【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏设备，具体为一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置。
技术介绍
1、常见的光伏设备例如太阳能电站，太阳能电站中涉及一些刚性边框结构作为支撑连接件，在与相应的螺栓等紧固件的配合下，从而对太阳能电池组件、太阳能板等起到连接固定作用；
2、钢边框在生产过程中会进行冲孔和冲切工序，为了防止工序后出现产品漏孔，孔位偏差，剪切开口超公差等不良问题，常见方式是通过相应的检测设备对不良品进行筛铲，如中国专利公开号：cn207263065u，该专利的名称为“关键孔位置度尺寸检测机构”，该专利包括“产品定位座，所述产品定位座上设有检测通孔，位于所述检测通孔相对的两侧的所述产品定位座的底部分别铰接有连杆和设有连杆导向限位结构，所述连杆的端部滑动安装在所述连杆导向限位结构上，所述连杆的滑动方向与所述检测通孔的延伸方向一致；所述连杆与所述产品定位座之间设置有检测销钉，所述检测销钉的一端位于所述检测通孔内，所述检测销钉的另一端承靠在所述连杆上”。
3、现有钢边框在进行孔位检测时，将相应的钢边框移动至在检测装置上的指定位置进行定位，然后再经过相应的孔位检具对相应的孔位进行检测，当检测出现孔位异常等情况时，需要通过人工及时将异常的钢边框件及时进行剔除，该方式不足之处在于，检测装置不具有自动剔除异常件作用，从而存在人工疏忽忘记剔除异常钢边框件的风险，容易发生异常孔位钢边框混入合格的钢边框产品内。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，包括基座板，所述基座板上安装有孔位检测组件，所述基座板上设有切换机构，所述切换机构包括；
4、限位组件，其包括能够将钢边框限制在孔位检测组件检测位置的挡板单元，所述挡板单元具有两个均能解除钢边框限制的避让位置，两个避让位置分别为升避位置以及降避位置；
5、偏导组件，其包括能够承接检测后钢边框的偏向板，所述偏向板的偏转方向与挡板单元所在的避让位置相对应：
6、驱动组件，其包括与挡板单元传动连接的伸缩驱动单元，所述伸缩驱动单元能够接收有孔位检测组件信号决定其输出轴的伸缩状态。
7、优选的，所述孔位检测组件为光信号检测组件，所述孔位检测组件包括发射器与接收器，所述发射器与接收器之间具有供钢边框工件通过的滑道空间。
8、优选的，所述挡板单元包括限位板，所述限位板上开设有第一贯穿口以及第二贯穿口，所述第一贯穿口能够在升避位置时与滑道空间相对齐，所述第二贯穿口能够在降避位置与滑道空间相对齐。
9、优选的，所述偏向板的底部铰接有与基座板相固定的支撑单元，所述偏向板通过传动单元与限位板相传动连接，所述偏向板能够随着限位板的位置变化而在支撑单元上发生同步偏转运动。
10、优选的，所述传动单元包括在偏向板侧面相固定的弧形齿条，所述弧形齿条的齿面上啮合有与限位板相固定的齿条板。
11、优选的，所述基座板上设有自输送机构，所述自输送机构包括位于基座板底部的基座台，所述基座台上设有保持基座板处于倾斜状态的支撑单元，所述自输送机构能够将待检测的钢边框件输送至孔位检测组件的检测位置。
12、优选的，所述基座板上设有多个位于滑道空间两侧的防脱辊单元，所述防脱辊单元包括有柱管，所述柱管的外部活动套接有厚壁管，所述厚壁管的外侧固定套接有橡胶套，所述柱管通过紧固单元与基座板相固定。
13、优选的，所述厚壁管底端设有受力单元，所述受力单元的一侧设有与厚壁管活动连接的刹块单元，所述刹块单元在离心力的作用下能够与受力单元发生挤压摩擦。
14、优选的，所述基座板的滑道空间位置上活动安装有多个支撑辊。
15、优选的，所述伸缩驱动单元的输出轴与基座板板面相垂直，所述伸缩驱动单元通过安装架与基座板相固定。
16、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，通过设置限位组件、偏导组件以及驱动组件，从而可以根据孔位检测组件的检测结果决定限位组件的避让位置，从而使得偏导组件上的偏向板的偏转方向作出及时调整，进而使得钢边框件能够在偏向板导向下滑向不同的位置，能够起到自动剔除异常件作用，有利于降低人工疏忽忘记剔除异常钢边框件的风险，有效减少异常孔位钢边框混入合格的钢边框产品内的情况发生，而且节省人力，提升整个钢边框孔位的检测工序自动化程度，有助于提高检测效率。
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1.一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，包括基座板(1)，所述基座板(1)上安装有孔位检测组件(2)，其特征在于，所述基座板(1)上设有切换机构，所述切换机构包括；
2.根据权利要求1所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述孔位检测组件(2)为光信号检测组件，所述孔位检测组件(2)包括发射器(2.1)与接收器(2.2)，所述发射器(2.1)与接收器(2.2)之间具有供钢边框工件通过的滑道空间。
