软铝导线压接金具及其压接方法技术

本发明专利技术软铝导线压接金具及其压接方法涉及的是一种软铝导线压接金具及其特种节能型软铝导线的安装压接工艺方法。包括压接钢锚、耐张铝管、引流线夹和导电膏；压接钢锚设有钢锚内孔，与软铝导线钢芯压接，耐张铝管具有注油孔，用于注入导电膏，耐张铝管一端与软铝导线压接，另一端与压接钢锚压接连接；耐张铝管设有螺栓孔，引流线夹设有螺栓孔，耐张铝管与引流线夹通过螺栓连接；引流线夹与软铝导线通过压接连接。金具压接方法：软铝导线穿进压接钢锚中，软铝导线钢芯与压接钢锚压接连接，耐张铝管与软铝导线压接连接，耐张铝管与压接钢锚压接固定，软铝导线与引流线夹压接连接，引流线夹与耐张铝管通过螺栓连接固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种软铝导线压接金具及其特种节能型软铝导线的安装压接工艺方法。
技术介绍
传统的钢芯铝绞线(ACSR)作为架空输电线路用导线已长达一个多世纪了。随着 电力工业的不断发展，对电力传输架空导线也提出了越来越高的要求，相继开发了适应防 腐蚀要求的防腐导线，适应大载流量要求的耐热导线，适应大跨越要求的高强度导线等。这 其中传统钢芯铝绞线由简单的附加一些材料(如防腐油脂)，到钢芯及铝绞线结构或铝线 形状变化(如间隙型导线)，再到钢芯与铝绞线材质变化，直至目前用比较先进的高导电率 的软铝线制成型线截面，组成架空导线的电和力的两大构件一直不断得到发展改进。软铝 导线采用型线截面，并且导线材质较软，电阻率低，电晕小，电损小，可以在长期高温150°C 下运行。但安装压接比较困难，采用常规压接工艺导线容易起灯笼状。所以采取合适的压 接工艺和提高电气导电性保护措施是不可缺少的。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述不足之处提供一种，采用 压接钢锚、压接铝管、引流线夹、导电膏，将软铝导线吊挂安装在铁塔上，采用特殊的压接工 艺方法和导电膏，保证其在压接过程中不起灯笼状变形，在高温15(TC状态下有良好的电气 和机械性能。 是采取以下技术方案实现的 软铝导线压接金具包括压接钢锚、耐张铝管、引流线夹和导电膏。压接钢锚设有钢锚内孔，与软铝导线钢芯压接，耐张铝管具有注油孔，用于注入导电膏，耐张铝管一端与软铝导线压接，另一端与压接钢锚压接连接。耐张铝管设有螺栓孔，引流线夹设有螺栓孔，耐张铝管与引流线夹通过螺栓连接。引流线夹设有穿线孔，软铝导线装插在穿线孔内，引流线夹与软铝导线通过压接连接。 软铝导线压接金具压接方法 1、用布擦拭耐张铝管的内侦U，除去油污和附着物，然后把软铝导线穿过耐张铝 管； 2、用导线外层铝股剥切刀或钢锯切断软铝导线外层铝股线，在切断铝股线时，不 能伤及软铝导线钢芯； 3、清除压接钢锚的钢锚内孔内油污和附着物，然后在钢锚内孔内穿入软铝导线钢 心； 4、使用液压机压接压接钢锚首先在压接钢锚外套装上钢锚压接模具，使用与图 纸上记载的尺寸相同的模具，压接(压縮)按照从压接钢锚尾部开始向压接钢锚出口方向 进行，为了防止扭曲，钢锚压接模具应压住已经压接部分的1/3部位进行压接，压接结束后，用锉等去除毛剌； 5、移动耐张铝管，把它套到压接钢锚上，打开耐张铝管上注油孔，将导电膏注入耐 张铝管中； 6、使用液压机压接耐张铝管，首先在耐张铝管外套装上耐张铝管压接模具，使用 与图纸上记载的尺寸相同的模具。压接按照从耐张铝管出口开始向耐张铝管尾部方向进 行；为了防止扭曲，耐张铝管压接模具应压住已经压接部分的1/3部位进行压縮，压接结束 后，用锉等去除毛剌； 7、将软铝导线穿进引流线夹的穿线孔，使用液压机压接引流线夹，首先在引流线 夹外套装上引流线夹压接模具，使用与图纸上记载的尺寸相同的模具，压接从端头方向开 始向里面进行；为了防止扭曲，引流线夹压接模具应压住已经压縮部分的1/3部位进行压 縮，压接结束后，用锉等去除毛剌； 8、最后将耐张铝管和引流线夹的接触面用布擦拭干净，去除油污和附着物，用螺 栓和螺母把耐张铝管和引流线夹相连。 软铝导线作为一种架空导线线路新型特种导线，相对于普通钢芯铝绞线具有导电 率高、热稳定性好、驰度低、自阻尼特性好等优点。采用常规钢芯铝绞线压接工艺方法压接 软铝导线容易起灯笼状变形，影响导线传输性能。本专利技术软铝导线金具设计合理、结构简 单，使用方便，安全可靠。本专利技术软铝导线金具及其压接方法保证其在压接过程中不起灯笼 状变形，在高温15(TC状态下有良好的电气和机械性能，对节约电能，改善环境有着非常重 要的意义，具有广泛的应用前景。