【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配重块，尤其涉及一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置。
技术介绍
1、哑铃是举重和健身练习的一种辅助器材，比杠铃小，因练习时无声响，取名哑铃，哑铃生产加工时，需要将两个配重块焊接在握杆上，而焊接时，则需要将配重块进行夹持固定。
2、但是现有的哑铃焊接加工用配重块夹持装置在使用时，会出现以下几个问题：
3、在进行焊接之前，无法对配重块和握杆焊接接合部的表面进行除污除杂，从而无法确保良好的焊接质量，导致焊接质量低下；
4、在焊接完成后，不便对焊接完成后的哑铃进行快速取卸；
5、在进行焊接时，夹持装置无法提供足够的力量来夹紧握杆，容易使其在焊接过程中发生移动或倾斜；
6、通常采用人工手持焊枪对配重块和握杆的焊接接合部进行焊接，费时费力，还容易导致焊接接合部焊接不均匀，降低了焊接效果以及焊接效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，包括焊接台，所述焊接台的上侧壁设有两个固定盘，且焊接台的上侧壁设有导卸机构，两个所述固定盘和焊接台之间共同设有移动夹持机构，且所述固定盘之间设有固定在焊接台上侧壁的液压缸，所述液压缸的驱动端竖直向上并固定连接有u型装夹板，所述u型装夹板上设有装夹机构和除污机构，两个所述固定盘的相对一侧均转动安装有气动夹盘，两
4、所述导卸机构包括分别固定连接在焊接台上侧前后两侧的两个高板和两个低板，每个位于同侧的所述高板和低板之间均共同固定连接有导卸杆，每个所述导卸杆两端的高度均高于前端的高度，每个所述低板的高度均高于每个导卸杆前端的高度；
5、所述除污机构包括固定连接在u型装夹板的前壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端通过u型架固定连接有固定框，所述固定框的两端均滑动插设有安装板，每个所述安装板的后壁均安装有清洁板，每个所述清洁板的两侧均设有海绵清洁布。
6、优选地，所述高速旋转焊接机构包括分别固定在两个固定盘相背一侧的两个c型架，两个所述c型架的相对一端均转动安装有齿盘，每个所述气动夹盘的表面均开设有与对应齿盘相啮合的齿槽，所述焊接台的上侧壁固定有直角架，所述直角架远离焊接台的一端固定有双轴电机一，所述双轴电机一的两个输出轴均固定有驱动轴，两个所述驱动轴的相背一端均滑动插设有矩形杆，两个所述矩形杆相背一端分别和两个齿盘的轴心相固定。
7、优选地，所述移动夹持机构包括开设在焊接台内的空腔，所述空腔的底部固定连接有双轴电机二，所述双轴电机二的两个输出轴末端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆表面的螺纹方向反向设置，且每个丝杆的表面均螺纹套设有活动贯穿焊接台上侧壁的支撑柱，两个所述支撑柱的上端分别与两个固定盘的下端相固定。
8、优选地，所述装夹机构固定连接在u型装夹板下侧壁的电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有驱动板，所述驱动板的上侧壁对称固定连接有活动贯穿u型装夹板下侧壁的两个直角压杆，两个所述直角压杆的相对一端均接触有转动连接在u型装夹板内的夹板，两个所述夹板的相对一侧和u型装夹板之间均共同连接有弹簧一。
9、优选地，每个所述清洁板的前端均固定连接有滑动插设在同侧安装板表面的梯形块。
10、优选地，两个所述安装板的相对一端共同连接有位于固定框内的弹簧二。
11、优选地，所述焊接台的上表面开设有与两个支撑柱相匹配的两个通孔。
12、优选地，所述u型装夹板的上表面的中部开设有弧形装夹槽。
13、与现有的技术相比，本一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置的优点在于：
14、在两个海绵清洁布的两侧分别与两配重块和握杆端部的相对面相贴时，通过控制电动伸缩杆推动两个清洁板向前移动，利用每个海绵清洁布与握杆和配重块之间的摩擦下，即可实现对配重块和握杆焊接接合部表面的除污除杂，以确保良好的焊接环境，提高握杆和两配重块之间的焊接质量；
15、焊接完成后，控制液压缸通过u型架带动u型装夹板6下移，同时张开两个夹板松开握杆，直至握杆和两个导卸杆接触，并在u型装夹板的持续下移下，焊接完成后的哑铃即可沿着两个导卸杆15自由滑落至低处，直至与两个低板接触，对其阻挡，从而达到对焊接完成后哑铃快速取卸的效果；
16、通过控制电动推杆驱动端的下移，便可使得两个夹板同步相向向下转动，直至完全抵紧待焊接握杆的表面，以实现对握杆的牢牢固定，避免其在焊接过程中发生移动或倾斜，以确保焊接效果；
17、通过两配重块和握杆两端接触面之间的高速旋转，利用摩擦热和对两个配重块施加的力，达到对两配重块和握杆焊接接合部均匀焊接的效果，待焊缝冷却固化后即可完成对两配重块和握杆的焊接，提高了焊接效果以及焊接效率；
18、综上所述，本专利技术通过每个海绵清洁布与握杆和配重块之间的摩擦，即可实现对配重块和握杆焊接接合部表面的除污除杂，提高了握杆和两配重块之间的焊接质量，同时在液压缸和两个倾斜导卸杆的配合下，方便了对焊接完成后哑铃的快速取卸，并利用两配重块和握杆两端接触面之间高速旋转差生的摩擦热，即可达到对两配重块和握杆焊接接合部均匀焊接的效果。
