吸尘器制造技术

技术编号:42439531 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-16 16:48
本技术公开了一种吸尘器,解决现有技术存在的噪音大、清洁效率低的问题。所述吸尘器包括:尘杯组件,其吸入外部气体并进行尘气分离;气流发生组件,其位于所述尘杯组件的侧上方,包括风机以及连通的风机进风通道和风机出风通道;排风组件,其位于所述气流发生组件的一侧,且位于所述尘杯组件的上方,所述排风组件的进风端与所述气流发生组件的所述风机出风通道的出风端连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洁设备,具体地说,是涉及一种吸尘器


技术介绍

1、现有技术中的吸尘器,风机所在的气流发生器结构简单,气体在整个吸尘器内部的流动路径短,不仅导致吸尘器的排风风速较大,整机噪音大,且由于流动路径短,难以提供充足的尘气分离空间,清洁效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种吸尘器,解决现有技术的吸尘器存在的噪音大、清洁效率低的问题。

2、为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:

3、一种吸尘器,包括:

4、尘杯组件,其吸入外部气体并进行尘气分离,尘气分离后的气体从所述尘杯组件排出;

5、气流发生组件,其位于所述尘杯组件的侧上方,包括风机以及连通的风机进风通道和风机出风通道,风机进风通道的进风端与所述尘杯组件的出风端连通;

6、排风组件,其位于所述气流发生组件的一侧,且位于所述尘杯组件的上方,所述排风组件的进风端与所述气流发生组件的所述风机出风通道的出风端连通,并通过所述排风组件的出风端将气体排出;

7、尘气分离后的气体从所述尘杯组件的出风端排出,向上进入所述风机进风通道,进入所述风机进风通道后改变流动方向,沿所述风机的轴向方向流动并流向所述风机出风通道,进入所述风机出风通道后再次改变流动方向,沿所述风机的轴向方向、且与所述风机进风通道流动方向相反的方向流动并流向所述排风组件,最后通过所述排风组件的出风端将气体向上排出。

8、本申请的一些实施例中,所述尘杯组件包括第一吸入口、第一分离腔和第二分离腔,所述第一分离腔和所述第二分离腔左右布设,所述第一分离腔和所述第二分离腔连通,所述第一分离腔对经所述第一吸入口吸入的外部气体进行第一次尘气分离,所述第二分离腔对从所述第一分离腔排出的第一次尘气分离后的气体进行第二次尘气分离,第二次尘气分离后的气体从所述尘杯组件排出。

9、本申请的一些实施例中,所述吸尘器还包括:

10、第一过滤件,其设置在所述第一分离腔内,所述第一分离腔中尘气分离后的气体经过所述第一过滤件过滤,过滤后的气体进入所述第二分离腔。

11、本申请的一些实施例中,所述排风组件包括:

12、上腔体,其内设置有第三过滤件;

13、下腔体,其位于所述上腔体的下方,并与所述上腔体连通,在所述下腔体内设置有旋转出风装置;

14、排风吸入口,其与所述下腔体连通;

15、从所述气流发生组件流出的气体经所述排风吸入口进入所述旋转出风装置,在所述旋转出风装置中流动,然后向上排出并流向所述第三过滤件,经所述第三过滤件过滤后的气体通过所述排风组件的出风端向上排出。

16、本申请的一些实施例中,所述旋转出风装置包括螺旋式风道壳,所述螺旋式风道壳限定出螺旋式旋转风道,所述螺旋式风道壳的内端处形成螺旋式旋转风道出风口;从所述气流发生组件流出的气体经所述排风吸入口进入所述螺旋式旋转风道,然后从所述螺旋式旋转风道出风口向上排出。

17、本申请的一些实施例中,所述气流发生组件包括:

18、风机外壳;

19、风机壳,其位于所述风机外壳内,在所述风机外壳与所述风机壳之间形成所述风机进风通道;

20、所述风机设置在所述风机壳内,所述风机壳与所述风机之间形成所述风机出风通道。

21、本申请的一些实施例中,所述气流发生组件还包括:

