封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:42440989 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-16 16:49
本技术涉及封装贴膜机技术领域,尤其涉及一种封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,包括裁切机构和覆膜机构,裁切机构包括横向布置的直线驱动件,直线驱动件的驱动端安装有能够沿着直线驱动件的长度方向移动的直线滑动座,直线滑动座安装有激光组件,激光组件包括纵向布置的激光裁切头;下方设置有底部输送件,底部输送件包括底部输送带;将需要裁切的工件通过底部输送带前进输送下,穿过直线驱动件的下方,安装在直线滑动座的激光组件工作,裁切时,底部输送件暂停运动,随后直线滑动座快速地沿着横向驱动件直线移动,激光裁切头将经过的区域裁切,使得工件能够被整齐裁切,裁切的质量较佳,无需对工件进行定位固定,省时省力,裁切效率较快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封装贴膜机,尤其涉及封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置


技术介绍

1、led显示屏(led display)是一种平板显示器,由一个个小的led模块面板组成,用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。led电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体,具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。

2、当led显示屏完成生产时,工作人员需要在led显示屏的表面贴覆保护膜。在现有的覆膜工艺送,工作人员在完成贴覆后,需要通过手动的方式裁切保护膜,这样的操作方式增大了工作人员的劳动强度,并且降低了工作人员的劳动效率。

3、专利号为cn216885302u的中国技术公开了一种裁切装置及自动miniled封装贴膜机,其包括:安装块,所述安装块沿水平方向设置;裁切刀,所述裁切刀滑移配合于所述安装块,所述裁切刀用于裁切保护膜;驱动件,所述驱动件活动安装于所述安装块,所述驱动件与所述裁切刀相连接,所述驱动件用于驱动所述裁切刀滑移。可以降低工作人员的劳动强度和提高保护膜的裁切效率。

4、上述方案中,裁切时通过裁切刀的升降运动实现横切,横切时,刀具需要横向摆放,当刀具发生倾斜时,容易出现切割不整齐的现象,导致裁切的质量不佳。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,包括裁切机构和覆膜机构,裁切机构包括横向布置的直线驱动件,直线驱动件的驱动端安装有能够沿着直线驱动件的长度方向移动的直线滑动座,直线滑动座安装有激光组件,激光组件包括纵向布置的激光裁切头;直线驱动件下方设置有供对工件前进输送通过的底部输送件,底部输送件包括底部通过板以及沿底部通过板长度方向布置的底部输送带。

4、进一步的:直线驱动件包括直线模组以及安装在直线模组一端的伺服电机,伺服电机用于驱动直线模组带动直线滑动座在长度方向移动。

5、进一步的:覆膜机构包括安装在底部通过板两侧的侧挡板,侧挡板安装有供工件导向通过的导向条,导向条沿底部通过板的长度方向布置。

6、进一步的:两个所述侧挡板之间安装有导向轴,导向轴安装有很够滑动的导向套筒,导向套筒安装有导向固定座,导向条一端安装在导向固定座。

7、进一步的:覆膜机构还包括将盖膜滚贴至工件表面的滚贴机构,滚贴机构包括间隙布置的上滚筒和下滚筒,间隙供工件和盖膜同时通过。

8、进一步的:滚贴机构还包括用于安装上滚筒和下滚筒的侧滚筒板,下滚筒与底部通过板顶部平齐,上滚筒板两端分别安装有升降滑动座,侧滚筒板开设有供升降滑动槽纵向移动的升降滑动槽。

9、进一步的:上滚筒内嵌套有金属导热筒,金属导热筒内安装有加热棒,升降滑动座开设有转动槽,转动槽安装有滚动轴承,金属导热筒两端分别向外延伸并安装在滚动轴承。

10、进一步的:两个所述升降滑动座之间设置有横向连接板,两个侧滚筒板之间安装有横向顶部板,横向顶部板安装有升降气缸,横向顶部板开设有供升降气缸通过的活动孔,升降气缸的驱动端穿过活动孔与横向顶部板连接。

11、进一步的:升降滑动槽两侧分别设置有纵向布置的升降导向轨,升降导向轨滑动安装有导向滑动座,导向滑动座与升降滑动座连接。

12、进一步的:侧滚筒板还开设有与下滚筒同轴配合的下驱动孔,下驱动孔安装有下轴承座,下滚筒两端分别安装有下驱动轴,下驱动轴安装在下轴承座,其中一个侧滚筒板布置有安装在下驱动轴的驱动齿轮,以及布置有底部电机,底部电机与驱动齿轮传动连接。

