一种混凝土PC预制板生产输送装置制造方法及图纸

技术编号:42438426 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 16:47
本技术涉及PC预制板生产技术领域,具体为一种混凝土PC预制板生产输送装置,包括底框、滑轮和气缸一,底框底部位于四组边角处均设置有滑轮,底框顶面中心处设置有气缸一,且气缸一顶部输出端设置有推杆一,推杆一顶部固定安装有长板,且长板一端面固定安装有凹形插框;本技术中,先通过气缸一将凹形插框升降至PC预制板,并利用两组楔形推框及凹形插框推动迫使预制板调整位置,再利用气缸二驱动活动杆沉降,并在对应的两组抵框内部滑动而致抵框起翘,抵框底部分别抵压T型推杆向凹形插框内部移动,并分别对预制板四组边角处进行抵压夹持,以此方便对预制板进行运输,并减少预制板损伤,提高预制板的运送效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pc预制板生产,具体为一种混凝土pc预制板生产输送装置。


技术介绍

1、pc预制板是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品,与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护,混凝土预制板被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。

2、由于pc预制板多利用混凝土进行浇筑,其自身重量较大,通常利用起吊的方式对其进行搬运输送,但因起吊机装置较为笨重,起吊时,挂钩位置难以与预制板起吊受力点对齐,通常需外部辅助而调整起吊机或预制板的位置,以免pc预制板起吊时出现起翘、偏移的情况,从而降低pc预制板的运送效率。

3、针对此方面的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于先通过气缸一将凹形插框升降至pc预制板,并利用两组楔形推框及凹形插框推动迫使预制板调整位置,再利用气缸二驱动活动杆沉降,并在对应的两组抵框内部滑动而致抵框起翘,抵框底部分别抵压t型推杆向凹形插框内部移动,并分别对预制板四组边角处进行抵压夹持,以此方便对预制板进行运输,并减少预制板损伤,提高预制板的运送效率。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种混凝土pc预制板生产输送装置,包括底框、滑轮和气缸一,所述底框底部位于四组边角处均设置有滑轮,所述底框顶面中心处设置有气缸一,且气缸一顶部输出端设置有推杆一,所述推杆一顶部固定安装有长板,且长板一端面固定安装有凹形插框,所述凹形插框前后端面位于两端处贯穿设置有t型推杆,前后两组所述t型推杆相对于凹形插框的中心轴线呈镜像对称,所述t型推杆一端贯穿至凹形插框内部,且其另一端设置有卡槽,所述凹形插框顶面位于两端处均固定安装有凹形固定框,且凹形固定框内部铰接有倾斜状的抵框。

3、进一步的,所述抵框较低一端贯穿在卡槽的内部,前后对应的两个所述抵框为一组,两个所述抵框的对立面位于中上端处开设有滑槽,且滑槽两侧内壁均开设有长槽,前后对立两组所述长槽之间共同设置有活动杆。

4、进一步的,所述活动杆两侧位于前后端均固定安装有圆轴,同排的两组所述圆轴分别滑动连接在长槽的内部。

5、进一步的,所述凹形插框顶面中心处固定安装有长杆,且长杆顶面中心处设置有气缸二,所述气缸二固定安装有推杆二,且推杆二顶部固定安装有横板,所述横板顶面与活动杆底部固定连接。

6、进一步的,所述凹形插框一侧内壁位于前后端固定安装有固定块,且固定块一端套接有楔形推框,所述楔形推框一侧内壁与固定块一端之间固定安装有弹簧阻尼减震器。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术中,先将装置推动至指定位置,再利用气缸一驱动凹形插框升降至指定高度,迫使凹形插框套接在预制板外部,同时利用两组楔形推框及凹形插框推动迫使预制板调整位置,以致预制板前后端面分别与t型推杆对齐,再利用气缸驱动活动杆沉降,并在对应的两组抵框内部滑动而致抵框起翘,抵框底部分别抵压t型推杆向凹形插框内部移动,并分别对预制板四组边角处进行抵压夹持,以此方便对预制板进行运输,并减少预制板损伤,移动至指定位置后,通过气缸二驱动活动杆向上,并在对应的两组抵框内部滑动而致抵框反向起翘,而失去对t型推杆的抵压,以便对pc预制板自动下料,提高搬运效率。

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【技术保护点】

1.一种混凝土PC预制板生产输送装置,包括底框(1)、滑轮(2)和气缸一(3),所述底框(1)底部位于四组边角处均设置有滑轮(2),其特征在于:所述底框(1)顶面中心处设置有气缸一(3),且气缸一(3)顶部输出端设置有推杆一(4),所述推杆一(4)顶部固定安装有长板(5),且长板(5)一端面固定安装有凹形插框(6),所述凹形插框(6)前后端面位于两端处贯穿设置有T型推杆(7),前后两组所述T型推杆(7)相对于凹形插框(6)的中心轴线呈镜像对称,所述T型推杆(7)一端贯穿至凹形插框(6)内部,且其另一端设置有卡槽(8),所述凹形插框(6)顶面位于两端处均固定安装有凹形固定框(9),且凹形固定框(9)内部铰接有倾斜状的抵框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土PC预制板生产输送装置,其特征在于,所述抵框(10)较低一端贯穿在卡槽(8)的内部,前后对应的两个所述抵框(10)为一组,两个所述抵框(10)的对立面位于中上端处开设有滑槽(11),且滑槽(11)两侧内壁均开设有长槽(12),前后对立两组所述长槽(12)之间共同设置有活动杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土PC预制板生产输送装置,其特征在于,所述活动杆(13)两侧位于前后端均固定安装有圆轴(14),同排的两组所述圆轴(14)分别滑动连接在长槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土PC预制板生产输送装置,其特征在于,所述凹形插框(6)顶面中心处固定安装有长杆(15),且长杆(15)顶面中心处设置有气缸二(16),所述气缸二(16)固定安装有推杆二(17),且推杆二(17)顶部固定安装有横板(18),所述横板(18)顶面与活动杆(13)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土PC预制板生产输送装置,其特征在于,所述凹形插框(6)一侧内壁位于前后端固定安装有固定块(19),且固定块(19)一端套接有楔形推框(20),所述楔形推框(20)一侧内壁与固定块(19)一端之间固定安装有弹簧阻尼减震器(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土pc预制板生产输送装置,包括底框(1)、滑轮(2)和气缸一(3),所述底框(1)底部位于四组边角处均设置有滑轮(2),其特征在于:所述底框(1)顶面中心处设置有气缸一(3),且气缸一(3)顶部输出端设置有推杆一(4),所述推杆一(4)顶部固定安装有长板(5),且长板(5)一端面固定安装有凹形插框(6),所述凹形插框(6)前后端面位于两端处贯穿设置有t型推杆(7),前后两组所述t型推杆(7)相对于凹形插框(6)的中心轴线呈镜像对称,所述t型推杆(7)一端贯穿至凹形插框(6)内部,且其另一端设置有卡槽(8),所述凹形插框(6)顶面位于两端处均固定安装有凹形固定框(9),且凹形固定框(9)内部铰接有倾斜状的抵框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土pc预制板生产输送装置,其特征在于,所述抵框(10)较低一端贯穿在卡槽(8)的内部,前后对应的两个所述抵框(10)为一组,两个所述抵框(10)的对立面位于中上端处开设有滑槽(11),且滑槽(11)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩东胡家升马乔兵刘瑞吴中杰
申请(专利权)人:安徽德舜建筑工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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