【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机械，尤其涉及一种走膜机构及一种包装机。
技术介绍
1、产品在生产加工完成后，通常需要对其包装，例如纸巾在生产完成后需要覆膜包装，现时一般是将生产好的纸巾堆垛整齐后，再排料送入包装机内打包，得到条装纸巾，而为了进一步提高运输、储存的便捷性，通常还会在多个条装纸巾外侧再覆膜成一个整体，从而提高对纸巾的包装密封性以及不容易污染袋装纸巾。而现时包装机一般只针对较小体积的产品进行包装，对于多个条装纸巾等较大体积的产品，则难以实现走膜包装，因此，亟需一种可适用于大体积产品包装的走膜机构。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种走膜机构及一种包装机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种走膜机构，包括：放膜装置；成型组件，位于所述放膜装置的上方，所述成型组件包括沿上下方向间隔设置的上成型板与下成型板；左导膜组件，包括上导膜板与下导膜板，所述下导膜板间隔设置于所述下成型板的左侧，所述下导膜板具有向右延伸至所述下成型板的下方的平直段，所述上导膜板间隔设置于所述上成型板的左侧，所述上导膜板具有向右前方倾斜延伸的倾斜段，所述倾斜段位于所述上成型板的上方，所述上导膜板的左侧与所述下导膜板的左侧均沿左前方倾斜；右导膜组件，位于所述成型组件的右侧，所述左导膜组件的结构与所述右导膜组件的结构左右对称设置。
4、该技术方案至少具有如下的有益效果：上成型板左侧与上导膜板
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述左导膜组件包括连接于所述下导膜板上的升降装置，所述上导膜板连接于所述升降装置上，所述升降装置可带动所述上导膜板上下活动。在下导膜上安装有升降装置，而上导膜板则连接于升降装置上，工作前，可由升降装置带动上导膜板上下活动，如此可根据使用需要调整对包装膜折弯成型时的限位高度，提高使用的灵活性。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置包括滑柱、滑套与第一调节丝杆，所述滑套连接于所述上导膜板上，所述滑柱连接于所述下导膜板并向上穿过所述滑套，所述第一调节丝杆连接于所述滑柱与所述上导膜之间，所述第一调节丝杆可带动所述上导膜板上下活动。上导膜板通过滑套与滑柱的配合连接，从而可相对下导膜板上下活动，当需要调整上导膜板的高度时，通过第一调节丝杆可按照使用需要而进行调整，并利用本身的螺纹自锁定位好上导膜板的高度，实现上导膜板与下导膜板之间的距离调整。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述成型组件包括连接杆、滑块与第二调节丝杆，所述下成型板连接于所述连接杆上，所述滑块沿上下方向滑动连接于所述连接杆上，所述上成型板连接于所述滑块上，所述第二调节丝杆连接于所述滑块与所述连接杆之间，所述第二调节丝杆可带动所述上成型板上下活动。下成型板相对固定于连接杆上，而上成型板则可通过滑块在连接杆上沿上下方向活动，工作前，可根据所需要送入包装的产品大小，通过第二调节丝杆调整上成型板与下成型板之间的距离，从而满足产品从上成型板与下成型板之间通过，提高使用的灵活性。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述上导膜板的后侧具有向下延伸的上导向段，所述下导膜板的后侧具有向延伸至相抵于所述上导向段的下导向段。在左导膜组件中，上导向段与下导向段分别在上成型板、下成型板的后部之间形成限位间隙，有利于将包装膜在上成型板的左侧与下成型板的左侧之间导向成型，进一步提高包装膜的成型效果。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述上成型板的左右两侧均向下弯折有上倾斜段，两个所述上倾斜段的底侧均向下弯折有上竖直段。位于上成型板同一侧的上倾斜段与上竖直段可形成一个对包装膜从竖直到水平的导向成型结构，如此可提高包装膜在上成型板左右两侧走膜时的顺畅度，降低包装膜在转向拉扯时容易损坏的问题。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述下成型板的左右两侧均向上弯折有下倾斜段，两个所述下倾斜段的顶侧均向上弯折有下竖直段。同样的，位于下成型板同一侧的下倾斜段与下竖直段可形成一个对包装膜从水平到竖直的导向成型结构，如此可提高包装膜在下成型板左右两侧走膜时的顺畅度，降低包装膜在转向拉扯时容易损坏的问题。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述放膜装置包括放辊架、放卷辊与张紧辊，所述放卷辊与所述张紧辊均转动连接于所述放辊架上。放卷辊上装载有用于包装的包装膜，工作时，将包装膜从放卷辊引出，绕过张紧辊后再引送至成型组件、上导膜组件与下导膜组件之间，实现包装膜的输出。
