【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及淬火冷却设备，尤其涉及一种中频调质生产线淬火冷却装置。
技术介绍
1、在对细长管体和圆柱体工件或者材料进行加热淬火加工时多采用流水线作业，此流水线作业设备主要包括中频热处理装置、喷水冷却装置以及输送装置，淬火加工时工件通过输送装置向前传送穿过加热装置，并通过设置在加热装置出口处的淬火装置进行喷淋冷却淬火。
2、现有淬火冷却装置在往工件上喷淋冷却水降温淬火时，高温工件会加热冷却水并汽化一部分冷却水，汽化后的冷却水蒸气，多缺少必要的遮拦阻挡收集，大部分蒸气直接无障碍四处飘散，持续散失的蒸气：第一、会造成冷却水的过度消耗流失，需要持续频繁的补加冷却水；第二、会造成车间湿度逐步增大，影响作业环境的舒适度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种中频调质生产线淬火冷却装置，以解决汽化后的冷却水蒸气，多缺少必要的遮拦阻挡收集，造成大部分蒸气直接无障碍的四处飘散过度消耗流失的问题。
2、本专利技术提出的技术方案为：一种中频调质生产线淬火冷却装置，具体包括输送支架、冷却水筒和棒筒状工件；所述冷却水筒的顶板上焊接有冷却水遮筒，且棒筒状工件穿过冷却水筒的中心空间；
3、所述冷却水遮筒呈圆筒状前后两端锥形聚拢结构，两处布水环圈位于冷却水遮筒的内部，且冷却水遮筒只在其前后两端锥形罩上开设有供棒筒状工件穿行的中心穿孔，相对封闭可对喷淋的冷却水以及蒸气实施围拦阻挡，且冷却水遮筒的内部呈前后对称焊接吊装有两处内部中空设置的布水环圈，每处布水环圈的内壁上均
4、所述抽吸风机的底部中间位置焊接吊装有抽吸风机，抽吸风机与环形吸气件连通，且抽吸风机的底部焊接吊装有竖立布置的出汽管，出汽管的圆周侧壁上均匀开设有若干漏喷孔；
5、所述冷却水遮筒底壁上环绕焊接有四处下水管，四处下水管的尾端焊接吊装有蒸气消除环筒，蒸气消除环筒的顶端开口且圆周内壁上均匀开设有若干汽水喷孔，蒸气消除环筒与出汽管套插配合，用于对从出汽管中喷出的蒸气实施喷淋降温冷凝；所述蒸气消除环筒和出汽管均位于冷却水筒的内部；
6、使用过后的冷却水经四处下水管流入蒸气消除环筒中，又经蒸气消除环筒上的若干漏喷孔以及顶端开口排泄于冷却水筒中，抽吸风机通过环形吸气件可对冷却水遮筒的内部空气以及蒸气抽吸收集于冷却水筒中，使冷却水遮筒的内部保持负压，减少冷却水遮筒内部蒸气的外泄量，减小冷却水的散失浪费，使用过后的冷却水经四处下水管流入蒸气消除环筒中，又经蒸气消除环筒上的若干漏喷孔以及顶端开口排泄于冷却水筒中，当冷却水筒的内部水位低于冷却水遮筒以及出汽管时，蒸气消除环筒通过其上的若干漏喷孔对从出汽管中喷出的蒸气实施喷淋降温冷凝，当冷却水筒的内部水位低于冷却水遮筒以及出汽管时，出汽管直接插置于水中，其中喷出的蒸气可直接利用冷却水冷凝；
7、抽吸风机通过环形吸气件可对冷却水遮筒的内部空气以及蒸气抽吸收集于冷却水筒中，使冷却水遮筒的内部保持负压，减少冷却水遮筒内部蒸气的外泄量，减小冷却水的散失浪费，且还能避免大量的蒸气持续外泄，造成加工车间的湿度逐步增大，影响工人作业环境的舒适性。
8、进一步的，
9、每处所述布水环圈的顶端中间位置均焊接有一处进水管，两处进水管与冷却水遮筒的顶端侧壁贯穿焊接固定。
10、进一步的，
11、所述环形吸气件的底部焊接有蒸气导送扁筒，蒸气导送扁筒与抽吸风机的顶端进气罩连通，且蒸气导送扁筒与冷却水遮筒的底壁贯穿焊接固定。
12、进一步的，
