【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉矿处理，尤其涉及一种粉矿仓人工透料器。
技术介绍
1、粉矿一般粒度在8-13之间，其品位低于块矿，需要通过破碎、磨矿、选别,将块子变成粉子,以达到品位的要求,一般要求60％至67％,攀钢的品位57即可。粉矿主要成分为铁氧化物，也含有少量的硅、铝、钙等杂质元素。粉矿主要用于生产铁合金、铸造和其他金属工业中的原料制备，还可用于制造水泥、颜料等化工制品。
2、目前，经过破碎加工的矿石会被放入粉矿仓内进行储存，期间，由于粉矿堆积密度较大，外加粉矿本身具有一定湿度，导致粉矿大概率会集中堵塞在粉矿仓的下料口位置，这时，工作人员需要手持长杆对下料口位置进行疏通，以此来实现对粉矿进行透料，利用这种透料方式，不仅操作过程耗时费力，还加大了整体安全隐患，为此，提供一种粉矿仓的疏通装置。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种粉矿仓人工透料器，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种粉矿仓人工透料器，包括外仓体以及内仓体，所述内仓体固定安装在外仓体的内部，所述外仓体的顶部可拆卸设置有盖板，所述外仓体的底部可拆卸安装有支撑架，还包括：用于对下料口位置的粉矿进行疏通的透料组件，所述透料组件包括设置在内仓体中部的传动轴，以及设置在盖板上方位置的驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动轴位置相对应，所述传动轴的顶端依次贯穿盖板以及驱动齿轮，并延伸至驱动齿轮的上方，所述传动轴的底端中部可拆卸安装有用于对粉矿进行搅拌和翻动的螺旋绞杆，所述驱动齿
3、优选的，所述内仓体呈锥形结构设计，所述内仓体的下端面与外仓体的下端面持平，所述驱动齿轮与传动轴连接，所述传动轴与盖板通过轴承转动连接，所述螺旋绞杆的下端面与内仓体的下端面持平。
4、优选的，所述驱动齿带与驱动齿轮啮合设置，所述驱动齿轮的两端安装有用于对驱动齿带进行限位的第一限位环，所述牵引绳的底端延伸至支撑架位置，所述牵引绳的底端设置有扶把，所述导向轮的两侧安装有用于对牵引绳进行限位的第二限位环，所述导向轮的两端安装有轴承架，所述轴承架与盖板连接，所述导向轮与轴承架通过轴承转动连接。
5、优选的，还包括用于对排出的粉矿进行收集和输送的给料组件，所述给料组件包括设置在内仓体下方中部的导料架，以及设置在导料架下方中部的三角架，所述导料架的内部呈等间距设置有多个辊轴，所述辊轴与导料架通过轴承转动连接，多个所述辊轴之间通过输送皮带传动。
6、优选的，其中一组所述辊轴的外端与外部驱动电机的输出端通过联轴器连接装配，所述导料架的底端中部固定设置有转接架，所述转接架与三角架通过转接杆转动连接。
7、优选的，所述三角架的内壁底端两侧固定设置有第一万向节，所述导料架的底端远离转接架两侧固定设置有第二万向节，所述第二万向节与第一万向节位置相对应，所述第二万向节与第一万向节之间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与第一万向节通过第一转接轴转动设置，且液压伸缩杆的另一端与第二万向节通过第二转接轴转动设置。
8、本技术的一种粉矿仓人工透料器具有以下优点：
9、一.本技术通过设置透料组件，在使用时，通过传动轴、螺旋绞杆、驱动齿轮、第一限位环、驱动齿带、牵引绳、轴承架、第二限位环、导向轮以及扶把的相互配合，利用往复旋转的驱动方式，能够促进下料口位置的粉矿进行流动，一方面能够快速对粉矿进行疏通，另一方面便于工作人员对粉矿进行获取，利用该方式，不仅操作过程省时省力，还提高了整体安全性。
10、二.本技术通过设置给料组件，在使用时，通过导料架、三角架、辊轴、转接架、驱动电机、输送皮带、转接杆、第一万向节、第一转接轴、液压伸缩杆、第二转接轴以及第二万向节的相互配合，便于工作人员对排出的粉矿进行收集和输送，另外，通过对导料架的角度进行调节，能够满足不同高度的输送需求。
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1.一种粉矿仓人工透料器，包括外仓体(1)以及内仓体(6)，所述内仓体(6)固定安装在外仓体(1)的内部，所述外仓体(1)的顶部可拆卸设置有盖板(2)，所述外仓体(1)的底部可拆卸安装有支撑架(3)，其特征在于：还包括：用于对下料口位置的粉矿进行疏通的透料组件(4)，所述透料组件(4)包括设置在内仓体(6)中部的传动轴(401)，以及设置在盖板(2)上方位置的驱动齿轮(403)，所述驱动齿轮(403)与传动轴(401)位置相对应，所述传动轴(401)的顶端依次贯穿盖板(2)以及驱动齿轮(403)，并延伸至驱动齿轮(403)的上方，所述传动轴(401)的底端中部可拆卸安装有用于对粉矿进行搅拌和翻动的螺旋绞杆(402)，所述驱动齿轮(403)的外部设置有用于对所述驱动齿轮(403)进行驱动的驱动齿带(405)，所述驱动齿带(405)的两端设置有用于对所述驱动齿带(405)进行拽拉的牵引绳(406)，所述牵引绳(406)的外部设置有用于对所述牵引绳(406)进行导向的导向轮(409)。
