【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料加工，具体的说是一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置及加工方法。
技术介绍
1、超高分子量聚乙烯（uhmw-pe）是指分子量超过150万的高密度聚乙烯，是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料，具有其他塑料无可比拟的耐冲性、耐磨性、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，广泛应用于国防、机械和运输等领域。
2、由于滑雪板的工作原理要求其板底材质必须具有耐冲击、耐磨损、润滑性好的特性，超高分子量聚乙烯基本符合滑雪板材质要求，现有的超高分子量聚乙烯也逐渐应用于滑雪板的制作中，但由于超高分子量聚乙烯其熔体粘度异常大，几乎没有流动性，加工十分困难。
3、现有的应用于滑雪板制作的超高分子量聚乙烯薄膜的加工方法主要以烧结模压工艺和螺杆挤出工艺为主，将超高分子量聚乙烯放在滑雪板模具上进行烧结模压，以形成符合滑雪板长度的薄膜板底，此种方法存在的不足之处为：一是生产效率颇低，易发生氧化和降解；二是烧结模压出来的超高分子量聚乙烯厚度较厚，无法满足滑雪板材料薄的要求；三是由于滑雪板长度较长，滑雪板模具长，烧结模压过程中超高分子量聚乙烯容易变形。
4、螺杆挤出工艺存在的不足之处为：一是由于超高分子量聚乙烯分子量大，粘度大，流动性差，不容易挤出，导致产品产量很低；二是通过螺杆挤出机挤出的超高分子量聚乙烯由于烧结时间短，加工出来的滑雪板板底耐温性差，无法满足滑雪板板底的加工要求；三是采用螺杆挤出工艺只能够挤出分子量700万以下的超高分子量聚乙烯，且挤出速度很慢，对于分子量更大的超高分子量聚乙烯不适用，使用受
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低、超高分子量聚乙烯加工效果好、加工效率高的滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：包括加热筒和支撑轴，所述加热筒包括筒底、筒盖以及上下贯穿设置的筒体，所述筒体下端与筒底可拆卸连接，所述支撑轴插在筒体内，下端与筒底中部相连接，所述筒盖外径与筒体内径相配合，所述筒盖设在筒体内，所述筒盖中部开设有供支撑轴穿过的筒盖轴孔，所述筒盖经筒盖轴孔套在支撑轴上并与支撑轴滑动配合，所述筒盖经驱动机构驱动下移，所述驱动机构与控制器相连接；
4、所述加热筒的外部或加热筒筒壁内部设有加热体；将粉末状态的超高分子量聚乙烯倒入加热筒内，盖上筒盖，驱动机构工作，压紧筒盖，带动筒盖向下移动，将超高分子量聚乙烯压实，加热体工作，使得加热筒发热，通过热传导对加热筒内部的超高分子量聚乙烯进行加热，最终形成固态的超高分子量聚乙烯，因设置筒体与筒底可拆卸连接，将筒体与筒底分离后，可获得沿着支撑轴周向环绕设置的柱状固态超高分子量聚乙烯，通过切削装置，转动支撑轴，对加热模压后的超高分子量聚乙烯按照滑雪板板底的厚度要求进行切削，可得到长度超长的滑雪板用超高分子量聚乙烯薄膜，根据滑雪板长度要求进行裁切，通过滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置制成的产品耐温性好，产品质量高，产量大，对不同分子量密度的超高分子量聚乙烯均适用。
5、本专利技术所述支撑轴与筒底可拆卸连接，以便于进行超高分子量聚乙烯模压成型后的后续加工。
6、本专利技术所述支撑轴内部中空设置形成加热空腔，所述支撑轴底部开口与加热空腔相连通且顶部封口，所述支撑轴内部设有加热体，所述支撑轴内部的加热体采用加热棒，所述加热棒从支撑轴底部开口处插入加热空腔中，所述加热棒与控制器相连接；通过对支撑轴、加热筒均加热，对超高分子量聚乙烯内外加热，增加热传导效果，进一步保证超高分子量聚乙烯的加热效果，加热均匀，再在驱动机构下压的配合作用下，保证超高分子量聚乙烯成型效果好，以使后期加工出来的超高分子量聚乙烯薄膜不会出现开裂断层的问题。
7、本专利技术所述筒体筒壁内部设有加热体。
8、本专利技术所述筒体筒壁内部的加热体采用导流液体，所述筒体的筒壁内部设有热传导通道一，所述筒体上开设有供导热液体流入的液体入口一、供导热液体流出的液体出口一，所述液体入口一、液体出口一均与热传导通道一相连通，所述导热液体经液体入口一进入热传导通道一，再从液体出口一流出；所述热传导通道一形状为围绕筒体盘旋的螺旋形或所述热传导通道一为蛇形通道，所述蛇形通道包括若干个相互连通的倒u形通道，所述倒u形通道在筒体内壁中竖向设置且以加热筒轴心为中心沿加热筒周向排列；通过导热液体实现对超高分子量聚乙烯加热，热传导通道的设置，以保证对超高分子量聚乙烯加热均匀。
9、本专利技术所述筒盖和/或筒底筒壁内部设有加热体。
10、本专利技术所述筒盖上端固定连接有模压架，所述模压架经驱动机构驱动带动筒盖下移，所述支撑轴的上端开设有横向贯穿支撑轴的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有顶丝；通过设置模压架，便于驱动机构下压筒盖，也便于超高分子量聚乙烯加热模压成型后，筒盖方便取出，为保证超高分子量聚乙烯的加热模压效果，需要在筒盖上方持续有压力压住筒盖，当驱动机构下压筒盖后，通过顶丝插在螺纹孔内，顶丝压紧筒盖上表面，驱动机构可停止工作或继续对另一个装有超高分子量聚乙烯的加热筒的筒盖进行下压，节约成本，提高加热模压效率。
11、一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加工方法，加工方法为，
12、步骤s1：采用如上所述的滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，筒体固定在筒底上，支撑轴插在筒体内并与筒底相连接，将超高分子量聚乙烯装入加热筒中，盖上筒盖；