3.根据权利要求2所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述挡板单元(3.1)包括限位板(3.11)，所述限位板(3.11)上开设有第一贯穿口(3.12)以及第二贯穿口(3.13)，所述第一贯穿口(3.12)能够在升避位置时与滑道空间相对齐，所述第二贯穿口(3.13)能够在降避位置与滑道空间相对齐。
4.根据权利要求3所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述偏向板(4.1)的底部铰接有与基座板(1)相固定的支撑单元(4.2)，所述偏向板(4.1)通过传动单元(6)与限位板(3.11)相传
5.根据权利要求4所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述传动单元(6)包括在偏向板(4.1)侧面相固定的弧形齿条(6.1)，所述弧形齿条(6.1)的齿面上啮合有与限位板(3.11)相固定的齿条板(6.2)。
6.根据权利要求2所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述基座板(1)上设有自输送机构(7)，所述自输送机构(7)包括位于基座板(1)底部的基座台(7.1)，所述基座台(7.1)上设有保持基座板(1)处于倾斜状态的支顶单元(7.2)，所述自输送机构(7)能够将待检测的钢边框件输送至孔位检测组件(2)的检测位置。
7.根据权利要求6所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述基座板(1)上设有多个位于滑道空间两侧的防脱辊单元(8)，所述防脱辊单元(8)包括有柱管(8.1)，所述柱管(8.1)的外部活动套接有厚壁管(8.2)，所述厚壁管(8.2)的外侧固定套接有橡胶套(8.3)，所述柱管(8.1)通过紧固单元(11)与基座板(1)相固定。
8.根据权利要求7所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述厚壁管(8.2)底端设有受力单元(9)，所述受力单元(9)的一侧设有与厚壁管(8.2)活动连接的刹块单元(10)，所述刹块单元(10)在离心力的作用下能够与受力单元(9)发生挤压摩擦。
9.根据权利要求6所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述基座板(1)的滑道空间位置上活动安装有多个支撑辊(7.3)。
10.根据权利要求1所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述伸缩驱动单元(5.1)的输出轴与基座板(1)板面相垂直，所述伸缩驱动单元(5.1)通过安装架(5.2)与基座板(1)相固定。
...【技术特征摘要】
1.一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，包括基座板(1)，所述基座板(1)上安装有孔位检测组件(2)，其特征在于，所述基座板(1)上设有切换机构，所述切换机构包括；
2.根据权利要求1所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述孔位检测组件(2)为光信号检测组件，所述孔位检测组件(2)包括发射器(2.1)与接收器(2.2)，所述发射器(2.1)与接收器(2.2)之间具有供钢边框工件通过的滑道空间。
3.根据权利要求2所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述挡板单元(3.1)包括限位板(3.11)，所述限位板(3.11)上开设有第一贯穿口(3.12)以及第二贯穿口(3.13)，所述第一贯穿口(3.12)能够在升避位置时与滑道空间相对齐，所述第二贯穿口(3.13)能够在降避位置与滑道空间相对齐。
4.根据权利要求3所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述偏向板(4.1)的底部铰接有与基座板(1)相固定的支撑单元(4.2)，所述偏向板(4.1)通过传动单元(6)与限位板(3.11)相传动连接，所述偏向板(4.1)能够随着限位板(3.11)的位置变化而在支撑单元(4.2)上发生同步偏转运动。
5.根据权利要求4所述的一种钢边框孔位用实时光信号校对检测装置，其特征在于，所述传动单元(6)包括在偏向板(4.1)侧面相固定的弧形齿条(6.1)，所述弧形齿条(6.1)的齿面上啮合有与限位板(3.11)相固定的齿条板(6.2)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓峰，黄辉，于永智，李停，
申请(专利权)人：安徽凯撒新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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