蓄电池板栅薄带连铸模具制造技术

技术编号:42434910 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-16 16:45
本技术公开了一种蓄电池板栅薄带连铸模具,包括座板、安装于座板上的转模机构以及定模机构;所述定模机构包括可滑动调节安装于模板上的定模座以及与定模座固定连接安装的定模体,所述定模体用于向转模机构输送铸带原料;本技术方案的蓄电池板栅薄带连铸模具,转模本体上设置有脱模斜面,且转模本体上刻有防滑纹路,确保产品成型后便于脱离模具,定模机构可滑动调节安装于模板上,便于调节动模和定模之间的间隙,通过定模体上设置的弧面结构以及喷液管的布置,使得喷出的铸带原料溶液将板栅环槽填充更为饱满,成型质量得到提升,连铸模具整体,体积小、结构简单,可大大降低设备和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅蓄电池制造领域,具体涉及一种蓄电池板栅薄带连铸模具


技术介绍

1、随着铅酸蓄电池行业的快速发展,随着国家对环境保护的日益重视,蓄电池极板生产的节能环保及绿色生产成为一种趋势。国家也对蓄电池设备提出了节能及环保的相关要求,同时将连续板栅制造技术列为国家重点节能技术推广目录,相关部门也将“拉网式、冲孔式、连铸连轧式铅酸蓄电池极板制造工艺技术与装备”列为蓄电池行业重点清洁生产技术。

2、现有的铅酸蓄电池生产企业所用扩展线、冲网线等连续板栅生产线技术,均须先制备薄铅带。当下常规工艺是先铸造厚铅带再通过多级轧制得到薄铅带,铸造模具体积大、结构复杂,设备引进和维护成本较高,而且能耗也非常高。

3、因此,为解决以上问题,需要一种蓄电池板栅薄带连铸模具,解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术方案的蓄电池板栅薄带连铸模具,转模本体上设置有脱模斜面,且转模本体上刻有防滑纹路,确保产品成型后便于脱离模具,定模机构可滑动调节安装于模板上,便于调节动模和定模之间的间隙,通过定模体上设置的弧面结构以及喷液管的布置,使得喷出的铸带原料溶液将板栅环槽填充更为饱满,成型质量得到提升,连铸模具整体,体积小、结构简单,可大大降低设备和生产成本。

2、一种蓄电池板栅薄带连铸模具,包括座板、安装于座板上的转模机构以及定模机构;所述定模机构包括可滑动调节安装于模板上的定模座以及与定模座固定连接安装的定模体,所述定模体用于向转模机构输送铸带原料。

3、进一步,所述转模机构包括安装于座板上的轴承座、转动安装于轴承座上的转轴以及配合转轴安装的转模本体;所述转模本体两端均安装有配合转轴进行连接安装的端盖。

4、进一步,所述转模本体圆周方向向内凹陷形成有用于板栅薄带成型的板栅环槽,所述板栅环槽外表面布满有相互交错的防滑纹路。

5、进一步,所述板栅环槽端部形成有用于板栅脱模的脱模斜面,所述转轴端部安装有用于驱动转模本体转动的驱动轮。

6、进一步,所述定模体上形成有配合转模机构使用的定模弧面,所述定模弧面上开设有用于铸带原料导出的出液槽。

7、进一步,所述定模体内安装有用于铸带原料导入的喷液管,所述喷液管上开设有多个喷液孔。

8、进一步,所述定模体上开设有用于安装控温机构的定位安装孔。

9、进一步,所述定模座下表面开设有配合座板滑动安装的调节滑槽,所述定模座两端向上弯折形成定位安装台。

10、本技术的有益效果是:本技术方案的蓄电池板栅薄带连铸模具,转模本体上设置有脱模斜面,且转模本体上刻有防滑纹路,确保产品成型后便于脱离模具,定模机构可滑动调节安装于模板上,便于调节动模和定模之间的间隙,通过定模体上设置的弧面结构以及喷液管的布置,使得喷出的铸带原料溶液将板栅环槽填充更为饱满,成型质量得到提升,连铸模具整体,体积小、结构简单,可大大降低设备和生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:包括座板、安装于座板上的转模机构以及定模机构;所述定模机构包括可滑动调节安装于模板上的定模座以及与定模座固定连接安装的定模体,所述定模体用于向转模机构输送铸带原料。

2.根据权利要求1所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述转模机构包括安装于座板上的轴承座、转动安装于轴承座上的转轴以及配合转轴安装的转模本体;所述转模本体两端均安装有配合转轴进行连接安装的端盖。

3.根据权利要求2所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述转模本体圆周方向向内凹陷形成有用于板栅薄带成型的板栅环槽,所述板栅环槽外表面布满有相互交错的防滑纹路。

4.根据权利要求3所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述板栅环槽端部形成有用于板栅脱模的脱模斜面,所述转轴端部安装有用于驱动转模本体转动的驱动轮。

5.根据权利要求1所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述定模体上形成有配合转模机构使用的定模弧面,所述定模弧面上开设有用于铸带原料导出的出液槽。

6.根据权利要求5所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述定模体内安装有用于铸带原料导入的喷液管,所述喷液管上开设有多个喷液孔。

7.根据权利要求1所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述定模体上开设有用于安装控温机构的定位安装孔。

8.根据权利要求1所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述定模座下表面开设有配合座板滑动安装的调节滑槽,所述定模座两端向上弯折形成定位安装台。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:包括座板、安装于座板上的转模机构以及定模机构;所述定模机构包括可滑动调节安装于模板上的定模座以及与定模座固定连接安装的定模体,所述定模体用于向转模机构输送铸带原料。

2.根据权利要求1所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述转模机构包括安装于座板上的轴承座、转动安装于轴承座上的转轴以及配合转轴安装的转模本体;所述转模本体两端均安装有配合转轴进行连接安装的端盖。

3.根据权利要求2所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述转模本体圆周方向向内凹陷形成有用于板栅薄带成型的板栅环槽,所述板栅环槽外表面布满有相互交错的防滑纹路。

4.根据权利要求3所述的蓄电池板栅薄带连铸模具,其特征在于:所述板栅...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥晗瞿端阳熊金磊冶鹏亮汪浩然
申请(专利权)人:中国船舶重工集团衡远科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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