一种胶片冲孔机制造技术

技术编号:42437455 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 16:47
本技术公开了一种胶片冲孔机,属于胶片冲孔设备技术领域。本申请包括机身,其一端设置有送料结构,另一端设置有收料结构;送料结构和收料结构位于同一侧面上;冲孔组件,其包括第一块体、第二块体、滑槽和针体;第一块体固定设置于机身设置有送料结构的一面上;第一块体位于收料结构和送料结构之间;第一块体内部相应第二块体竖直开设有一贯穿的滑槽;第二块体的一端伸入到滑槽内,并与滑槽滑动连接;针体的一端与第二块体的底面固定连接;针体设置有两排,每排针体并行等间隔分布;限位组件,其固定设置于机身上;驱动组件,其与第二块体连接。本技术利用驱动组件快速下压打孔,减少人工的工作量,提高胶片打孔速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶片冲孔设备,具体涉及一种胶片冲孔机


技术介绍

1、胶片是银盐感光胶片,也指胶卷,是摄影设备的底片,由pc、pp、pet、pvc料制成。胶片作为摄影设备的一种储存媒介,储存了摄影内容,经过处理后放映或形成照片。胶片的两侧开设有小孔,以便于摄影设备使用,因此胶片生产需要对胶片两侧边进行打孔。

2、现有技术中,对于胶片的两侧打孔,主要采取冲压穿刺打孔的形式对胶片打孔,如专利公告号为cn208034830u的技术,公开了一种用于照片滴片的打孔装置,该装置包括支撑组件、打孔组件和传动组件,所述支撑组件包括底座、支撑座和连接杆,所述底座的上侧固定有所述支撑座,所述连接杆固定在所述支撑座的外壁,所述打孔组件包括齿杆滑盒、固定板、传动齿杆、复位板和弹簧滑杆,所述齿杆滑盒固定在所述连接杆的另一端,所述齿杆滑盒内部开设有滑腔。

3、该组装置虽然保证了操作人员的操作安全,但是主要动力还是来源于人工,需要人用重复操作把手下压打孔,胶片的打孔速度较慢,且工人长期重复操作后,手容易疲惫,胶片打孔速度下降,生产效率更低。


技术实现思路

1、本技术提供了一种胶片冲孔机,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。

2、为实现以上目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种胶片冲孔机,包括机身,其一端侧面设置有送料结构,另一端侧面设置有收料结构;所述送料结构和所述收料结构位于同一侧面上;冲孔组件,其包括第一块体、第二块体、滑槽和对胶片打孔的针体;所述第一块体固定设置于所述机身设置有所述送料结构的一面上;所述第一块体位于所述收料结构和所述送料结构之间;所述第一块体内部相应所述第二块体竖直开设有一贯穿的所述滑槽;所述第二块体的一端伸入到所述滑槽内,并与所述滑槽滑动连接;所述针体的一端与所述第二块体的底面固定连接;所述针体设置有两排,每排所述针体并行等间隔分布;用于限制胶片位置的限位组件,其固定设置于所述机身上,位于所述冲孔组件的正下方;用于带动所述第二块体往复运动的驱动组件,其与所述第二块体连接。

4、作为技术方案的进一步改进,所述限位组件包括限位板、与所述针体相应的第一槽口和对胶片进行限位的第二槽口;所述限位板固定设置于所述机身上;所述限位板相应所述针体开设有所述第一槽口;所述第一槽口位于所述针体的正下方;所述针体的朝向垂直于所述限位板的板面;所述限位板的长度方向与一所述针体的分布方向平行。

5、作为技术方案的进一步改进,所述第二槽口沿所述限位板的长度方向开设,与所述第一槽口相通。

6、作为技术方案的进一步改进,所述限位组件还包括第三槽口和滚轮;所述限位板靠近所述针体的一面相应所述第二槽口开设有所述第三槽口;所述第三槽口与所述第二槽口相通;所述第三槽口沿所述限位板的长度方向间隔设置;所述滚轮转动设置于所述第三槽口内;所述滚轮的滚动方向与所述限位板的长度方向相应。

7、作为技术方案的进一步改进,所述送料结构包括送料电机、第一料盘、第一张紧辊;所述送料电机固定设置于所述机身上;所述送料电机的输出端与所述第一料盘连接;所述第一张紧辊转动设置于所述机身设置有所述冲孔组件的一面上,且所述第一张紧辊垂直于该平面。

8、作为技术方案的进一步改进,所述送料结构还包括导向板;所述导向板水平设置于所述机身上,其朝向所述限位板的一端;所述导向板的顶面沿其长度方向开设有导向槽;所述导向槽和所述第二槽口在同一直线上。