2.根据权利要求1所述的一种粉矿仓人工透料器，其特征在于：所述内仓体(6)呈锥形结构设计
3.根据权利要求1所述的一种粉矿仓人工透料器，其特征在于：所述驱动齿带(405)与驱动齿轮(403)啮合设置，所述驱动齿轮(403)的两端安装有用于对驱动齿带(405)进行限位的第一限位环(404)，所述牵引绳(406)的底端延伸至支撑架(3)位置，所述牵引绳(406)的底端设置有扶把(410)，所述导向轮(409)的两侧安装有用于对牵引绳(406)进行限位的第二限位环(408)，所述导向轮(409)的两端安装有轴承架(407)，所述轴承架(407)与盖板(2)连接，所述导向轮(409)与轴承架(407)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉矿仓人工透料器，其特征在于：还包括用于对排出的粉矿进行收集和输送的给料组件(5)，所述给料组件(5)包括设置在内仓体(6)下方中部的导料架(501)，以及设置在导料架(501)下方中部的三角架(502)，所述导料架(501)的内部呈等间距设置有多个辊轴(503)，所述辊轴(503)与导料架(501)通过轴承转动连接，多个所述辊轴(503)之间通过输送皮带(506)传动。
5.根据权利要求4所述的一种粉矿仓人工透料器，其特征在于：其中一组所述辊轴(503)的外端与外部驱动电机(505)的输出端通过联轴器连接装配，所述导料架(501)的底端中部固定设置有转接架(504)，所述转接架(504)与三角架(502)通过转接杆(507)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉矿仓人工透料器，其特征在于：所述三角架(502)的内壁底端两侧固定设置有第一万向节(508)，所述导料架(501)的底端远离转接架(504)两侧固定设置有第二万向节(512)，所述第二万向节(512)与第一万向节(508)位置相对应，所述第二万向节(512)与第一万向节(508)之间设置有液压伸缩杆(510)，所述液压伸缩杆(510)的一端与第一万向节(508)通过第一转接轴(509)转动设置，且液压伸缩杆(510)的另一端与第二万向节(512)通过第二转接轴(511)转动设置。
...【技术特征摘要】
1.一种粉矿仓人工透料器，包括外仓体(1)以及内仓体(6)，所述内仓体(6)固定安装在外仓体(1)的内部，所述外仓体(1)的顶部可拆卸设置有盖板(2)，所述外仓体(1)的底部可拆卸安装有支撑架(3)，其特征在于：还包括：用于对下料口位置的粉矿进行疏通的透料组件(4)，所述透料组件(4)包括设置在内仓体(6)中部的传动轴(401)，以及设置在盖板(2)上方位置的驱动齿轮(403)，所述驱动齿轮(403)与传动轴(401)位置相对应，所述传动轴(401)的顶端依次贯穿盖板(2)以及驱动齿轮(403)，并延伸至驱动齿轮(403)的上方，所述传动轴(401)的底端中部可拆卸安装有用于对粉矿进行搅拌和翻动的螺旋绞杆(402)，所述驱动齿轮(403)的外部设置有用于对所述驱动齿轮(403)进行驱动的驱动齿带(405)，所述驱动齿带(405)的两端设置有用于对所述驱动齿带(405)进行拽拉的牵引绳(406)，所述牵引绳(406)的外部设置有用于对所述牵引绳(406)进行导向的导向轮(409)。
2.根据权利要求1所述的一种粉矿仓人工透料器，其特征在于：所述内仓体(6)呈锥形结构设计，所述内仓体(6)的下端面与外仓体(1)的下端面持平，所述驱动齿轮(403)与传动轴(401)连接，所述传动轴(401)与盖板(2)通过轴承转动连接，所述螺旋绞杆(402)的下端面与内仓体(6)的下端面持平。
3.根据权利要求1所述的一种粉矿仓人工透料器，其特征在于：所述驱动齿带(405)与驱动齿轮(403)啮合设置，所述驱动齿轮(403)的两端安装有用于对驱动齿带(405)进行限位的第一限位环(404)，所述牵引绳(406)的底端延伸至支撑架(3)位置，所述牵引绳(406)...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛新会，杨俊武，徐纾晗，冯召龙，
申请(专利权)人：西畴县小锡板锑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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