【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机生产，特别是充磁消磁及表磁集成设备。
技术介绍
1、转子是电机在运转时能产生电能的关键部件，在将转子组装获得电机前，都必须对该转子进行充磁，充磁过程需要借助充磁装置，尽管现有技术中公开的充磁机能够实现在固定位置对转子进行自动充磁以及检测的目的，但是现有技术中，现有的充磁机的只能满足充磁作业要求，无法实现对转子的消磁、表磁等作业要求，这导致转子的生产效率低，无法满足转子的生产效率要求，为此设计了充磁消磁及表磁集成设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了充磁消磁及表磁集成设备。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，充磁消磁及表磁集成设备，包括主支撑组件，所述主支撑组件上设置有顶支撑组件，所述主支撑组件上位于顶支撑组件的两侧设置有辅助安装组件，所述顶支撑组件上设置有旋转控制组件，所述旋转控制组件的输出端设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有预放置工位、充磁工位、消磁工位、表磁工位，所述旋转盘上位于预放置工位、充磁工位、消磁工位、表磁工位均设置有托盘组件，所述主支撑组件侧部设置有辅助支撑架，所述辅助支撑架上位于消磁工位一侧设置有消磁机构，所述主支撑组件上位于充磁工位下方设置有充磁机构，所述辅助安装组件上位于表磁工位一侧设置有表磁机构。
3、作为本技术方案的进一步描述，所述主支撑组件包括主支撑架，所述主支撑架上设置有顶支撑组件，所述主支撑架上位于顶支撑组件的两侧设置有辅助安装组件。
4、作为本技术方案的进一步描述
5、作为本技术方案的进一步描述，所述辅助安装组件包括设置在主支撑组件上位于顶支撑组件两侧的第一安装板、第二安装板，所述第一安装板上设置有充磁机构，所述第二安装板上设置有表磁机构。
6、作为本技术方案的进一步描述，所述第一安装板上位于充磁机构一侧设置有第一升降控制模组，所述第一升降控制模组的移动部位设置有第一夹持组件。
7、作为本技术方案的进一步描述，所述第二安装板上位于表磁机构一侧设置有第二升降控制模组，所述第二升降控制模组的移动部位设置有第二夹持组件。
8、作为本技术方案的进一步描述，所述消磁机构包括设置在辅助支撑架上的第三支撑架，所述第三支撑架上设置有第三升降控制模组，所述第三升降控制模组的输出端设置有消磁头。
9、作为本技术方案的进一步描述，所述充磁机构包括安装基板，所述安装基板上设置有伺服电机，所述安装基板上设置有若干个安装套，所述安装套内设置有导杆，所述导杆上设置有通过导套连接的升降板，所述安装基板上设置有传动丝杆，所述传动丝杆上设置有升降螺母，所述升降螺母与升降板连接，所述升降板上设置有充磁机，所述伺服电机的输出端与传动丝杆连接。
10、作为本技术方案的进一步描述，所述表磁机构包括设置在辅助安装组件上位于表磁工位一侧的辅助架，所述辅助架上设置有辅助移送模组，所述辅助移送模组的移动部位设置有表磁头。
11、充磁消磁及表磁集成设备的工作方法，包括以下步骤：
12、步骤一：将转子产品放置在预放置工位处的托盘组件上；
13、步骤二：通过夹持动力气缸带动夹持板对转子产品进行夹紧；
14、步骤三：通过旋转控制组件带动旋转盘旋转，将转子产品旋转至充磁工位；
15、步骤四：通过第一升降控制模组带动第一夹持组件将转子产品从托盘组件内取出，通过充磁机构对转子产品进行充磁作业，充磁作业后，第一升降控制模组带动第一夹持组件将转子产品放置在托盘组件内；
16、步骤五：通过旋转控制组件带动旋转盘旋转，将充磁后的转子产品旋转至消磁工位，通过第三升降控制模组带动消磁头下降，对转子产品进行消磁动作，消磁完成后消磁头复位；
17、步骤六：通过旋转控制组件带动旋转盘旋转，将充磁后的转子产品旋转至表磁工位，通过第二升降控制模组带动第二夹持组件将转子产品从托盘组件内取出，通过辅助移送模组带动表磁头前进，进行表磁探测动作，完成后，第二升降控制模组带动第二夹持组件将转子产品放回托盘组件内。
18、其有益效果在于，本技术方案的充磁消磁及表磁集成设备，结构设计巧妙，实用性较强，空间利用率高，且工作运行稳定，运用此充磁消磁及表磁集成设备，实现了对转子的自动充磁、自动消磁、自动表磁操作，有效降低了转子的生产成本，也提高了转子的生产效率。
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1.充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，包括主支撑组件(1)，所述主支撑组件(1)上设置有顶支撑组件(2)，所述主支撑组件(1)上位于顶支撑组件(2)的两侧设置有辅助安装组件(3)，所述顶支撑组件(2)上设置有旋转控制组件(4)，所述旋转控制组件(4)的输出端设置有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)上设置有预放置工位(6)、充磁工位(7)、消磁工位(8)、表磁工位(9)，所述旋转盘(5)上位于预放置工位(6)、充磁工位(7)、消磁工位(8)、表磁工位(9)均设置有托盘组件(10)，所述主支撑组件(1)侧部设置有辅助支撑架(11)，所述辅助支撑架(11)上位于消磁工位(8)一侧设置有消磁机构(13)，所述主支撑组件(1)上位于充磁工位(7)下方设置有充磁机构(12)，所述辅助安装组件(3)上位于表磁工位(9)一侧设置有表磁机构(14)。
2.根据权利要求1所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述主支撑组件(1)包括主支撑架(15)，所述主支撑架(15)上设置有顶支撑组件(2)，所述主支撑架(15)上位于顶支撑组件(2)的两侧设置有辅助安装组件(3)。
3.