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1.一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）的上侧壁设有两个固定盘（2），且焊接台（1）的上侧壁设有导卸机构，两个所述固定盘（2）和焊接台（1）之间共同设有移动夹持机构，且所述固定盘（2）之间设有固定在焊接台（1）上侧壁的液压缸（4），所述液压缸（4）的驱动端竖直向上并固定连接有U型装夹板（6），所述U型装夹板（6）上设有装夹机构和除污机构，两个所述固定盘（2）的相对一侧均转动安装有气动夹盘（3），两个所述气动夹盘（3）的上方共同设有高速旋转焊接机构；
2.根据权利要求1所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，所述高速旋转焊接机构包括分别固定在两个固定盘（2）相背一侧的两个C型架（7），两个所述C型架（7）的相对一端均转动安装有齿盘（8），每个所述气动夹盘（3）的表面均开设有与对应齿盘（8）相啮合的齿槽，所述焊接台（1）的上侧壁固定有直角架（9），所述直角架（9）远离焊接台（1）的一端固定有双轴电机一（10），所述双轴电机一（10）的两个输出轴均固定有驱动轴（11），两个所述驱动轴（11）的相背一端均滑动插设有矩形杆
3.根据权利要求1所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，所述移动夹持机构包括开设在焊接台（1）内的空腔，所述空腔的底部固定连接有双轴电机二（16），所述双轴电机二（16）的两个输出轴末端均固定连接有丝杆（17），两个所述丝杆（17）表面的螺纹方向反向设置，且每个丝杆（17）的表面均螺纹套设有活动贯穿焊接台（1）上侧壁的支撑柱（18），两个所述支撑柱（18）的上端分别与两个固定盘（2）的下端相固定。
4.根据权利要求1所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，所述装夹机构固定连接在U型装夹板（6）下侧壁的电动推杆（24），所述电动推杆（24）的驱动端固定连接有驱动板（25），所述驱动板（25）的上侧壁对称固定连接有活动贯穿U型装夹板（6）下侧壁的两个直角压杆（27），两个所述直角压杆（27）的相对一端均接触有转动连接在U型装夹板（6）内的夹板（27），两个所述夹板（27）的相对一侧和U型装夹板（6）之间均共同连接有弹簧一（28）。
5.根据权利要求1所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，每个所述清洁板（23）的前端均固定连接有滑动插设在同侧安装板（22）表面的梯形块（29）。
6.根据权利要求1所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，两个所述安装板（22）的相对一端共同连接有位于固定框（21）内的弹簧二。
7.根据权利要求3所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，所述焊接台（1）的上表面开设有与两个支撑柱（18）相匹配的两个通孔（19）。
8.根据权利要求4所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，所述U型装夹板（6）的上表面的中部开设有弧形装夹槽（30）。
...【技术特征摘要】
1.一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）的上侧壁设有两个固定盘（2），且焊接台（1）的上侧壁设有导卸机构，两个所述固定盘（2）和焊接台（1）之间共同设有移动夹持机构，且所述固定盘（2）之间设有固定在焊接台（1）上侧壁的液压缸（4），所述液压缸（4）的驱动端竖直向上并固定连接有u型装夹板（6），所述u型装夹板（6）上设有装夹机构和除污机构，两个所述固定盘（2）的相对一侧均转动安装有气动夹盘（3），两个所述气动夹盘（3）的上方共同设有高速旋转焊接机构；
2.根据权利要求1所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，所述高速旋转焊接机构包括分别固定在两个固定盘（2）相背一侧的两个c型架（7），两个所述c型架（7）的相对一端均转动安装有齿盘（8），每个所述气动夹盘（3）的表面均开设有与对应齿盘（8）相啮合的齿槽，所述焊接台（1）的上侧壁固定有直角架（9），所述直角架（9）远离焊接台（1）的一端固定有双轴电机一（10），所述双轴电机一（10）的两个输出轴均固定有驱动轴（11），两个所述驱动轴（11）的相背一端均滑动插设有矩形杆（12），两个所述矩形杆（12）相背一端分别和两个齿盘（8）的轴心相固定。
3.根据权利要求1所述的一种哑铃焊接加工用配重块夹持装置，其特征在于，所述移动夹持机构包括开设在焊接台（1）内的空腔，所述空腔的底部固定连接有双轴电机二（16），所述双轴电机二（16）的两个输出轴末端均固定连接有丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：季勇康，
申请(专利权)人：江苏亚太健身器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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