特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀制造技术

本技术涉及阀门技术领域，尤其是特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部安装有阀盖，所述阀体和阀盖之间贯穿有螺柱，所述阀盖的顶部侧面转动安装有活接螺栓，所述活接螺栓的外侧共同套接有填料压盖，所述活接螺栓的外侧螺纹连接有与填料压盖上表面抵触的连接螺母，所述阀盖的顶部放置有支架，所述阀体内安装有活动件，所述阀杆螺母的外侧安装有与支架顶部螺纹安装有的压盖，所述压盖的下端挤压压盖，所述阀体、阀盖的内部以及活动件的外侧套设有结构陶瓷件。本技术设计合理、空间占位小，既节约了材料又美观大方，双重密封效果，保证了介质的零泄漏，既保护了操作工人的身心健康，又保护了企业环境免受污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，尤其涉及特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀。

技术介绍

1、金属密封阀门使用已有上百年历史，期间也经过不断的结构和材料的改进，但金属阀门自身条件的限制，已不能适应现阶段超高磨损、强腐蚀、高温等恶劣工况的需要。

2、普通的铸钢闸阀，阀体外形为圆筒形，耗费材料且质量中；阀板和阀杆的设计是分开的，阀杆下端头部嵌入闸板型腔槽内，可以上下活动。有时候发现阀杆和阀板脱离，虽然这情况很个别出现，但总埋下安全隐患。

3、因此急需一种其具有超高的耐磨损性、耐酸碱性、耐强腐蚀性、高强度、耐高温、耐压力的阀门，作为电厂脱硫、矿井洗煤厂、钢厂喷煤、铁水脱硫等管道系统中的开启、关闭装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、设计特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部安装有阀盖，所述阀体和阀盖之间贯穿有螺柱，所述螺柱的两端螺纹安装有固定螺母，所述阀盖的顶部侧面转动安装有活接螺栓，所述活接螺栓的外侧共同套接有填料压盖，所述填料压盖的下端位于阀盖内部，所述阀盖的顶部内侧安装有填料，所述填料的顶部与填料压盖抵触，所述活接螺栓的外侧螺纹连接有与填料压盖上表面抵触的连接螺母，所述阀盖的顶部放置有支架，所述填料压盖贯穿支架，所述阀体内安装有活动件，所述活动件的顶端螺纹安装有阀杆螺母和紧固螺母，所述阀杆螺母的外侧固定套接有手轮，所述阀杆螺母的外侧安装有与支架顶部螺纹安装有的压盖，所述压盖的下端挤压压盖，所述阀体、阀盖的内部以及活动件的外侧套设有结构陶瓷件。

4、优选的，所述活动件包括阀板、连接套、阀杆和阀柄，所述阀板位于阀体的内部，所述阀板的顶部与阀柄固定，所述阀柄贯穿阀盖和填料压盖转动安装有连接套，所述连接套的顶部转动安装有阀杆，所述阀杆的顶端与阀杆螺母和紧固螺母螺纹连接，所述阀柄的底端套设有结构陶瓷件，所述填料与阀柄外表面的结构陶瓷件接触，所述阀板外侧套设有结构陶瓷件。

5、优选的，所述阀杆和阀柄之间为焊接固定或者螺纹连接固定。

6、优选的，所述阀柄的底端且位于阀板的上方设有限位倒密封。

7、优选的，所述阀杆的上端为t型螺纹，所述阀杆螺母与t型螺纹配合连接。

8、本技术提出的特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀，有益效果在于：

9、1、阀体设计为扁平型，其体积缩小了近五分之二，既节约了材料，减少了重量，又美观大方，设计合理、空间占位小、轻型节材、启闭力矩小、操作轻便灵活、通道流畅、流阻小。

10、2、阀柄和阀板的连接设计，保证阀柄和阀板之间不会脱离。

11、3、填料为一重密封，限位倒密封为二重密封，双重密封效果，保证了介质的零泄漏，既保护了操作工人的身心健康，又保护了企业环境免受污染，可以大幅度降低阀门的维修、更换次数，减轻了劳动强度，提高了配套设备运行系统的稳定性、安全性，降低了运营成本，提高了生产效率。

12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀,包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的顶部安装有阀盖(3)，所述阀体(1)和阀盖(3)之间贯穿有螺柱(17)，所述螺柱(17)的两端螺纹安装有固定螺母(16)，所述阀盖(3)的顶部侧面转动安装有活接螺栓(14)，所述活接螺栓(14)的外侧共同套接有填料压盖(6)，所述填料压盖(6)的下端位于阀盖(3)内部，所述阀盖(3)的顶部内侧安装有填料(15)，所述填料(15)的顶部与填料压盖(6)抵触，所述活接螺栓(14)的外侧螺纹连接有与填料压盖(6)上表面抵触的连接螺母(13)，所述阀盖(3)的顶部放置有支架(5)，所述填料压盖(6)贯穿支架(5)，所述阀体(1)内安装有活动件，所述活动件的顶端螺纹安装有阀杆螺母(9)和紧固螺母(12)，所述阀杆螺母(9)的外侧固定套接有手轮(11)，所述阀杆螺母(9)的外侧安装有与支架(5)顶部螺纹安装有的压盖(10)，所述压盖(10)的下端挤压压盖(10)，所述阀体(1)、阀盖(3)的内部以及活动件的外侧套设有结构陶瓷件(2)；

2.根据权利要求1所述的特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀，其特征在于，所述阀杆(8)和阀柄(4)之间为焊接固定或者螺纹连接固定。

3.根据权利要求1所述的特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀，其特征在于，所述阀柄(4)的底端且位于阀板(19)的上方设有限位倒密封(18)。

4.根据权利要求1所述的特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀，其特征在于，所述阀杆(8)的上端为T型螺纹，所述阀杆螺母(9)与T型螺纹配合连接。

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【技术特征摘要】

1.特殊工况用高磨损强腐蚀闸阀,包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的顶部安装有阀盖(3)，所述阀体(1)和阀盖(3)之间贯穿有螺柱(17)，所述螺柱(17)的两端螺纹安装有固定螺母(16)，所述阀盖(3)的顶部侧面转动安装有活接螺栓(14)，所述活接螺栓(14)的外侧共同套接有填料压盖(6)，所述填料压盖(6)的下端位于阀盖(3)内部，所述阀盖(3)的顶部内侧安装有填料(15)，所述填料(15)的顶部与填料压盖(6)抵触，所述活接螺栓(14)的外侧螺纹连接有与填料压盖(6)上表面抵触的连接螺母(13)，所述阀盖(3)的顶部放置有支架(5)，所述填料压盖(6)贯穿支架(5)，所述阀体(1)内安装有活动件，所述活动件的顶端螺纹安装有阀杆螺母(9)和紧固螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，许定舜，许可业，
申请(专利权)人：上海耐腐阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：