4.根据权利要求1所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述辅助安装组件(3)包括设置在主支撑组件(1)上位于顶支撑组件(2)两侧的第一安装板(22)、第二安装板(23)，所述第一安装板(22)上设置有充磁机构(12)，所述第二安装板(23)上设置有表磁机构(14)。
5.根据权利要求4所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述第一安装板(22)上位于充磁机构(12)一侧设置有第一升降控制模组(24)，所述第一升降控制模组(24)的移动部位设置有第一夹持组件(25)。
6.根据权利要求4所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述第二安装板(23)上位于表磁机构(14)一侧设置有第二升降控制模组(26)，所述第二升降控制模组(26)的移动部位设置有第二夹持组件(27)。
7.根据权利要求1所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述消磁机构(13)包括设置在辅助支撑架(11)上的第三支撑架(28)，所述第三支撑架(28)上设置有第三升降控制模组(29)，所述第三升降控制模组(29)的输出端设置有消磁头(30)。
8.根据权利要求1所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述充磁机构(12)包括安装基板(31)，所述安装基板(31)上设置有伺服电机(32)，所述安装基板(31)上设置有若干个安装套(33)，所述安装套(33)内设置有导杆(34)，所述导杆(34)上设置有通过导套(35)连接的升降板(36)，所述安装基板(31)上设置有传动丝杆(37)，所述传动丝杆(37)上设置有升降螺母(38)，所述升降螺母(38)与升降板(36)连接，所述升降板(36)上设置有充磁机(39)，所述伺服电机(32)的输出端与传动丝杆(37)连接。
9.根据权利要求1所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述表磁机构(14)包括设置在辅助安装组件(3)上位于表磁工位(9)一侧的辅助架(40)，所述辅助架(40)上设置有辅助移送模组(41)，所述辅助移送模组(41)的移动部位设置有表磁头(42)。
10.一种如权利要求1-9任一所述的充磁消磁及表磁集成设备的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，包括主支撑组件(1)，所述主支撑组件(1)上设置有顶支撑组件(2)，所述主支撑组件(1)上位于顶支撑组件(2)的两侧设置有辅助安装组件(3)，所述顶支撑组件(2)上设置有旋转控制组件(4)，所述旋转控制组件(4)的输出端设置有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)上设置有预放置工位(6)、充磁工位(7)、消磁工位(8)、表磁工位(9)，所述旋转盘(5)上位于预放置工位(6)、充磁工位(7)、消磁工位(8)、表磁工位(9)均设置有托盘组件(10)，所述主支撑组件(1)侧部设置有辅助支撑架(11)，所述辅助支撑架(11)上位于消磁工位(8)一侧设置有消磁机构(13)，所述主支撑组件(1)上位于充磁工位(7)下方设置有充磁机构(12)，所述辅助安装组件(3)上位于表磁工位(9)一侧设置有表磁机构(14)。
2.根据权利要求1所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述主支撑组件(1)包括主支撑架(15)，所述主支撑架(15)上设置有顶支撑组件(2)，所述主支撑架(15)上位于顶支撑组件(2)的两侧设置有辅助安装组件(3)。
3.根据权利要求1所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述顶支撑组件(2)包括设置在主安装组件上的顶支撑架(16)，所述顶支撑架(16)上设置有旋转控制组件(4)，所述托盘组件(10)包括设置在旋转盘(5)上的辅助板(17)，所述辅助板(17)上设置辅助导向导轨(18)，所述辅助导向导轨(18)上设置有移动滑块(19)，所述移动滑块(19)上设置有夹持板(20)，所述辅助板(17)上设置有夹持动力气缸(21)，所述夹持动力气缸(21)的输出端与夹持板(20)连接。
4.根据权利要求1所述的充磁消磁及表磁集成设备，其特征在于，所述辅助安装组件(3)包括设置在主支撑组件(1)上位于顶支撑组件(2)两侧的第一安装板(22)、第二安装板(23)，所述第一安装板(22)上设置有充...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓权，胡彬，
申请(专利权)人：苏州英维特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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