【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料加工，具体涉及金属材料加工用淬火热处理装置。
技术介绍
1、金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。而钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，其中钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
2、在公告号为cn116445695b的中国专利文件中公开了一种热处理设备，包括淬火池及设置在淬火池上端的两个用于淬火池内部封堵的封堵板，淬火池上设置有用于对两个封堵板驱动的驱动组件，淬火池上设置有用于工件淬火过程中产生的氧化皮处理的处理组件，淬火池上设置有用于淬火后工件上存有的淬火油分离的第一分离组件，两个封堵板相对的一侧开设有用于对吊绳避让的避让槽，避让槽上设置有用于与吊绳相抵密封的密封垫，吊绳的一端位于套板的内侧且同心设置，套板与两个封堵板之间设置有用于淬火后工件上存有的淬火油分离的第二分离组件。通过处理组件、第一分离组件及第二分离组件的相互配合，淬火的同时，对淬火油上产生的氧化皮进行过滤收集处理。
3、上述公开的方案的不足之处在于：将u型架吊放至淬火池的内部过程中，虽然可以通过驱动组件，驱动
技术实现思路
1、本专利技术提供金属材料加工用淬火热处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、本专利技术提供金属材料加工用淬火热处理装置，包括淬火池，所述淬火池的顶部滑动设置有对称布设的第一盖板和第二盖板，淬火池的上方通过绳索固定连接有连接板，连接板的下方设置有对待淬火工件夹持的夹持组件，连接板上设置有带动夹持组件转动的转动组件，连接板上铰接设置有对称布设的两个连杆，两个连杆均为l形，两个连杆较短部分的一端均固定设置有弹性垫，第一盖板和第二盖板上均开设有第一避让槽，两个连杆的较短部分分别与对应的第一避让槽铰接连接，第一盖板和第二盖板相对的一侧均开设有对绳索避让的第二避让槽，淬火池上设置有对淬火后工件表面吹气的供气组件，淬火池上设置有对工件淬火过程中产生的氧化皮收集的收集组件。
3、进一步的，所述夹持组件包括安装板，安装板为l形，安装板较长部分的顶部与转动组件连接，安装板较长部分的底部滑动卡接设置有对称布设的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板之间设置有传动组件，安装板较短部分的一侧固定设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端穿过安装板且与第二夹板固定连接。
4、进一步的，所述传动组件包括第三齿轮，第三齿轮转动设置于安装板较长部分的底部，第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定设置有齿条，齿条与第三齿轮啮合连接。
5、进一步的，所述转动组件包括第一电机，第一电机固定设置于连接板的顶部，第一电机的输出端穿过连接板且固定设置有连接轴，连接轴的底端与安装板固定连接。
6、进一步的，所述供气组件包括气泵，淬火池的一侧固定设置有支撑块，气泵固定设置于支撑块上，气泵的出气口连接有气管，气管的另一端穿过淬火池且延伸至淬火池的内部，气管的另一端固定设置有喷头。
7、进一步的，所述支撑块上固定设置有进风罩，进风罩通过软管与气泵的进气口连接，进风罩内设置有第一滤网。
8、进一步的，所述收集组件包括储杂箱，储杂箱固定设置于淬火池的一侧，储杂箱与淬火池的内部连通，储杂箱内固定设置有第二滤网，储杂箱靠近淬火池的一侧铰接设置有挡板，挡板与储杂箱的铰接处设置有扭簧，储杂箱远离淬火池的一侧设置有回流组件。
9、进一步的，所述回流组件包括抽液泵，抽液泵的进液口通过进液管与储杂箱连通，抽液泵的出液口通过回流管与淬火池内部连通。
10、进一步的，所述储杂箱的顶部滑动设置有盖子。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、由于连接板上铰接设置有对称布设的两个连杆，两个连杆均为l形，两个连杆的较短部分分别与对应的第一避让槽铰接连接。因此连接板向下移动的过程中会通过两个连杆带动第一盖板和第二盖板相互远离，从而使第一盖板和第二盖板自动向两侧打开，便于待淬火的工件进入淬火池的内部。连接板带动待淬火的工件向下移动进入淬火池的内部后，两个连杆的较长部分逐渐呈倒八字形，从而连接板继续下移并通过两个连杆带动第一盖板和第二盖板相向移动，当连接板带动待淬火的工件移动至淬火位置处时，第一盖板和第二盖板关闭。从而实现了在连接板吊放至淬火池的内部过程中，同时带动第一盖板和第二盖板相互靠近并进行关闭，操作步骤简单，同时方便工人操作，提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.金属材料加工用淬火热处理装置，包括淬火池(1)，其特征在于，所述淬火池(1)的顶部滑动设置有对称布设的第一盖板(6)和第二盖板(13)，淬火池(1)的上方通过绳索(7)固定连接有连接板(9)，连接板(9)的下方设置有对待淬火工件夹持的夹持组件，连接板(9)上设置有带动夹持组件转动的转动组件，连接板(9)上铰接设置有对称布设的两个连杆(10)，两个连杆(10)均为L形，两个连杆(10)较短部分的一端均固定设置有弹性垫(12)，第一盖板(6)和第二盖板(13)上均开设有第一避让槽，两个连杆(10)的较短部分分别与对应的第一避让槽铰接连接，第一盖板(6)和第二盖板(13)相对的一侧均开设有对绳索(7)避让的第二避让槽，淬火池(1)上设置有对淬火后工件表面吹气的供气组件，淬火池(1)上设置有对工件淬火过程中产生的氧化皮收集的收集组件。