13、所述输送支架呈矩形框架结构顶端等距间隔固定安装有一排轮架，轮架呈凸形框架结构内部空间中呈上下对应转动安装有压轮和主动轮，且轮架右侧竖立支杆的底侧部分安装有传送电机，传送电机与主动轮轴接转动。
14、进一步的，
15、所述主动轮的截面呈工字形结构，用于承托棒筒状工件。
16、进一步的，
17、所述冷却水遮筒的内部间隔焊接有两处轮架，一排轮架用于由前往后传送棒筒状工件。
18、进一步的，
19、所述输送支架的顶端位于一排轮架之间安装有一排螺旋状的中频架热管，一排中频架热管5用于对穿过其的棒筒状工件6实施加热。
20、进一步的，
21、所述冷却水筒的圆周侧壁上呈上下对称焊接有一处注水管和一处排水管，冷却水筒间隔位于输送支架的前侧且与输送支架固定于同一水平安装面上，注水管在闲置状态时常开可充当泄压管使用，且排水管与外置的冷却水降温系统连接，且排水管通过外置的冷却水降温系统与两处进水管连接。
22、本专利技术提供的一种中频调质生产线淬火冷却装置，具有如下有益效果：
23、1.本专利技术在使用时，两处布水环圈位于冷却水遮筒的内部，且冷却水遮筒只在其前后两端锥形罩上开设有供棒筒状工件穿行的中心穿孔，相对封闭可对喷淋的冷却水以及蒸气实施围拦阻挡，相较于现有技术可避免蒸气无障碍的自由扩散流失。
24、2.一圈抽吸槽分布于环形吸气件远离冷却水遮筒底壁的四分之三部分上，这可使一圈抽吸槽远离冷却水遮筒底部空间中聚集的使用过后的冷却水，避免冷却水浸没阻挡部分抽吸槽，影响抽吸风机对蒸气的抽吸收集性能。
25、3.抽吸风机通过环形吸气件可对冷却水遮筒的内部空气以及蒸气抽吸收集于冷却水筒中，使冷却水遮筒的内部保持负压，减少冷却水遮筒内部蒸气的外泄量，减小冷却水的散失浪费，有助于降低冷却水的补加频次，且还能避免大量的蒸气持续外泄，造成加工车间的湿度逐步增大，影响工人作业环境的舒适性。
26、4.当冷却水筒的内部水位低于冷却水遮筒以及出汽管时，蒸气消除环筒通过其上的若干漏喷孔对从出汽管中喷出的蒸气实施喷淋降温冷凝，避免大量蒸气于冷却水筒中聚集增压，且利用使用过后的冷却水以及冷却水的重力水势对淬火后产生的蒸气实施喷淋冷却，可省去需额外为高温蒸气配置冷却介质以及冷却介质的输送机构，有助于简化装置的结构和造价，且蒸气消除环筒上的漏喷孔环绕布设可对从出汽管中喷出的蒸气进行较为全面的喷淋降温冷凝，减小蒸气的保留。
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1.一种中频调质生产线淬火冷却装置，包括输送支架（1）、冷却水筒（2）和棒筒状工件（6）；所述冷却水筒（2）的顶板上焊接有冷却水遮筒（3），且棒筒状工件（6）穿过冷却水筒（2）的中心空间；
2.根据权利要求1所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种中频调质生产线淬火冷却装置，包括输送支架（1）、冷却水筒（2）和棒筒状工件（6）；所述冷却水筒（2）的顶板上焊接有冷却水遮筒（3），且棒筒状工件（6）穿过冷却水筒（2）的中心空间；
2.根据权利要求1所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种中频调质生产线淬火冷却装置，其特征在于，
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明霞，王孝龙，张金玉，胡范星，刘敬礼，
申请(专利权)人：宝美隆山东智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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