9、作为技术方案的进一步改进,所述驱动组件包括电机、偏心轮和连接杆;所述电机固定设置于所述机身上;所述电机的输出端朝向所述第一块体的侧面;所述电机的输出端与所述偏心轮机械传动连接;所述连接杆的一端与所述偏心轮活动式连接,其另一端与所述第二块体靠近所述限位组件的一端侧面铰接。

10、作为技术方案的进一步改进,所述收料结构包括收料电机、第二料盘和第二张紧辊;所述收料电机固定设置于所述机身上;所述收料电机的输出端与所述第二料盘连接;所述第二张紧辊转动设置于所述机身设置有所述冲孔组件的一面,且所述第二张紧辊垂直于该平面。

11、作为技术方案的进一步改进,所述收料结构还包括第三张紧辊和突刺;所述突刺沿所述第三张紧辊轴线的圆周方向并行等间隔固定设置于所述第三张紧辊的侧面上;所述突刺设置有两排;所述第三张紧辊转动设置于所述机身设置有冲孔组件的一面上;所述第三张紧辊的朝向与所述第二张紧辊的朝向一致。

12、作为技术方案的进一步改进,所述机身还包括用于标记打孔的打孔结构;所述打孔结构包括辊体、连接块、杆体、破口刀、弹簧和固定轴;所述辊体转动设置于所述机身设置有所述冲孔组件的一面;所述辊体的朝向与所述第三张紧辊的朝向一致,其位于所述第二料盘的下方;所述辊体相应所述第三张紧辊设置有所述突刺;所述连接块固定设置于所述辊体的侧面;所述杆体的一端与所述连接块铰接,其另一端与所述破口刀固定连接;所述弹簧的一端与所述杆体靠近所述破口刀的一端连接,其另一端与所述辊体的侧面连接;所述弹簧支撑所述杆体,以使杆体向上倾斜;所述固定轴固定设置于所述机身上,并靠近所述辊体;所述辊体旋转时,杆体与所述固定轴间隔接触。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、本技术利用驱动组件快速冲压打孔,减少人工的工作量,同时保持胶片打孔的连续性,有效提高胶片打孔速度和胶片生产效率;将待冲孔的胶片放置送料结构上,胶片的一端伸入到第二槽口内,并继续向前移动与收料结构连接,随后启动电机、送料结构和收料结构,电机带动偏心轮转动,偏心轮的圆心围绕电机的轴线做圆周运动,从而带动连接杆和第二块体上下往复运动,使得针体插入第一槽口,对胶片两侧进行冲孔,随后针体离开第一槽口,送料结构和收料结构带动胶片向前移动,并保持胶片的拉直状态,胶片未冲孔的部分移动到针体的正下方,针体下压对胶片冲孔,如此反复,实现对胶片两侧打孔。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶片冲孔机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述限位组件(3)包括限位板(31)、与所述针体(24)相应的第一槽口(32)和对胶片进行限位的第二槽口(33);所述限位板(31)固定设置于所述机身(1)上;所述限位板(31)相应所述针体(24)开设有所述第一槽口(32);所述第一槽口(32)位于所述针体(24)的正下方;所述针体(24)的朝向垂直于所述限位板(31)的板面;所述限位板(31)的长度方向与一所述针体(24)的分布方向平行。

3.根据权利要求2所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述第二槽口(33)沿所述限位板(31)的长度方向开设,与所述第一槽口(32)相通。

4.根据权利要求2所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述限位组件(3)还包括第三槽口(34)和滚轮(35);所述限位板(31)靠近所述针体(24)的一面相应所述第二槽口(33)开设有所述第三槽口(34);所述第三槽口(34)与所述第二槽口(33)相通;所述第三槽口(34)沿所述限位板(31)的长度方向间隔设置;所述滚轮(35)转动设置于所述第三槽口(34)内;所述滚轮(35)的滚动方向与所述限位板(31)的长度方向相应。

5.根据权利要求2所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述送料结构(11)包括送料电机(111)、第一料盘(112)、第一张紧辊(113);所述送料电机(111)固定设置于所述机身(1)上;所述送料电机(111)的输出端与所述第一料盘(112)连接;所述第一张紧辊(113)转动设置于所述机身(1)设置有所述冲孔组件(2)的一面上,且所述第一张紧辊(113)垂直于该平面。

6.根据权利要求5所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述送料结构(11)还包括导向板(114);所述导向板(114)水平设置于所述机身(1)上,其朝向所述限位板(31)的一端;所述导向板(114)的顶面沿其长度方向开设有导向槽(115);所述导向槽(115)和所述第二槽口(33)在同一直线上。

