【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工中心用液态法油雾分离器，属于加工中心空气净化。
技术介绍
1、加工中心在高速加工过程中会产生切削油雾和金属粉尘，这种杂质需要经过油雾分离器的作用处理后才能进行排放以降低对施工环境的污染，传统的油雾分离器由多个过滤层以及风机构成，利用风机的作用将空气经过多个过滤层过滤，实现对油污的收集并实现洁净气体的排放，但这种方式所需要的过滤层（如纤维滤芯、电板式过滤器等）成本较高，过滤层相互之间影响了风力的正常通行，因此需要准备功率较大的风机才能实现抽风作用，此外过滤层在工作一段时间后容易堵塞，清理和更换十分繁琐，导致设备的整体经济效益较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种加工中心用液态法油雾分离器，用于吸附加工中心产生的油烟以及其他粉尘脏污，设备无需过多过滤层即能实现对油雾的吸附，清洁方便，同时对风力本身要求不高，有利于提升设备的经济效益。
2、为实现上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
3、本技术提供的一种液态油雾分离器，包括液箱，所述液箱上方的两侧分别设有进气口以及出气口，所述液箱的出气口位置处安装有抽气机，所述液箱的进气口位置处连通设置有进风管；
4、所述液箱整体密闭设置且其内部设有若干隔板，若干所述隔板用于将液箱的内部分为多个互不相连的水槽，所述液箱的内部还安装有与水槽个数相对应的插板，每个所述插板均插设在对应的水槽内且将水槽的上方空间一分为二，所述抽气机与最边侧水槽上方的空气层相连通，所述进
5、具体的，每个所述插板用于将对应的水槽的两侧分为第一空间和第二空间，所述第一空间小于第二空间，所述抽气机与第二空间上方的空气层相连通，所述进风管与第一空间上方的空气层相连通，所述第二空间内水槽的最大储水量和实际储水量之间的差为裕量容积，所述第一空间的容积小于裕量容积。
6、具体的，所述液箱的底部且位于每个水槽的位置均安装有一个排水管，每个所述排水管用于将对应水槽内的水放空。
7、具体的，所述液箱的整体呈长方体，所述进风管为圆管，所述进风管通过连通管连通若干支管，多个所述支管与最边侧水槽上方的空气层同时连通。
8、具体的，每个所述支管上均设有一个用于防止气体逆向流通的单向阀。
9、具体的，所述液箱顶部的两侧均设有一安装板，两个所述安装板之间通过连接板相互连接，所述进风管的端部固定设置在连接板上。
10、具体的，所述液箱的上方设有进液口，所述进液口上设有用于封堵进液口的密封塞。
11、具体的，所述液箱的底部安装有支架，所述支架的底部设有若干万向轮。
12、具体的，所述液箱的一侧设有透明观察窗。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
14、本技术通过在液箱内设置多个互不关联的水槽，利用隔板的作用将水槽上方分为互不干涉的空气层，吸风管在作用时，能够将加工中心内部的气体导入到水槽内，多余的气体经过抽气机的作用依次从其他各个水槽流过，表现为含有杂质的气泡将杂质溶解在对应的溶液中，并以此实现过滤净化作用，相较于传统采用多个滤芯的方式，既方便使用又可降低设计成本，具有良好的经济效益。
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1.一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，包括液箱（1），所述液箱（1）上方的两侧分别设有进气口以及出气口，所述液箱（1）的出气口位置处安装有抽气机（4），所述液箱（1）的进气口位置处连通设置有进风管（5）；
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，每个所述插板（3）用于将对应的水槽的两侧分为第一空间和第二空间，所述第一空间小于第二空间，所述抽气机（4）与第二空间上方的空气层相连通，所述进风管（5）与第一空间上方的空气层相连通，所述第二空间内水槽的最大储水量和实际储水量之间的差为裕量容积，所述第一空间的容积小于裕量容积。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，所述液箱（1）的底部且位于每个水槽的位置均安装有一个排水管（6），每个所述排水管（6）用于将对应水槽内的水放空。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，所述液箱（1）的整体呈长方体，所述进风管（5）为圆管，所述进风管（5）通过连通管（14）连通若干支管（10），多个所述支管（10）与最边侧水槽上方
5.根据权利要求4所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，每个所述支管（10）上均设有一个用于防止气体逆向流通的单向阀（11）。
6.根据权利要求4所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，所述液箱（1）顶部的两侧均设有一安装板（12），两个所述安装板（12）之间通过连接板（13）相互连接，所述进风管（5）的端部固定设置在连接板（13）上。
7.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，所述液箱（1）的上方设有进液口（15），所述进液口（15）上设有用于封堵进液口（15）的密封塞。
8.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，所述液箱（1）的底部安装有支架（7），所述支架（7）的底部设有若干万向轮（8）。
9.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，所述液箱（1）的一侧设有透明观察窗（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，包括液箱（1），所述液箱（1）上方的两侧分别设有进气口以及出气口，所述液箱（1）的出气口位置处安装有抽气机（4），所述液箱（1）的进气口位置处连通设置有进风管（5）；
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，每个所述插板（3）用于将对应的水槽的两侧分为第一空间和第二空间，所述第一空间小于第二空间，所述抽气机（4）与第二空间上方的空气层相连通，所述进风管（5）与第一空间上方的空气层相连通，所述第二空间内水槽的最大储水量和实际储水量之间的差为裕量容积，所述第一空间的容积小于裕量容积。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，所述液箱（1）的底部且位于每个水槽的位置均安装有一个排水管（6），每个所述排水管（6）用于将对应水槽内的水放空。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心用液态法油雾分离器，其特征在于，所述液箱（1）的整体呈长方体，所述进风管（5）为圆管，所述进风管（5）通过连通管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小国，
申请(专利权)人：昆山台玛吉精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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