13、步骤s2：控制器控制驱动机构驱动筒盖下移，压紧超高分子量聚乙烯；
14、步骤s3：加热装置工作，对加热筒中的超高分子量聚乙烯进行加热，在加热装置和驱动机构的作用下，形成固态的超高分子量聚乙烯，加热装置停止工作，使固态的超高分子量聚乙烯冷却；
15、步骤s4：取出筒盖，因筒体与筒底、筒底与支撑轴为可拆卸连接结构，将筒体从筒底拆卸脱离，筒底从支撑轴拆卸脱离，得到附着固定在支撑轴周向上的固态柱状超高分子量聚乙烯；
16、步骤s5：在切削机的控制器中设定需要切削的厚度，通过切削机的夹紧机构将支撑轴的两端夹紧，切削机的控制器控制切削机启动，带动支撑轴转动，切削机的切削刀具与固定在支撑轴上的固态超高分子量聚乙烯接触，按照程序设定的厚度进行切削，切削出又薄又长的超高分子量聚乙烯薄膜，在切削过程中随着固定在支撑轴上的超高分子量聚乙烯外径逐渐变小，控制器控制切削刀具不断进给；
17、步骤s6：当支撑轴上的超高分子量聚乙烯被切削完成后，控制器控制切削机停止工作；
18、步骤s7：对滑雪板用超高分子量聚乙烯薄膜继续加工，最终裁切形成符合滑雪板尺寸要求的滑雪板板底；
19、采用此加工方法加工出的滑雪板用超高分子量聚乙烯薄膜，专业性强，加工成本低，加工效率、质量高，产品产量高，并能够满足滑雪板材料薄的要求，适用于不同分子量密度的超高分子量聚乙烯的加工。
20、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：包括加热筒和支撑轴，所述加热筒包括筒底、筒盖以及上下贯穿设置的筒体，所述筒体下端与筒底可拆卸连接，所述支撑轴插在筒体内，下端与筒底中部相连接，所述筒盖外径与筒体内径相配合，所述筒盖设在筒体内，所述筒盖中部开设有供支撑轴穿过的筒盖轴孔，所述筒盖经筒盖轴孔套在支撑轴上并与支撑轴滑动配合，所述筒盖经驱动机构驱动下移，所述驱动机构与控制器相连接；
2.根据权利要求1所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述支撑轴与筒底可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述支撑轴内部中空设置形成加热空腔，所述支撑轴底部开口与加热空腔相连通且顶部封口，所述支撑轴内部设有加热体，所述支撑轴内部的加热体采用加热棒，所述加热棒从支撑轴底部开口处插入加热空腔中，所述加热棒与控制器相连接。
4.根据权利要求3所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述筒体筒壁内部设有加热体。
5.根据权利要求4所述的一种滑雪板
6.根据权利要求5所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述筒盖和/或筒底筒壁内部设有加热体。
7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述筒盖上端固定连接有模压架，所述模压架经驱动机构驱动带动筒盖下移，所述支撑轴的上端开设有横向贯穿支撑轴的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有顶丝。
8.一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加工方法，其特征在于，加工方法为，
9.根据权利要求8所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加工方法，其特征在于：步骤S7中，对滑雪板用超高分子量聚乙烯薄膜加工方法为，采用砂光机对薄膜进行砂光操作，经过砂光处理的超高分子量聚乙烯薄膜厚度等厚，厚度范围为1.2mm~1.5mm，并增加薄膜表面粗糙度，再继续对超高分子量聚乙烯薄膜表面做火烤处理，增加表面的分子活性。
10.根据权利要求8或9所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加工方法，其特征在于：步骤S3中，加热装置加热温度范围为200℃~240℃。
...【技术特征摘要】
1.一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：包括加热筒和支撑轴，所述加热筒包括筒底、筒盖以及上下贯穿设置的筒体，所述筒体下端与筒底可拆卸连接，所述支撑轴插在筒体内，下端与筒底中部相连接，所述筒盖外径与筒体内径相配合，所述筒盖设在筒体内，所述筒盖中部开设有供支撑轴穿过的筒盖轴孔，所述筒盖经筒盖轴孔套在支撑轴上并与支撑轴滑动配合，所述筒盖经驱动机构驱动下移，所述驱动机构与控制器相连接；
2.根据权利要求1所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述支撑轴与筒底可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述支撑轴内部中空设置形成加热空腔，所述支撑轴底部开口与加热空腔相连通且顶部封口，所述支撑轴内部设有加热体，所述支撑轴内部的加热体采用加热棒，所述加热棒从支撑轴底部开口处插入加热空腔中，所述加热棒与控制器相连接。
4.根据权利要求3所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述筒体筒壁内部设有加热体。
5.根据权利要求4所述的一种滑雪板用超高分子量聚乙烯加热模压装置，其特征在于：所述筒体筒壁内部的加热体采用导流液体，所述筒体的筒壁内部设有热传导通道一，所述筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗拓，
申请(专利权)人：威海丹宏体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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