【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及旋流器，具体为一种高精度分级旋流器。
技术介绍
1、水力旋流器作为旋流分离领域重要的设备之一，其利用离心力加速颗粒沉降实现不同粒度、密度颗粒的分离。水力旋流器因其结构简单、分离效率高、操作简单、占地面积小、处理能力大等特点，广泛应用于化工、矿物加工、环保、石油工程、生物工程以及食品等方面。
2、在实际应用过程中，水力旋流器的结构特征决定其分离性能。目前，已提出较多具有不同结构特征的水力旋流器。然而，多数水力旋流器，受其固有结构特征影响，往往存在底流夹细量大或者溢流跑粗、分离精度低的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高精度分级旋流器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度分级旋流器，包括呈上下分布的旋流器圆柱段和旋流器圆锥段，所述旋流器圆柱段和旋流器圆锥段形成中空的腔体，所述旋流器圆柱段顶部设置有外溢流管，所述旋流器圆锥段底部设置有底流管，所述旋流器圆柱段侧壁上连接有连通腔体的进料通道，所述旋流器圆柱段内连接有连通外溢流管的内溢流管，所述内溢流管包括直段溢流管和伞状导流板，所述直段溢流管侧壁开设有筛孔，所述导流板设置在直段溢流管底部，且导流板呈上小下大的环状罩体结构。
3、可选的，所述导流板转动设置在直段溢流管底部，所述导流板的上表面具有若干周向分布的螺旋条，所述直段溢流管内设有轴向分布并清刷筛孔的刷板，所述刷板底部与导流板连接固定。
4、可选的，所
5、可选的，所述导流板的外沿向上过渡弯折并成型有翘曲部。
6、可选的，所述旋流器圆柱段和旋流器圆锥段之间设有弧形预分离段，弧形预分离段的上端位于所述导流板外沿延伸方向的下方。
7、可选的，所述直段溢流管的顶部连接有环台，所述直段溢流管的上部连接有限位台，所述旋流器圆柱段上且位于外溢流管内开设有与直段溢流管适配的导向孔，所述导向孔的上沿与所述环台之间挤压设有弹簧，所述导向孔的下沿与所述限位台抵接。
8、可选的，所述导流板与直段溢流管形成的夹角α为120°-160°。
9、可选的，所述旋流器圆锥段的内壁上具有若干横向分布的凸起条。
10、可选的，所述凸起条均匀分布于旋流器圆锥段的1/3-2/3处。
11、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
12、1.本专利技术中内溢流管由直段溢流管和伞状导流板组成，通过直段溢流管上筛孔实现对其壁面附近细颗粒的预先分离，同时通过伞状导流板将随短路流进入到其附近的粗颗粒导流至外旋流区域，减少溢流跑粗，提高分离效率和分离精度；
13、2.本专利技术将导流板转动设置在直段溢流管底部并连接固定有刷板，同时设置螺旋条，流体在旋流过程中可带动导流板及刷板转动，实现刷板对直段溢流管上筛孔的清刷作用，避免筛孔堵塞；
14、3.本专利技术在旋流器圆柱段和旋流器圆锥段之间设置弧形预分离段，弧形预分离段增加了该处颗粒径向排列空间，强化了粗颗粒向其壁面运动，进一步减少溢流跑粗，同时通过变化的边界结构，破坏边界层，促进壁面区域细颗粒向内旋流区域运动，减少细颗粒在底流中的错配；
15、4.本专利技术中直段溢流管顶部连接有环台，并配合设置弹簧，可实现直段溢流管在高度上自适应调节，当上方流体累积较多时，可下压导流板至其外沿位于弧形预分离段处，此时增大开度，有效缓解上方积压的问题；
16、5.本专利技术在旋流器圆锥段的内壁上设置凸起条，凸起条能够破坏锥段边界层，强化壁面附近区域湍流强度，促进壁面附近颗粒松散，使错配至壁面附近的细颗粒获得二次分级机会，进一步减少底流夹细，提高分级精度。
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1.一种高精度分级旋流器，包括呈上下分布的旋流器圆柱段(1)和旋流器圆锥段(3)，所述旋流器圆柱段(1)和旋流器圆锥段(3)形成中空的腔体，所述旋流器圆柱段(1)顶部设置有外溢流管(102)，所述旋流器圆锥段(3)底部设置有底流管(302)，所述旋流器圆柱段(1)侧壁上连接有连通腔体的进料通道(101)，其特征在于：所述旋流器圆柱段(1)内连接有连通外溢流管(102)的内溢流管(4)，所述内溢流管(4)包括直段溢流管(401)和伞状导流板(402)，所述直段溢流管(401)侧壁开设有筛孔(4014)，所述导流板(402)设置在直段溢流管(401)底部，且导流板(402)呈上小下大的环状罩体结构。
2.根据权利要求1所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述导流板(402)转动设置在直段溢流管(401)底部，所述导流板(402)的上表面具有若干周向分布的螺旋条(4022)，所述直段溢流管(401)内设有轴向分布并清刷筛孔(4014)的刷板(4015)，所述刷板(4015)底部与导流板(402)连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种高精度分级旋流器，其特征
4.根据权利要求1所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述导流板(402)的外沿向上过渡弯折并成型有翘曲部(4021)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述旋流器圆柱段(1)和旋流器圆锥段(3)之间设有弧形预分离段(2)，弧形预分离段(2)的上端位于所述导流板(402)外沿延伸方向的下方。
6.根据权利要求5所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述直段溢流管(401)的顶部连接有环台(4011)，所述直段溢流管(401)的上部连接有限位台(4013)，所述旋流器圆柱段(1)上且位于外溢流管(102)内开设有与直段溢流管(401)适配的导向孔(103)，所述导向孔(103)的上沿与所述环台(4011)之间挤压设有弹簧(4012)，所述导向孔(103)的下沿与所述限位台(4013)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述导流板(402)与直段溢流管(401)形成的夹角α为120°-160°。
8.根据权利要求1所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述旋流器圆锥段(3)的内壁上具有若干横向分布的凸起条(301)。
9.根据权利要求8所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述凸起条(301)均匀分布于旋流器圆锥段(3)的1/3-2/3处。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度分级旋流器，包括呈上下分布的旋流器圆柱段(1)和旋流器圆锥段(3)，所述旋流器圆柱段(1)和旋流器圆锥段(3)形成中空的腔体，所述旋流器圆柱段(1)顶部设置有外溢流管(102)，所述旋流器圆锥段(3)底部设置有底流管(302)，所述旋流器圆柱段(1)侧壁上连接有连通腔体的进料通道(101)，其特征在于：所述旋流器圆柱段(1)内连接有连通外溢流管(102)的内溢流管(4)，所述内溢流管(4)包括直段溢流管(401)和伞状导流板(402)，所述直段溢流管(401)侧壁开设有筛孔(4014)，所述导流板(402)设置在直段溢流管(401)底部，且导流板(402)呈上小下大的环状罩体结构。
2.根据权利要求1所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述导流板(402)转动设置在直段溢流管(401)底部，所述导流板(402)的上表面具有若干周向分布的螺旋条(4022)，所述直段溢流管(401)内设有轴向分布并清刷筛孔(4014)的刷板(4015)，所述刷板(4015)底部与导流板(402)连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述螺旋条(4022)的凸起方向与流体的流动方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种高精度分级旋流器，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏可峰，何经纬，崔晓亮，敖然，祁越，周海书，张晨阳，常春祺，杨宇威，
申请(专利权)人：中冶沈勘工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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