7.根据权利要求1所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述驱动组件(4)包括电机(41)、偏心轮(42)和连接杆(43);所述电机(41)固定设置于所述机身(1)上;所述电机(41)的输出端朝向所述第一块体(21)的侧面;所述电机(41)的输出端与所述偏心轮(42)机械传动连接;所述连接杆(43)的一端与所述偏心轮(42)活动式连接,其另一端与所述第二块体(22)靠近所述限位组件(3)的一端侧面铰接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述收料结构(12)包括收料电机(121)、第二料盘(122)和第二张紧辊(123);所述收料电机(121)固定设置于所述机身(1)上;所述收料电机(121)的输出端与所述第二料盘(122)连接;所述第二张紧辊(123)转动设置于所述机身(1)设置有所述冲孔组件(2)的一面,且所述第二张紧辊(123)垂直于该平面。

9.根据权利要求8所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述收料结构(12)还包括第三张紧辊(124)和突刺(125);所述突刺(125)沿所述第三张紧辊(124)轴线的圆周方向并行等间隔固定设置于所述第三张紧辊(124)的侧面上;所述突刺(125)设置有两排;所述第三张紧辊(124)转动设置于所述机身(1)设置有冲孔组件(2)的一面上;所述第三张紧辊(124)的朝向与所述第二张紧辊(123)的朝向一致。

10.根据权利要求9所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述机身(1)还包括用于标记打孔的打孔结构(13);所述打孔结构(13)包括辊体(131)、连接块(132)、杆体(133)、破口刀(134)、弹簧(135)和固定轴(136);所述辊体(131)转动设置于所述机身(1)设置有所述冲孔组件(2)的一面;所述辊体(131)的朝向与所述第三张紧辊(124)的朝向一致,其位于所述第二料盘(122)的下方;所述辊体(131)相应所述第三张紧辊(124)设置有所述突刺(125);所述连接块(132)固定设置于所述辊体(131)的侧面;所述杆体(133)的一端与所述连接块(132)铰接,其另一端与所述破口刀(134)固定连接;所述弹簧(135)的一端与所述杆体(133)靠近所述破口刀(134)的一端连接,其另一端与所述辊体(131)的侧面连接;所述弹簧(135)支撑所述杆体(133),以使杆体向上倾斜;所述固定轴(136)固定设置于所述机身(1)上,并靠近所述辊体(131);所述辊体(131)旋转时,杆体与所述固定轴(136)间隔接触。

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【技术特征摘要】

1.一种胶片冲孔机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述限位组件(3)包括限位板(31)、与所述针体(24)相应的第一槽口(32)和对胶片进行限位的第二槽口(33);所述限位板(31)固定设置于所述机身(1)上;所述限位板(31)相应所述针体(24)开设有所述第一槽口(32);所述第一槽口(32)位于所述针体(24)的正下方;所述针体(24)的朝向垂直于所述限位板(31)的板面;所述限位板(31)的长度方向与一所述针体(24)的分布方向平行。

3.根据权利要求2所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述第二槽口(33)沿所述限位板(31)的长度方向开设,与所述第一槽口(32)相通。

4.根据权利要求2所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述限位组件(3)还包括第三槽口(34)和滚轮(35);所述限位板(31)靠近所述针体(24)的一面相应所述第二槽口(33)开设有所述第三槽口(34);所述第三槽口(34)与所述第二槽口(33)相通;所述第三槽口(34)沿所述限位板(31)的长度方向间隔设置;所述滚轮(35)转动设置于所述第三槽口(34)内;所述滚轮(35)的滚动方向与所述限位板(31)的长度方向相应。

5.根据权利要求2所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述送料结构(11)包括送料电机(111)、第一料盘(112)、第一张紧辊(113);所述送料电机(111)固定设置于所述机身(1)上;所述送料电机(111)的输出端与所述第一料盘(112)连接;所述第一张紧辊(113)转动设置于所述机身(1)设置有所述冲孔组件(2)的一面上,且所述第一张紧辊(113)垂直于该平面。

6.根据权利要求5所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述送料结构(11)还包括导向板(114);所述导向板(114)水平设置于所述机身(1)上,其朝向所述限位板(31)的一端;所述导向板(114)的顶面沿其长度方向开设有导向槽(115);所述导向槽(115)和所述第二槽口(33)在同一直线上。

7.根据权利要求1所述的胶片冲孔机,其特征在于,所述驱动组件(4)包括电机(41)、偏心轮(42)和连接杆(43);所述电机(41)固定设置于所述机身(1)上;所述电机(41)的输出端朝向所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林婕娴罗源莫肇怡梁德盛陈日菊
申请(专利权)人:广西巨星医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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