附图说明 以下将结合附图对本专利技术作进一步说明。 图1是软铝导线压接金具结构及使用状态示意图。 图2是软铝导线压接金具的压接铝管示意图。 图3是软铝导线压接金具的压接钢锚示意图。 图4是软铝导线压接金具的引流线夹示意图。具体实施例方式参照附图1 4，软铝导线压接金具包括压接钢锚3、耐张铝管4、引流线夹5和导 电膏6。压接钢锚3设有钢锚内孔3-1，与软铝导线钢芯2压接，耐张铝管4具有注油孔4-1， 用于注入导电膏6，耐张铝管4 一端与软铝导线1压接，另一端与压接钢锚3压接连接。耐 张铝管4设有螺栓孔4-2，引流线夹5设有螺栓孔5-2，耐张铝管4与引流线夹5通过螺栓 8连接。引流线夹5设有穿线孔5-1，软铝导线7装插在穿线孔5-1内，引流线夹5与软铝 导线l通过压接连接。所述导电膏6采用市售导电膏。 软铝导线1穿进压接钢锚3中，软铝导线钢芯2与压接钢锚3压接连接，耐张铝管 4与软铝导线1压接连接，耐张铝管4与压接钢锚3压接固定，软铝导线1与引流线夹5压 接连接，引流线夹5与耐张铝管4通过螺栓8连接固定。 软铝导线压接金具压接方法 1、用布擦拭耐张铝管4的内侧，除去油污和附着物，然后把软铝导线1穿过耐张铝管4; 2、用导线外层铝股剥切刀或钢锯切断软铝导线外层铝股线，在切断铝股线时，不 能伤及软铝导线钢芯2; 3、清除压接钢锚3的钢锚内孔3-l内油污和附着物，然后在钢锚内孔3-l内穿入 软铝导线钢芯2; 4、使用液压机压接压接钢锚3 :首先在压接钢锚3外套装上钢锚压接模具，使用与 图纸上记载的尺寸相同的模具，压接(压縮)按照从压接钢锚3尾部开始向压接钢锚3出 口方向进行，为了防止扭曲，钢锚压接模具应压住已经压接部分的1/3部位进行压接，压接 结束后，用锉等去除毛剌； 5、移动耐张铝管4，把它套到压接钢锚3上，打开耐张铝管4上注油孔，将导电膏注 入耐张铝管4中； 6、使用液压机压接耐张铝管4，首先在耐张铝管4外套装上耐张铝管压接模具，使 用与图纸上记载的尺寸相同的模具，压接按照从耐张铝管4出口开始向耐张铝管4尾部方 向进行；为了防止扭曲，耐张铝管压接模具应压住已经压接部分的1/3部位进行压縮，压接 结束后，用锉等去除毛剌； 7、将软铝导线7穿进引流线夹5的穿线孔5-l，使用液压机压接引流线夹5，首先 在引流线夹5外套装上引流线夹压接模具，使用与图纸上记载的尺寸相同的模具，压接从 端头方向开始向里面进行；为了防止扭曲，引流线夹压接模具应压住已经压縮部分的1/3 部位进行压縮，压接结束后，用锉等去除毛剌。 8、最后将耐张铝管4和引流线夹5 接触面用布擦拭干净，去除油污和附着物，用 螺栓8和螺母把耐张铝管4和引流线夹5相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软铝导线压接金具，其特征在于包括压接钢锚、耐张铝管、引流线夹和导电膏；压接钢锚设有钢锚内孔，与软铝导线钢芯压接，耐张铝管具有注油孔，用于注入导电膏，耐张铝管一端与软铝导线压接，另一端与压接钢锚压接连接；耐张铝管与引流线夹通过螺栓连接；引流线夹设有穿线孔，软铝导线装插在穿线孔内，引流线夹与软铝导线通过压接连接。

【技术特征摘要】
一种软铝导线压接金具，其特征在于包括压接钢锚、耐张铝管、引流线夹和导电膏；压接钢锚设有钢锚内孔，与软铝导线钢芯压接，耐张铝管具有注油孔，用于注入导电膏，耐张铝管一端与软铝导线压接，另一端与压接钢锚压接连接；耐张铝管与引流线夹通过螺栓连接；引流线夹设有穿线孔，软铝导线装插在穿线孔内，引流线夹与软铝导线通过压接连接。2. 根据权利要求1所述的软铝导线压接金具，其特征在于所述耐张铝管设有螺栓孔。3. 根据权利要求1所述的软铝导线压接金具，其特征在于所述引流线夹设有螺栓孔。4. 权利要求1所述的软铝导线压接金具压接方法，其特征在于(1) 用布擦拭耐张铝管的内侧，除去油污和附着物，然后把软铝导线穿过耐张铝管；(2) 用导线外层铝股剥切刀或钢锯切断软铝导线外层铝股线，在切断铝股线时，不能伤 及软铝导线钢芯；(3) 清除压接钢锚的钢锚内孔内油污和附着物，然后在钢锚内孔内穿入软铝导线钢心；(4) 使用液压机压接压接钢锚首先在压接钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛济萍，薛驰，刘丽君，冒新国，平亚锦，
申请(专利权)人：江东金具设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]