13、本技术的有益效果:将需要裁切的工件通过底部输送件的底部输送带前进输送下,穿过直线驱动件的下方,安装在直线滑动座的激光组件工作,裁切时,底部输送件暂停运动,随后直线滑动座快速地沿着横向驱动件直线移动,激光裁切头将经过的区域裁切,使得工件能够被整齐裁切,裁切的质量较佳,无需对工件进行定位固定,省时省力,裁切效率较快。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,包括裁切机构和覆膜机构,裁切机构包括横向布置的直线驱动件,其特征在于:所述直线驱动件的驱动端安装有能够沿着直线驱动件的长度方向移动的直线滑动座,直线滑动座安装有激光组件,激光组件包括纵向布置的激光裁切头;直线驱动件下方设置有供对工件前进输送通过的底部输送件,底部输送件包括底部通过板以及沿底部通过板长度方向布置的底部输送带。

2.根据权利要求1所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述直线驱动件包括直线模组以及安装在直线模组一端的伺服电机,伺服电机用于驱动直线模组带动直线滑动座在长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述覆膜机构包括安装在底部通过板两侧的侧挡板,侧挡板安装有供工件导向通过的导向条,导向条沿底部通过板的长度方向布置。

4.根据权利要求3所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:两个所述侧挡板之间安装有导向轴,导向轴安装有很够滑动的导向套筒,导向套筒安装有导向固定座,导向条一端安装在导向固定座。

5.根据权利要求4所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述覆膜机构还包括将盖膜滚贴至工件表面的滚贴机构,滚贴机构包括间隙布置的上滚筒和下滚筒,间隙供工件和盖膜同时通过。

6.根据权利要求5所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述滚贴机构还包括用于安装上滚筒和下滚筒的侧滚筒板,下滚筒与底部通过板顶部平齐,上滚筒板两端分别安装有升降滑动座,侧滚筒板开设有供升降滑动槽纵向移动的升降滑动槽。

7.根据权利要求6所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述上滚筒内嵌套有金属导热筒,金属导热筒内安装有加热棒,升降滑动座开设有转动槽,转动槽安装有滚动轴承,金属导热筒两端分别向外延伸并安装在滚动轴承。

8.根据权利要求7所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:两个所述升降滑动座之间设置有横向连接板,两个侧滚筒板之间安装有横向顶部板,横向顶部板安装有升降气缸,横向顶部板开设有供升降气缸通过的活动孔,升降气缸的驱动端穿过活动孔与横向顶部板连接。

9.根据权利要求8所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述升降滑动槽两侧分别设置有纵向布置的升降导向轨,升降导向轨滑动安装有导向滑动座,导向滑动座与升降滑动座连接。

10.根据权利要求9所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述侧滚筒板还开设有与下滚筒同轴配合的下驱动孔,下驱动孔安装有下轴承座,下滚筒两端分别安装有下驱动轴,下驱动轴安装在下轴承座,其中一个侧滚筒板布置有安装在下驱动轴的驱动齿轮,以及布置有底部电机,底部电机与驱动齿轮传动连接。

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【技术特征摘要】

1.封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,包括裁切机构和覆膜机构,裁切机构包括横向布置的直线驱动件,其特征在于:所述直线驱动件的驱动端安装有能够沿着直线驱动件的长度方向移动的直线滑动座,直线滑动座安装有激光组件,激光组件包括纵向布置的激光裁切头;直线驱动件下方设置有供对工件前进输送通过的底部输送件,底部输送件包括底部通过板以及沿底部通过板长度方向布置的底部输送带。

2.根据权利要求1所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述直线驱动件包括直线模组以及安装在直线模组一端的伺服电机,伺服电机用于驱动直线模组带动直线滑动座在长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述覆膜机构包括安装在底部通过板两侧的侧挡板,侧挡板安装有供工件导向通过的导向条,导向条沿底部通过板的长度方向布置。

4.根据权利要求3所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:两个所述侧挡板之间安装有导向轴,导向轴安装有很够滑动的导向套筒,导向套筒安装有导向固定座,导向条一端安装在导向固定座。

5.根据权利要求4所述的封装贴膜机的激光裁切、覆膜装置,其特征在于:所述覆膜机构还包括将盖膜滚贴至工件表面的滚贴机构,滚贴机构包括间隙布置的上滚筒和下滚筒,间隙供工件和盖膜同时通过。

6.根据权利要求5所述的封装贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋国光梁世锦曾健何精权
申请(专利权)人:东莞市展威电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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