12、一种包装机，包括上述的走膜机构，还包括：上热封机构，间隔设置于所述上成型板的上方，所述上热封机构位于所述倾斜段的前方；侧热封机构，位于所述成型组件的前方，所述侧热封机构具有两个可上下开合的热封头。
13、该技术方案至少具有如下的有益效果：包装膜在上成型板的上方围合后，由上热封机构对包装膜围合位置进行热封，以形成一个沿前后方向贯穿的包装通道，然后由侧热封机构对包装膜的前部位置进行上下热封一起，将包装通道的前方封堵，产品在包装时直接推入封堵位置后，将整个包装膜继续向前拉扯，以不断围合成型，当产品完全推出上成型板与下成型板之间的位置后，侧热封机构再次对包装膜进行上下热封，即可完成对产品的包装，如此可针对不同大小的产品先围拢成型外层包装膜，再将产品塞入后进行封闭包装，使用灵活、实用性强。
14、作为上述技术方案的进一步改进，两个所述热封头上均设置有可相互靠近或远离的分切刀。当需要对包装膜进行热封时，上下两热封头相互靠近完成热封，然后两个分切刀从两个热封头上伸出，再对包装膜上热封的中间位置进行分切，完成后再退入热封头内，完成对包装膜的分切。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种走膜机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种走膜机构，其特征在于：所述左导膜组件包括连接于所述下导膜板(220)上的升降装置，所述上导膜板(210)连接于所述升降装置上，所述升降装置可带动所述上导膜板(210)上下活动。
3.根据权利要求2所述的一种走膜机构，其特征在于：所述升降装置包括滑柱(231)、滑套与第一调节丝杆(232)，所述滑套连接于所述上导膜板(210)上，所述滑柱(231)连接于所述下导膜板(220)并向上穿过所述滑套，所述第一调节丝杆(232)连接于所述滑柱(231)与所述上导膜之间，所述第一调节丝杆(232)可带动所述上导膜板(210)上下活动。
4.根据权利要求2所述的一种走膜机构，其特征在于：所述成型组件包括连接杆(241)、滑块(242)与第二调节丝杆(243)，所述下成型板(120)连接于所述连接杆(241)上，所述滑块(242)沿上下方向滑动连接于所述连接杆(241)上，所述上成型板(110)连接于所述滑块(242)上，所述第二调节丝杆(243)连接于所述滑块(242)与所述连接杆(241)之
5.根据权利要求1所述的一种走膜机构，其特征在于：所述上导膜板(210)的后侧具有向下延伸的上导向段(212)，所述下导膜板(220)的后侧具有向延伸至相抵于所述上导向段(212)的下导向段(221)。
6.根据权利要求1所述的一种走膜机构，其特征在于：所述上成型板(110)的左右两侧均向下弯折有上倾斜段(111)，两个所述上倾斜段(111)的底侧均向下弯折有上竖直段(112)。
7.根据权利要求1所述的一种走膜机构，其特征在于：所述下成型板(120)的左右两侧均向上弯折有下倾斜段(121)，两个所述下倾斜段(121)的顶侧均向上弯折有下竖直段(122)。
8.根据权利要求1所述的一种走膜机构，其特征在于：所述放膜装置包括放辊架(310)、放卷辊(320)与张紧辊(330)，所述放卷辊(320)与所述张紧辊(330)均转动连接于所述放辊架(310)上。
9.一种包装机，其特征在于：包括如权利要求1至8中任一项所述的走膜机构，还包括：
10.根据权利要求9所述的一种包装机，其特征在于：两个所述热封头上均设置有可相互靠近或远离的分切刀。
...【技术特征摘要】
1.一种走膜机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种走膜机构，其特征在于：所述左导膜组件包括连接于所述下导膜板(220)上的升降装置，所述上导膜板(210)连接于所述升降装置上，所述升降装置可带动所述上导膜板(210)上下活动。
3.根据权利要求2所述的一种走膜机构，其特征在于：所述升降装置包括滑柱(231)、滑套与第一调节丝杆(232)，所述滑套连接于所述上导膜板(210)上，所述滑柱(231)连接于所述下导膜板(220)并向上穿过所述滑套，所述第一调节丝杆(232)连接于所述滑柱(231)与所述上导膜之间，所述第一调节丝杆(232)可带动所述上导膜板(210)上下活动。
4.根据权利要求2所述的一种走膜机构，其特征在于：所述成型组件包括连接杆(241)、滑块(242)与第二调节丝杆(243)，所述下成型板(120)连接于所述连接杆(241)上，所述滑块(242)沿上下方向滑动连接于所述连接杆(241)上，所述上成型板(110)连接于所述滑块(242)上，所述第二调节丝杆(243)连接于所述滑块(242)与所述连接杆(241)之间，所述第二调节丝杆(243)可带动所述上成型板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘竹轩，罗海亮，
申请(专利权)人：佛山市南海区德利劲包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。