的相对一侧表面共同转动安装有压辊(5),多个所述压辊(5)的正下方均设置有输送机构(6),所述加工台(1)内壁左右两侧的前方共同安装有裁切台(7),所述裁切台(7)的上表面开设有裁切口(8),所述加工台(1)上表面的左右两侧共同安装有固定台(9),所述固定台(9)的上表面设置有推动组件,所述固定台(9)上表面的左右两侧均开设有限位口(10),两个所述限位口(10)的内壁均滑动安装有限位杆(11),两个所述限位杆(11)的杆壁共同设置有按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用固定装置,其特征在于:所述固定台(9)的上表面安装有支撑台(13),所述支撑台(13)的上表面安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出端安装有裁切刀(12),所述裁切刀(12)的上表面均与限位杆(11)的下端固定。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用固定装置,其特征在于:所述按压组件包括压板(15),所述压板(15)的内壁均与对应限位杆(11)的杆壁固定,所述压板(15)的下表面安装有安装板(16),所述安装板(16)内壁的上方安装有多个限位弹簧(17),多个所述限位弹簧(17)的下端共同安装有压块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种彩钢板生产加工用固定装置,其特征在于:所述压块(18)滑动安装在安装板(16)的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种彩钢板生产加工用固定装置,其特征在于:所述压块(18)的下表面安装有防护垫(19),所述防护垫(19)采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用固定装置,其特征在于:所述加工台(1)内壁前方的左右两侧共同安装有下料台(20),所述下料台(20)设置在裁切台(7)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种彩钢板生产加工用固定装置,其特征在于:所述下料台(20)的前侧设置有放料台(22),所述放料台(22)的下表面安装有支撑板(21),多个所述螺杆(3)的上端均安装有转动柄(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种彩钢板生产加工用固定装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的左右两侧表面均开设有多个升降口(2),多个所述升降口(2)内壁的下方均转动安装有螺杆(3),多个所述螺杆(3)的杆壁均螺纹安装有升降块(4),对应一组所述升降块(4)的相对一侧表面共同转动安装有压辊(5),多个所述压辊(5)的正下方均设置有输送机构(6),所述加工台(1)内壁左右两侧的前方共同安装有裁切台(7),所述裁切台(7)的上表面开设有裁切口(8),所述加工台(1)上表面的左右两侧共同安装有固定台(9),所述固定台(9)的上表面设置有推动组件,所述固定台(9)上表面的左右两侧均开设有限位口(10),两个所述限位口(10)的内壁均滑动安装有限位杆(11),两个所述限位杆(11)的杆壁共同设置有按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产加工用固定装置,其特征在于:所述固定台(9)的上表面安装有支撑台(13),所述支撑台(13)的上表面安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出端安装有裁切刀(12),所述裁切刀(12)的上表面均与限位杆(11)的下端固定。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈守峰王昌维王贺
申请(专利权)人:徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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