2.根据权利要求1所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述夹持组件包括安装板(24)，安装板(24)为L形，安装板(24)较长部分的顶部与转动组件连接，安装板(24)较长部分的底部滑动卡接设置有对称布设的第一夹板(21)和第二夹
3.根据权利要求2所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述传动组件包括第三齿轮(27)，第三齿轮(27)转动设置于安装板(24)较长部分的底部，第一夹板(21)和第二夹板(26)相对的一侧均固定设置有齿条(28)，齿条(28)与第三齿轮(27)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述转动组件包括第一电机(8)，第一电机(8)固定设置于连接板(9)的顶部，第一电机(8)的输出端穿过连接板(9)且固定设置有连接轴(25)，连接轴(25)的底端与安装板(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述供气组件包括气泵(5)，淬火池(1)的一侧固定设置有支撑块(2)，气泵(5)固定设置于支撑块(2)上，气泵(5)的出气口连接有气管(4)，气管(4)的另一端穿过淬火池(1)且延伸至淬火池(1)的内部，气管(4)的另一端固定设置有喷头(20)。
6.根据权利要求5所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述支撑块(2)上固定设置有进风罩(19)，进风罩(19)通过软管与气泵(5)的进气口连接，进风罩(19)内设置有第一滤网(3)。
7.根据权利要求1所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述收集组件包括储杂箱(15)，储杂箱(15)固定设置于淬火池(1)的一侧，储杂箱(15)与淬火池(1)的内部连通，储杂箱(15)内固定设置有第二滤网(22)，储杂箱(15)靠近淬火池(1)的一侧铰接设置有挡板(23)，挡板(23)与储杂箱(15)的铰接处设置有扭簧，储杂箱(15)远离淬火池(1)的一侧设置有回流组件。
8.根据权利要求7所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述回流组件包括抽液泵(17)，抽液泵(17)的进液口通过进液管(16)与储杂箱(15)连通，抽液泵(17)的出液口通过回流管(18)与淬火池(1)内部连通。
9.根据权利要求7所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述储杂箱(15)的顶部滑动设置有盖子(14)。
...【技术特征摘要】
1.金属材料加工用淬火热处理装置，包括淬火池(1)，其特征在于，所述淬火池(1)的顶部滑动设置有对称布设的第一盖板(6)和第二盖板(13)，淬火池(1)的上方通过绳索(7)固定连接有连接板(9)，连接板(9)的下方设置有对待淬火工件夹持的夹持组件，连接板(9)上设置有带动夹持组件转动的转动组件，连接板(9)上铰接设置有对称布设的两个连杆(10)，两个连杆(10)均为l形，两个连杆(10)较短部分的一端均固定设置有弹性垫(12)，第一盖板(6)和第二盖板(13)上均开设有第一避让槽，两个连杆(10)的较短部分分别与对应的第一避让槽铰接连接，第一盖板(6)和第二盖板(13)相对的一侧均开设有对绳索(7)避让的第二避让槽，淬火池(1)上设置有对淬火后工件表面吹气的供气组件，淬火池(1)上设置有对工件淬火过程中产生的氧化皮收集的收集组件。
2.根据权利要求1所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述夹持组件包括安装板(24)，安装板(24)为l形，安装板(24)较长部分的顶部与转动组件连接，安装板(24)较长部分的底部滑动卡接设置有对称布设的第一夹板(21)和第二夹板(26)，第一夹板(21)和第二夹板(26)之间设置有传动组件，安装板(24)较短部分的一侧固定设置有电动推杆(11)，电动推杆(11)的伸缩端穿过安装板(24)且与第二夹板(26)固定连接。
3.根据权利要求2所述的金属材料加工用淬火热处理装置，其特征在于，所述传动组件包括第三齿轮(27)，第三齿轮(27)转动设置于安装板(24)较长部分的底部，第一夹板(21)和第二夹板(26)相对的一侧均固定设置有齿条(28)，齿条(28)与第三齿轮(27)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的金属材料加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：林在滨，范玉颖，郭雨晨，王宇，张迎晓，赵二闯，
申请(专利权)人：郑州飞虹热处理设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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