22、引流风道,其设置在所述风机进风通道与所述尘杯组件的出风端之间,用于将所述尘杯组件排出的气体引向所述风机进风通道。

23、本申请的一些实施例中,所述气流发生组件还包括:

24、第二过滤件,其设置在所述风机进风通道内,用于对所述风机进风通道内的气体进行过滤。

25、本申请的一些实施例中,所述第二过滤件包括:

26、过滤主体框架,其设置在所述风机进风通道内;

27、过滤体,其设置在所述过滤主体框架上。

28、本申请的一些实施例中,所述风机外壳、所述风机壳及所述第二过滤件均为环形结构,所述风机外壳套设在所述风机壳外周,所述风机进风通道及所述第二过滤件均环绕在所述风机外周。

29、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:

30、本技术提供的吸尘器,在尘杯组件的上方设置排风组件,在排风组件一侧、尘杯组件的侧上方设置气流发生组件,在气流发生组件中设置风机进风通道和风机出风风道,尘气分离后的气体从尘杯组件的出风端排出,向上进入风机进风通道,进入风机进风通道后改变流动方向,沿风机的轴向方向流动并流向风机出风通道,进入风机出风通道后再次改变流动方向,沿风机的轴向方向、且与风机进风通道流动方向相反的方向流动并流向排风组件,最后通过排风组件的出风端将气体向上排出,从而,增加了气流在吸尘器内部的流动路径;流动路径的增加,一方面能够为灰尘等杂质从气流中分离提供充足的空间,有利于增加最终排出吸尘器的气体的清洁度,提高吸尘器的清洁效率;另一方面能够利用风道充分地吸收风机产生的气流噪音,降低排风腔的排风风速,进而降低吸尘器的整机噪音。

31、结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸尘器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述尘杯组件包括第一吸入口、第一分离腔和第二分离腔,所述第一分离腔和所述第二分离腔左右布设,所述第一分离腔和所述第二分离腔连通,所述第一分离腔对经所述第一吸入口吸入的外部气体进行第一次尘气分离,所述第二分离腔对从所述第一分离腔排出的第一次尘气分离后的气体进行第二次尘气分离,第二次尘气分离后的气体从所述尘杯组件排出。

3.根据权利要求2所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器还包括:

4.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述排风组件包括:

5.根据权利要求4所述的吸尘器,其特征在于,所述旋转出风装置包括螺旋式风道壳,所述螺旋式风道壳限定出螺旋式旋转风道,所述螺旋式风道壳的内端处形成螺旋式旋转风道出风口;从所述气流发生组件流出的气体经所述排风吸入口进入所述螺旋式旋转风道,然后从所述螺旋式旋转风道出风口向上排出。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述气流发生组件包括:

7.根据权利要求6所述的吸尘器,其特征在于,所述气流发生组件还包括:

8.根据权利要求6所述的吸尘器,其特征在于,所述气流发生组件还包括:

9.根据权利要求8所述的吸尘器,其特征在于,所述第二过滤件包括:

10.根据权利要求8所述的吸尘器,其特征在于,所述风机外壳、所述风机壳及所述第二过滤件均为环形结构,所述风机外壳套设在所述风机壳外周,所述风机进风通道及所述第二过滤件均环绕在所述风机外周。

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【技术特征摘要】

1.一种吸尘器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述尘杯组件包括第一吸入口、第一分离腔和第二分离腔,所述第一分离腔和所述第二分离腔左右布设,所述第一分离腔和所述第二分离腔连通,所述第一分离腔对经所述第一吸入口吸入的外部气体进行第一次尘气分离,所述第二分离腔对从所述第一分离腔排出的第一次尘气分离后的气体进行第二次尘气分离,第二次尘气分离后的气体从所述尘杯组件排出。

3.根据权利要求2所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器还包括:

4.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述排风组件包括:

5.根据权利要求4所述的吸尘器,其特征在于,所述旋转出风装置包括螺旋式风道壳,所述螺旋式风道壳限定出螺旋式旋转风道,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜毅林靳思宇姜成强刘云鹏任毅余青辉成建
申请(专利权)人:青岛海尔智慧生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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